CN208072900U - 一种便捷压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷压紧装置，包括套座和用以固定套座的固定组件，套座的上下两端均设有沉槽，套座上下两端的沉槽通过一套座台阶分隔，套座台阶的中部设有长形定位孔，套座在上端的沉槽的上边部设有固定翻边，固定组件一与长形定位孔配合。本实用新型便于安装和拆卸,其应用对象涵盖可钉钢钉墙身，光滑可粘贴面墙身，使用范围广泛，安全美观，结构设计合理又固定牢稳，可适用于各种装饰板在不同安装平面上进行固定安装。

Description

一种便捷压紧装置

技术领域

本实用新型涉及装饰板安装技术领域，尤其涉及一种便捷压紧装置。

背景技术

装饰板的种类繁多，应用也非常广泛，如保温装饰板，它适用于办公楼、写字楼、银行、酒店、学校、医院、别墅、高档住宅楼等。根据装饰不同，有平板和L型板为多，在安装过程中根据不同的使用场合设有多种不同结构、规格的垫片，现有技术基本采用传统的平垫加螺栓的连接方式进行固定，而在固定过程中需要在墙身等安装平面上预先打孔以便安装螺钉等，由于打孔需要专业的施工设备，如冲击钻等用具，而目前大多数普通家庭都不会特意配备冲击钻，且即便使用了冲击钻，在安装过程中也十分麻烦且费时费力，特别对于L型窄边型材安装，施工周期长，且容易打崩墙身。此外，在安装完成后，用于固定的螺栓和螺钉等裸露在装饰板表面，极大影响了整体的美观性。且该种传统固定方式只便于安装而并不便于拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷压紧装置，该装置不仅便于安装，相对于传统来说，更是使简便拆卸变得可行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便捷压紧装置，包括套座和用以固定套座的固定组件，套座的上下两端均设有沉槽，套座上下两端的沉槽通过一套座台阶分隔，套座台阶的中部设有长形定位孔，套座在上端的沉槽的上边部设有固定翻边，固定组件与长形定位孔配合。

进一步，还包括钉套底座，所述钉套底座位于套座下端的沉槽内，并且与固定组件紧固连接，钉套底座的底部贴有粘贴片和/或钉套底座内匹配有固定钉组件，粘贴片的底面设有粘接层。这样，粘接层可确保固定组件的靠近安装平面的一端稳定地固定在安装平面上。粘贴片、固定钉组件克服了传统装饰板平垫加螺栓连接方式中的需要在墙面上打孔耗时耗力，特别是针对L型窄边型材安装在打孔时极易打崩墙身的情况，安装稳定并且易于施工。

进一步，所述钉套底座的中部设有固定孔一，钉套底座在固定孔一的外围设有一圈固定孔二，固定组件是与固定孔一匹配的固定螺柱组件，至少一个固定孔二内配合有固定钉组件。一圈固定孔二中有一些是备用固定孔，一些是常用的固定孔，这样，备用固定孔内可钉入其它的长固定钉组件，在实际安装时可根据需要选择在固定孔或备用固定孔中钉入长固定钉组件，提高固定套固定的稳定性。

进一步，所述固定组件一是T型快装钉套，T型快装钉套内配合有固定钉组件。

进一步，所述套座的固定翻边下端还布置有加高垫片。以增加套座高度，这样，当装饰板的厚度较薄时，可采用安装加高垫片的方式使套座高出装饰板，使套座的固定翻边仍可压紧装饰板或者外包封盖。

进一步，还包括与套座相适应的封盖，封盖内扣入套座上端的沉槽内或者外包住整个套座。当装饰板厚度足够套座陷入高度时，无需使用加高垫片，可实现内扣封盖安装，封盖嵌入套座上端面的沉槽内，达到封闭沉槽的目的，避免固定钉组件或固定螺柱组件裸露在外，提高装饰板安装的美观性，还更加安全，可以获得装饰板相对于墙面的稳定的安装固定。反之，装饰板厚度不够套座陷入高度时，可实现封盖外包装饰。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型所提供的新型装饰板固定装置便于安装和拆卸；针对不同的安装平面和不同的装饰板规格提出了不同安装方式，在固定装饰板时可根据需要采用固定钉组件或固定螺柱组件对套座进行固定，使套座稳定固定装饰板，使得其适用范围更广，本实用新型结构合理、固定牢固，可广泛适用于各种规格的装饰板在不同安装平面上进行固定安装；采用封盖以内扣或外包的方式达到美化目的，避免固定钉组件或固定螺柱组件裸露在外，提高装饰板安装的美观性，还更加安全，可以获得装饰板相对于墙面的稳定的安装固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型装于钢钉可安装墙面示意图。

图2为本实用新型装于大理石，玻璃，瓷砖光滑面安装示意图。

图3为本实用新型冲击钻安装示意图。

图4为本实用新型的T型快装安装位置示意图。

图5为本实用新型的零件示意图。

图6为本实用新型的封盖外包安装示意图。

图7为本实用新型的封盖内扣安装示意图。

附图标记：1-套座，2-加高垫片，3-钉套底座，4-T型快装钉套，5-内扣封盖，6-螺丝，7-固定钢钉，8-装饰板，9-墙身，10-强力贴面，11-外包封盖，101-翻边，102-定位端，103-长形定位孔，104-套座底面，105-套座台阶底面，301-螺丝孔，302-固定孔，303-钉套顶面，401-T型快装钉套侧面，402-T型快装钉套翻边，403-T型快装钉套深度面，404-T型快装钉套套孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图5所示，一种便捷压紧装置，主要包括钉套底座3和套座1；钉套底座3上端面的中心处设有贯穿钉套底座3的固定孔302和螺丝孔301；在固定孔302内可安装长固定钢钉7(即固定钉组件，也是固定组件二)，长固定钢钉7沿固定孔302钉入墙身9等安装平面后即可使钉套底座3固定在墙身9等安装平面上，从而实现钉套底座3对装饰板8的固定；套座1的上端面设有沉槽106，沉槽106底面设有套座1的长形定位孔103，套座1对应沉槽106一端的边部设有固定翻边101；装饰板8铺设在墙身9等安装平面上后，套座1穿过装饰板8上的安装孔，对装饰板8进行定位，设置在套座1端面边部的固定翻边101可固定装饰板8，避免装饰板8发生脱落；使套座1固定在墙身9等安装平面上的固定机构是套座1的定位端102，定位端102可实现套座1对装饰板8的固定安装。

如图5所示，钉套底座3上端面303还设有沿螺丝孔301圆周方向布置并贯穿钉套底座3的备用固定孔，固定孔302与备用固定孔一起等径等间隔沿螺丝孔301圆周方向布置。备用固定孔内可钉入其它的长固定钢钉7，在实际安装时可根据需要选择在固定孔302或备用固定孔中钉入长固定钢钉7，提高钉套底座3固定的稳定性。将装饰板8铺设在墙身9等安装平面上后，钉套底座3穿过装饰板8上的安装孔紧贴墙身9等安装平面放置以对装饰板8进行限位。

如图1和图5所示，套座1下端设有伸入装饰板8上的安装孔内的定位端102，避免套座1产生偏移，提高稳定性。当装饰板8的厚度较薄时，可采用安装加高垫片2的方式使套座1高出装饰板，使套座1的固定翻边101可固定住装饰板8。套座1上设有长形定位孔103，若当钉套底座3在装饰板8上的安装孔内装偏时，可通过旋转套座1自适应，使之与钉套底座3的螺丝孔位对应，将固定用的螺丝6(即固定螺柱组件，也是固定组件一)在穿过套座1的长形定位孔103后，拧入钉套底座3，可使套座1、钉套底座3固定在墙身9等安装平面上。套座1上的长形定位孔103就是为了在钉套底座3在安装孔内装偏时，可通过旋转套座1自适应，使之与钉套底座3的螺丝孔位对应，以便拧入螺丝6。

如图1、图5-图7所示，装饰板8完成固定后，可根据需要使用内扣封盖5封闭沉槽106(如图7)，避免固定钢钉7等固定组件裸露在外，以达到美观的效果。也可以采用外包封盖11盖住整个套座1和加高垫片2(如图6)，以避免固定组件裸露在外，达到美观效果。

本实施例中，固定机构采用向装饰板8的安装平面钉入长固定钢钉7的方式固定装饰板8，适合无需预先打孔的安装平面。

实施例2：

如图2和图5所示，一种便捷压紧装置，主要包括钉套底座3、套座1和强力贴面10；强力贴面10与钉套底座3的下底面固定，强力贴面10的下底面设置有粘贴层可与大理石、玻璃和瓷砖等光滑面紧密贴合；钉套底座3上端面的中心处设有贯穿钉套底座3的固定孔302和螺丝孔301；在固定孔302内可安装长固定钢钉7(即固定钉组件，也是固定组件二)，长固定钢钉7沿固定孔302钉入墙身9等安装平面后即可使钉套底座3固定在安装平面上，从而实现钉套底座3对装饰板8的固定；套座1的上端面设有沉槽106，沉槽106底面设有贯穿底座1的长形定位孔103，套座1对应沉槽106一端的边部设有固定翻边101；装饰板8铺设在墙身9等安装平面上后，套座1穿过装饰板8上的安装孔，对装饰板8进行定位，设置在套座1端面边部的固定翻边101可固定装饰板8，避免装饰板8发生脱落；使套座1固定在墙身9等安装平面上的固定机构是套座1的定位端102，定位端102可实现套座1对装饰板8的固定安装。

如图2所示，当装饰板8的厚度较薄时，可采用安装加高垫片2的方式使套座1高出装饰板8，使套座1的固定翻边101可固定住装饰板8。套座1上设有长形定位孔103，若当钉套底座3在装饰板8上的安装孔内装偏时，可通过旋转套座1自适应，使之与钉套底座3的螺丝孔位对应，将固定用的螺丝6(即固定螺柱组件，也是固定组件一)在穿过套座1的长形定位孔103后，拧入钉套底座3，可使套座1、钉套底座3固定在墙身9等安装平面上。

如图2、图5-图7所示，装饰板8完成固定后，可根据需要采用内扣封盖5嵌入套座1的沉槽106中(如图7)，以避免沉槽106内固定在螺丝孔301中的螺丝6等固定组件裸露在外。也可以采用外包封盖11盖住整个套座1和加高垫片2(如图6)，以避免固定组件裸露在外，达到美观效果。

在本实施例中，钉套底座3靠近安装平面的一端通过粘接片10粘接在墙身9等安装平面上实现固定，适合大理石、玻璃和瓷砖等无法打孔和钉入长固定钢钉7的光滑安装平面。

实施例3：

如图3和图5所示，本实施例采用与实施例1和实施例2相同的套座1。在某些安装平面中，既无法采用长固定钢钉7直接钉入的方式，又无法采用粘接钉套底座3的方式固定装饰板8时，可采用在墙身9等安装平面预先钻孔的方式对装饰板8进行固定，在墙身9等安装平面钻孔后采用拧入螺钉6的方式固定套座1实现对装饰板8的固定。

如图3和图5所示，在安装时，在墙身9上用冲击钻钻孔后(在孔内可装入膨胀胶塞以增大摩擦)，将装饰板8上的安装孔和套座1上的定位端102配合放置，再拧入螺丝6(即固定螺柱组件，也是固定组件一)完成对装饰板8的固定。当装饰板8的厚度较薄时，可采用安装加高垫片2的方式使套座1高出装饰板8，使套座1的固定翻边101可固定住装饰板8。

如图3、图5-图7所示，装饰板8完成固定后，可根据需要采用内扣封盖5嵌入套座1的上部的沉槽106来实现对螺丝6的遮挡效果(如图7)，避免沉槽106内的螺丝6裸露在外。也可以采用外包封盖11盖住整个套座1和加高垫片2(如图6)，以避免固定组件裸露在外，达到美观效果。

本实施例中，针对实施例1和实施例2以外的特殊安装平面可采用预先钻孔的方式通过螺丝6固定装饰板8，进一步拓展了装饰板8固定的适用范围。

实施例4：

如图4和图5所示，本实施例采用与实施例1和实施例2相同的套座1，并且使用T型快装钉套4来实现快速安装。为一种适应不同孔型快装T型装饰压紧装置，主要包括套座1和T型快装钉套4。在安装时，将装饰板8上的安装孔和套座1对齐套合，再将T型快装钉套4上的T型快装钉套深度面403与套座1的长形定位孔103配合放置，使T型钉套孔404的轴线与预先打好的钉孔对齐，再打入长固定钢钉7(即固定钉组件)完成对装饰板8的固定。T型快装钉套4的下底面与所安装的墙身9之间留有安装余位。套座1的上端面设有沉槽106，沉槽106底面设有贯穿套座1的长形定位孔103，套座1对应沉槽106一端的边部设有固定翻边101；装饰板8铺设在墙身9等安装平面上后，套座1穿过装饰板8上的安装孔，对装饰板8进行定位，设置在套座1端面边部的固定翻边101可固定装饰板8，避免装饰板8发生脱落；使套座1固定在墙身9等安装平面上的固定机构是套座1的定位端102，定位端102可实现套座1对装饰板8的固定安装。

如图4和图5所示，当装饰板8的厚度较薄时，可采用安装加高垫片2的方式使套座1高出装饰板8，使套座1的固定翻边101可固定住装饰板8。

如图2、图5-图7所示，装饰板8完成固定后，可根据需要采用内扣封盖5嵌入套座1的沉槽106中(如图7)，以避免沉槽106内T型快装钉套4等固定组件裸露在外。也可以采用外包封盖11盖住整个套座1和加高垫片2(如图6)，以避免固定组件裸露在外，达到美观效果。

综上所述，本实用新型具有结构合理、使用方便等优点。在固定装饰板8时可根据需要采用固定钢钉7或螺丝6对套座1进行固定，使套座1稳定固定装饰板8，本技术方案所提供的新型装饰板固定装置对于不同规格的装饰板8和不同的安装平面均提供了具有针对性的安装方式，使得其适用范围更广。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的当中。

Claims (6)

1.一种便捷压紧装置，其特征在于，包括：套座和用以固定套座的固定组件，套座的上下两端均设有沉槽，套座上下两端的沉槽通过一套座台阶分隔，套座台阶的中部设有长形定位孔，套座在上端的沉槽的上边部设有固定翻边，固定组件一与长形定位孔配合。

2.如权利要求1所述的便捷压紧装置，其特征在于：还包括钉套底座，所述钉套底座位于套座下端的沉槽内，并且与固定组件一紧固连接，钉套底座的底部贴有粘贴片和/或钉套底座内匹配有固定组件二，粘贴片的底面设有粘接层。

3.如权利要求2所述的便捷压紧装置，其特征在于：所述钉套底座的中部设有固定孔一，钉套底座在固定孔一的外围设有一圈固定孔二，固定组件一是与固定孔一匹配的固定螺柱组件，固定组件二是固定钉组件，至少一个固定孔二内配合有固定钉组件。

4.如权利要求1所述的便捷压紧装置，其特征在于：所述固定组件一是T型快装钉套，T型快装钉套内配合有固定钉组件。

5.如权利要求1至4任一项所述的便捷压紧装置，其特征在于：所述套座的固定翻边下端还布置有加高垫片。

6.如权利要求5所述的便捷压紧装置，其特征在于：还包括与套座相适应的封盖，封盖内扣入套座上端的沉槽内或者外包住整个套座。