CN208067474U - 一种锯床用可改变夹持大小的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锯床用可改变夹持大小的夹具，包括有下固定板和上固定板，所述下固定板的上端面设置有竖直方向的导向轴，所述下固定板和上固定板之间通过导向轴固定连接，所述下固定板和上固定板之间装设有活动板，所述活动板套装于导向轴上，所述活动板能沿导向轴的轴向自由滑移，所述下固定板的上端面装设有镜像对称设置的夹紧块，所述夹紧块与下固定板之间通过滑轨连接，所述夹紧块能相对于固定板水平滑移。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种锯床用可改变夹持大小的夹具。
背景技术
随着现代化制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向的发展，锯床锯切作为精切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化的锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空等领域。
中国专利CN206010514U公开了“一种锯床夹具”，其利用复位弹簧、调节板以及橡胶块对管类零件进行缓冲夹持，从而不会使管类零件直接与卡块进行硬性接触而造成零件损伤，但其存在如下问题：
(1)只能调节竖直方向的夹持高度，无法调节水平方向的夹持宽度。
(2)管类零件在夹具上无法移动，不便于管类零件的调整定位。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种锯床用可改变夹持大小的夹具，其能够适应更大尺寸范围的管类零件；且夹具中的管类零件能够灵活移动，更便于管类零件的调整定位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种锯床用可改变夹持大小的夹具，包括有下固定板和上固定板，所述下固定板的上端面设置有竖直方向的导向轴，所述下固定板和上固定板之间通过导向轴固定连接，所述下固定板和上固定板之间装设有活动板，所述活动板套装于导向轴上，所述活动板能沿导向轴的轴向自由滑移，所述下固定板的上端面装设有镜像对称设置的夹持块，所述夹持块与下固定板之间通过滑轨连接，所述夹持块能相对于固定板水平滑移，所述夹持块包括有夹持块主体，所述夹持块主体中开设有贯穿夹持块主体的丝孔，所述丝孔的轴线与夹持块的滑移方向平行，所述夹持块主体上开设有坡口，所述坡口与夹持块的滑移方向呈45°，所述下固定板上装设有水平下丝杆，所述水平下丝杆两端分别开设有螺纹，所述水平下丝杆两端开设的螺纹的旋向相反，所述水平下丝杆通过所述螺纹与固定板上镜像对称设置的夹持块上的丝孔螺纹连接，所述活动板的下端面装设有镜像对称设置的夹持块，所述夹持块与活动板之间通过滑轨连接，所述夹持块能相对于活动板水平滑移，所述活动板上装设有水平上丝杆，所述水平上丝杆两端分别开设有螺纹，所述水平上丝杆两端开设的螺纹的旋向相反，所述水平上丝杆通过所述螺纹与活动板上镜像对称设置的夹持块上的丝孔螺纹连接，所述活动板的上端面的中心位置装设有竖直方向设置的竖直丝杆，所述竖直丝杆和活动板转动连接，所述上固定板的中心位置开设有竖直方向贯通的丝孔，竖直丝杆贯穿所述丝孔，所述丝孔与竖直丝杆螺纹连接。
进一步的，所述夹持块主体中开设有圆柱形的安装槽，所述圆柱形的安装槽的轴线垂直于坡口，所述安装槽位于坡口的中心位置，所述安装槽中嵌装有滚珠，所述滚珠和安装槽的底面之间装设有弹簧。
进一步的，所述竖直丝杆的上端装设有转动手轮，所述水平下丝杆的左右两端装设有转动手轮，所述水平上丝杆的左右两端装设有转动手轮。
本实用新型的有益效果：
(1)通过竖直丝杆能调节竖直方向的夹持高度，通过水平上丝杆和水平下丝杆能调节水平方向的夹持宽度，使本夹具能够适应更大尺寸范围的管类零件。
(2)夹持块中的滚珠能够帮助夹具中的管类零件灵活移动，更便于管类零件的调整定位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的夹持块的主视图。
图中:
1.下固定板，2.管类零件，3.导向轴，4.活动板，5.上固定板，6.竖直丝杆，7.水平上丝杆，8.夹持块，9.水平下丝杆
81.夹持块主体，82.丝孔，83.安装槽，84.滚珠，85.弹簧，86.坡口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种锯床用可改变夹持大小的夹具，包括有下固定板1和上固定板5，所述下固定板1 的上端面设置有竖直方向的导向轴3，所述下固定板1和上固定板5之间通过导向轴3固定连接，所述下固定板1和上固定板5之间装设有活动板4，所述活动板4套装于导向轴3上，所述活动板4能沿导向轴3的轴向自由滑移，所述下固定板1的上端面装设有镜像对称设置的夹持块8，所述夹持块8与下固定板1之间通过滑轨连接，所述夹持块8能相对于固定板1水平滑移，所述夹持块8包括有夹持块主体81，所述夹持块主体81中开设有贯穿夹持块主体81的丝孔82，所述丝孔82的轴线与夹持块8的滑移方向平行，所述夹持块主体81上开设有坡口86，所述坡口86与夹持块8的滑移方向呈45°，所述下固定板1上装设有水平下丝杆9，所述水平下丝杆9两端分别开设有螺纹，所述水平下丝杆9两端开设的螺纹的旋向相反，所述水平下丝杆9通过所述螺纹与固定板1上镜像对称设置的夹持块8上的丝孔82螺纹连接，所述活动板4的下端面装设有镜像对称设置的夹持块8，所述夹持块8与活动板4 之间通过滑轨连接，所述夹持块8能相对于活动板4水平滑移，所述活动板4上装设有水平上丝杆7，所述水平上丝杆7两端分别开设有螺纹，所述水平上丝杆7两端开设的螺纹的旋向相反，所述水平上丝杆7通过所述螺纹与活动板4上镜像对称设置的夹持块8上的丝孔82 螺纹连接，所述活动板4的上端面的中心位置装设有竖直方向设置的竖直丝杆6，所述竖直丝杆6和活动板4转动连接，所述上固定板5的中心位置开设有竖直方向贯通的丝孔，竖直丝杆6贯穿所述丝孔，所述丝孔与竖直丝杆6螺纹连接。
进一步的，所述夹持块主体81中开设有圆柱形的安装槽83，所述圆柱形的安装槽83的轴线垂直于坡口86，所述安装槽83位于坡口86的中心位置，所述安装槽83中嵌装有滚珠 84，所述滚珠84和安装槽83的底面之间装设有弹簧85。
进一步的，所述竖直丝杆6的上端装设有转动手轮，所述水平下丝杆9的左右两端装设有转动手轮，所述水平上丝杆7的左右两端装设有转动手轮。
具体使用方法：
使用时，首先根据所需夹持的管类零件2的尺寸，转动水平上丝杠7和水平下丝杠9，以调节本夹具的水平方向的夹持宽度，
然后将管类零件2置于本夹具中，管类零件2首先与夹持块8中的滚珠84接触，转动竖直丝杠6，以调节本夹具的竖直方向的夹持高度，此时，管类零件2将夹持块8中的滚珠84逐渐压入安装槽83中，
直至管类零件2与其周圈的夹持块8牢靠固定，此时滚珠84被完全压入安装槽83中，
然后即可对管类零件2进行锯切操作，
当需要调节管类零件2的位置时，反向转动竖直丝杆6，滚珠84被弹簧85从安装槽83 中顶出，移动管类零件2时，与管类零件2接触的滚珠84滚动，能够有效减少管类零件2与夹持块8之间的摩擦，更便于管类零件2在本夹具中的调整定位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种锯床用可改变夹持大小的夹具，其特征在于：
包括有下固定板(1)和上固定板(5)，所述下固定板(1)的上端面设置有竖直方向的导向轴(3)，所述下固定板(1)和上固定板(5)之间通过导向轴(3)固定连接，
所述下固定板(1)和上固定板(5)之间装设有活动板(4)，所述活动板(4)套装于导向轴(3)上，所述活动板(4)能沿导向轴(3)的轴向自由滑移，
所述下固定板(1)的上端面装设有镜像对称设置的夹持块(8)，所述夹持块(8)与下固定板(1)之间通过滑轨连接，所述夹持块(8)能相对于固定板(1)水平滑移，
所述夹持块(8)包括有夹持块主体(81)，所述夹持块主体(81)中开设有贯穿夹持块主体(81)的丝孔(82)，所述丝孔(82)的轴线与夹持块(8)的滑移方向平行，所述夹持块主体(81)上开设有坡口(86)，所述坡口(86)与夹持块(8)的滑移方向呈45°，
所述下固定板(1)上装设有水平下丝杆(9)，所述水平下丝杆(9)两端分别开设有螺纹，所述水平下丝杆(9)两端开设的螺纹的旋向相反，所述水平下丝杆(9)通过所述螺纹与固定板(1)上镜像对称设置的夹持块(8)上的丝孔(82)螺纹连接，
所述活动板(4)的下端面装设有镜像对称设置的夹持块(8)，所述夹持块(8)与活动板(4)之间通过滑轨连接，所述夹持块(8)能相对于活动板(4)水平滑移，
所述活动板(4)上装设有水平上丝杆(7)，所述水平上丝杆(7)两端分别开设有螺纹，所述水平上丝杆(7)两端开设的螺纹的旋向相反，所述水平上丝杆(7)通过所述螺纹与活动板(4)上镜像对称设置的夹持块(8)上的丝孔(82)螺纹连接，
所述活动板(4)的上端面的中心位置装设有竖直方向设置的竖直丝杆(6)，所述竖直丝杆(6)和活动板(4)转动连接，
所述上固定板(5)的中心位置开设有竖直方向贯通的丝孔，竖直丝杆(6)贯穿所述丝孔，所述丝孔与竖直丝杆(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种锯床用可改变夹持大小的夹具，其特征在于：
所述夹持块主体(81)中开设有圆柱形的安装槽(83)，所述圆柱形的安装槽(83)的轴线垂直于坡口(86)，所述安装槽(83)位于坡口(86)的中心位置，所述安装槽(83)中嵌装有滚珠(84)，所述滚珠(84)和安装槽(83)的底面之间装设有弹簧(85)。
3.根据权利要求1所述的一种锯床用可改变夹持大小的夹具，其特征在于：
所述竖直丝杆(6)的上端装设有转动手轮，所述水平下丝杆(9)的左右两端装设有转动手轮，所述水平上丝杆(7)的左右两端装设有转动手轮。
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