CN208062466U - 线束端子压接装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种线束端子压接装置,包括压线钳部分、压线钳张合控制部分、工作平台和电控部分;压线钳部分包括T形支撑板、上压杆、下压杆、上控制连杆、下控制连杆、铰接连杆和旋转联动钳头;压线钳张合控制部分包括前后伸缩控制机构,前后伸缩控制机构的基体端固定安装在工作平台上、前后伸缩控制机构的伸缩端与上控制连杆和下控制连杆的后端同轴铰接连接;电控部分包括控制器和伸缩控制回路,控制器与前后伸缩控制机构电连接。本线束端子压接装置结构简单、操作方便,能够在保证压接力度和质量的前提下降低操作人员的劳动强度,特别适用于对电线相对较细、尺寸相对较小的线束上的端子接头进行压接操作。

Description

线束端子压接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种端子压接装置,具体是一种适用于具有端子的线束的端子压 接装置,属于线束加工技术领域。
背景技术
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。 为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将各电气设备所用的不同规 格、不同颜色的电线通过合理的安排将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成线束,这样 既完整、又可靠。常见的线束有汽车线束、电器设备线束等。
[0003]在线束的生产过程中,针对具有插接头的线束,通常是先在电线的端部压接端子 接头,然后再将端子接头与插接头进行插接安装。电力行业中针对电线相对较粗、尺寸相对 较大的端子接头,通常采用液压控制的端子压接机进行压接,但由于线束上的端子接头通 常电线相对较细、尺寸相对较小,压线钳足以满足使用要求,因此线束上的端子接头通常采 用压接钳直接进行人工压接。但人工操作的方式不仅效率较低、操作人员劳动强度大,而且 通常会因人为因素造成压接后的端子接头产生压接不实、易脱落等质量问题,进而影响线 束产品的整体质量。
发明内容
[0004]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种线束端子压接装置,结构简 单、操作方便,能够在保证压接力度和质量的前提下降低操作人员的劳动强度,特别适用于 对电线相对较细、尺寸相对较小的线束上的端子接头进行压接操作。
[0005]为了实现上述目的,本线束端子压接装置包括压线钳部分、压线钳张合控制部分、 工作平台和电控部分;
[0006] 所述的压线钳部分包括T形支撑板、上压杆、下压杆、上控制连杆、下控制连杆、较 接连杆和旋转联动钳头;横置的T形支撑板通过支撑立板固定安装在工作平台上;上压杆和 下压杆分别铰接安装在T形支撑板上、呈相对于T形支撑板的中轴线上下对称设置;上压杆 和下压杆的后端分别与上控制连杆和下控制连杆的前端铰接连接、且上控制连杆和下控制 连杆的长度尺寸相同;旋转联动钳头包括两个同轴连接的钳头体和两个拨动杆,两个拨动 杆分别设置在两个同轴连接的钳头体上,两个同轴连接的钳头体内部设有多个沿圆周均布 设置的卡爪和卡爪联动机构;上压杆的前端与旋转联动钳头的一个拨动杆铰接连接、下压 杆的前端与铰接连杆的后端铰接连接、铰接连杆的前端与旋转联动钳头的另一个拨动杆铰 接连接,或者下压杆的前端与旋转联动钳头的一个拨动杆铰接连接、上压杆的前端与铰接 连杆的后端铰接连接、铰接连杆的前端与旋转联动钳头的另一个拨动杆铰接连接;
[0007] 所述的压线钳张合控制部分前后方向对应设置在压线钳部分的后方,压线钳张合 控制部分包括前后伸缩控制机构,前后伸缩控制机构的基体端固定安装在工作平台上、前 后伸缩控制机构的伸缩端与上控制连杆和下控制连杆的后端同轴铰接连接;
[0008] 所述的电控部分包括控制器和伸缩控制回路,控制器与前后伸缩控制机构电连 接。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进方案,所述的压线钳部分还包括平面压线模板,平 面压线模板上下配合设置为两件,两件平面压线模板相对设置、分别可更换固定安装在位 于T形支撑板与旋转联动钳头之间的上压杆和下压杆上。
[0010] 作为本实用新型前后伸缩控制机构的一种实施方式,所述的前后伸缩控制机构是 液压缸,液压缸通过液压管路与电控液压控制阀组连接,电控液压控制阀组通过液压管路 与液压泵站连接,液压缸通过电控液压控制阀组与电控部分的控制器电连接。
[0011]作为本实用新型前后伸缩控制机构的另一种实施方式,所述的前后伸缩控制机构 是气缸,气缸通过气动管路与电控气动控制阀组连接,电控气动控制阀组通过气动管路与 压力气源连接,气缸通过电控气动控制阀组与电控部分的控制器电连接。
[0012]作为本实用新型前后伸缩控制机构的另一种实施方式,所述的前后伸缩控制机构 是电控螺旋伸缩杆。
[0013]作为本实用新型的进一步改进方案,线束端子压接装置还包括至少覆盖压线钳张 合控制部分的防护罩。
[0014]与现有技术相比,本线束端子压接装置由于设有压线钳部分和压线钳张合控制部 分,前后伸缩控制机构的伸缩端与上控制连杆和下控制连杆的后端同轴较接连接,因此通 过电控部分的控制器控制前后伸缩控制机构的伸出或缩入,前后伸缩控制机构的伸缩端即 带动上控制连杆和下控制连杆前移或后移,上控制连杆和下控制连杆带动上压杆和下压杆 分别沿其与T形支撑板的铰接中心旋转呈合毕状态或张开状态,上压杆和铰接连杆、或者下 压杆和铰接连杆即带动旋转联动钳头的两个拨动杆相对向内侧方向或外侧方向旋转实现 旋转联动钳头内部的多个卡爪呈张开状态或合毕状态,旋转联动钳头张开状态时,将端子 接头套接在电线端部并将端子接头部位插入旋转联动钳头的多个卡爪之间即可通过多个 卡爪的合毕动作实现压接,连杆传动机构结构简单、操作方便,能够在保证压接力度和质量 的前提下降低操作人员的劳动强度,特别适用于对电线相对较细、尺寸相对较小的线束上 的端子接头进行压接操作。
附图说明
[0015]图1是本实用新型压线钳部分合毕状态时的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型压线钳部分张开状态时的结构示意图。
[0017]图中:1、压线钳部分,11、T形支撑板,12、上压杆,13、下压杆,14、上控制连杆,15、 下控制连杆,I6、铰接连杆,17、旋转联动钳头,18、平面压线模板,2、压线钳张合控制部分, 21、前后伸缩控制机构,3、工作平台。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以旋转联动钳头17所在的方向为 前方进行描述)。
[0019]如图U图2所示,本线束端子压接装置包括压线钳部分1、压线钳张合控制部分2、 工作平台3和电控部分。
[0020]所述的压线钳部分1包括T形支撑板11、上压杆12、下压杆13、上控制连杆14、下控 制连杆15、铰接连杆ie和旋转联动钳头17;横置的T形支撑板丨丨通过支撑立板固定安装在工 作平台3上;上压杆12和下压杆13分别铰接安装在T形支撑板11上、呈相对于T形支撑板11的 中轴线上下对称设置;上压杆12和下压杆13的后端分别与上控制连杆14和下控制连杆15的 前端铰接连接、且上控制连杆14和下控制连杆15的长度尺寸相同;旋转联动钳头17包括两 个同轴连接的钳头体和两个拨动杆,两个拨动杆分别设置在两个同轴连接的钳头体上,两 个同轴连接的钳头体内部设有多个沿圆周均布设置的卡爪和卡爪联动机构,通过两个拨动 杆相对旋转移动可带动两个同轴连接的钳头体发生相对旋转、进而控制旋转联动钳头17内 部的多个卡爪张开或合毕;上压杆12的前端与旋转联动钳头17的一个拨动杆铰接连接、下 压杆13的前端与铰接连杆16的后端铰接连接、铰接连杆16的前端与旋转联动钳头17的另一 个拨动杆铰接连接,或者下压杆13的前端与旋转联动钳头17的一个拨动杆铰接连接、上压 杆12的前端与铰接连杆16的后端铰接连接、较接连杆16的前端与旋转联动钳头17的另一个 拨动杆铰接连接。
[0021]所述的压线钳张合控制部分2前后方向对应设置在压线钳部分1的后方,压线钳张 合控制部分2包括前后伸缩控制机构21,前后伸缩控制机构21的基体端固定安装在工作平 台3上、前后伸缩控制机构21的伸缩端与上控制连杆14和下控制连杆15的后端同轴铰接连 接。
[0022]所述的电控部分包括控制器和伸缩控制回路,控制器与前后伸缩控制机构21电连 接。
[0023] 本线束端子压接装置使用时,如图1所示,通过电控部分的控制器控制前后伸缩控 制机构21伸出,前后伸缩控制机构21的伸缩端即带动上控制连杆14和下控制连杆15前移, 上控制连杆14和下控制连杆15带动上压杆12和下压杆13分别沿其与T形支撑板11的铰接中 心旋转呈合毕状态,上压杆12和铰接连杆16、或者下压杆13和铰接连杆16即带动旋转联动 钳头17的两个拨动杆相对向内侧方向旋转使旋转联动钳头17内部的多个卡爪呈张开状态, 将端子接头套接在电线端部并将端子接头部位插入旋转联动钳头17张开状态的多个卡爪 之间后,通过电控部分的控制器控制前后伸缩控制机构21缩入,如图2所示,前后伸缩控制 机构21的伸缩端即带动上控制连杆14和下控制连杆15后移,上控制连杆14和下控制连杆15 带动上压杆12和下压杆13分别沿其与T形支撑板11的铰接中心旋转呈张开状态,上压杆12 和铰接连杆16、或者下压杆13和铰接连杆16即带动旋转联动钳头17的两个拨动杆相对向外 侧方向旋转使旋转联动钳头17内部的多个卡爪呈合毕夹紧状态,多个卡爪同时合毕的同时 对端子接头四周方向稳固施压将端子接头与电线稳固压接在一起、完成压接过程,再次通 过电控部分的控制器控制前后伸缩控制机构21伸出,将已完成压接的端子接头与电线取出 即可。
[0024]针对平面结构的端子接头,为了实现本线束端子压接装置的通用性,作为本实用 新型的进一步改进方案,所述的压线钳部分1还包括平面压线模板18,平面压线模板18上下 配合设置为两件,两件平面压线模板18相对设置、分别可更换固定安装在位于T形支撑板11 与旋转联动钳头17之间的上压杆12和下压杆13上。如图1、图2所示,上压杆12和下压杆13的 开合操作可以实现两件平面压线模板18的开合动作,可将套接安装有平面结构端子接头的 电线置入两件平面压线模板18之间实现压接。
[0025]作为本实用新型前后伸缩控制机构2丨的一种实施方式,所述的前后伸缩控制机构 21是液压缸,液压缸通过液压管路与电控液压控制阀组连接,电控液压控制阀组通过液压 管路与液压泵站连接,液压缸通过电控液压控制阀组与电控部分的控制器电连接。
[0026]作为本实用新型前后伸缩控制机构21的另一种实施方式,所述的前后伸缩控制机 构21是气缸,气缸通过气动管路与电控气动控制阀组连接,电控气动控制阀组通过气动管 路与压力气源连接,气缸通过电控气动控制阀组与电控部分的控制器电连接:
[0027]作为本实用新型前后伸缩控制机构21的另一种实施方式,所述的前后伸缩控制机 构21是电控螺旋伸缩杆。
[0028]为了防尘和避免外部伤害,作为本实用新型的进一步改进方案,线束端子压接装 置还包括至少覆盖压线钳张合控制部分2的防护罩。
[0029]本线束端子压接装置通过连杆结构带动旋转联动钳头1?的两个拨动杆相对向内 侧方向或外侧方向旋转实现旋转联动钳头17内部的多个卡爪呈张开状态或合毕状态,旋转 联动钳头17张开状态时,将‘子接头套接在电线端部并将端子接头部位插入旋转联动钳头 I7的多个卡爪之间即可通过多个卡爪的合毕动作实现压接,连杆传动机构结构简单、操作 方便,能够在保证压接力度和质量的前提下降低操作人员的劳动强度,特别适用于对电线 相对较细、尺寸相对较小的线束上的端子接头进行压接操作。 <

Claims (6)

1.一种线束端子压接装置,包括压线钳部分(1)、压线钳张合控制部分(2)、工作平台 (3)和电控部分;其特征在于, 所述的压线钳部分(1)包括T形支撑板(11)、上压杆(1¾、下压杆(13)、上控制连杆 (14)、下控制连杆(⑸、铰接连杆(16)和旋转联动钳头(n);横置的T形支撑板(11)通过支 撑立板固定安装在工作平台(3)上;上压杆(12)和下压杆(13)分别铰接安装在T形支撑板 (11) 上、呈相对于T形支撑板(11)的中轴线上下对称设置;上压杆(12)和下压杆(13)的后端 分别与上控制连杆(14)和下控制连杆(15)的前端较接连接、且上控制连杆(14)和下控制连 杆(15)的长度尺寸相同;旋转联动钳头(17)包括两个同轴连接的钳头体和两个拨动杆,两 个拨动杆分别设置在两个同轴连接的钳头体上,两个同轴连接的钳头体内部设有多个沿圆 周均布设置的卡爪和卡爪联动机构;上压杆(1¾的前端与旋转联动钳头(I7)的一个拨动杆 铰接连接、下压杆(1¾的前端与铰接连杆(I6)的后端铰接连接、铰接连杆(16)的前端与旋 转联动钳头(I7)的另一个拨动杆铰接连接,或者下压杆(13)的前端与旋转联动钳头(17)的 一个拨动杆铰接连接、上压杆(12)的前端与铰接连杆(I6)的后端铰接连接、铰接连杆(16) 的前端与旋转联动钳头(17)的另一个拨动杆铰接连接; 所述的压线钳张合控制部分(2)前后方向对应设置在压线钳部分(1)的后方,压线钳张 合控制部分(2)包括前后伸缩控制机构(21),前后伸缩控制机构(21)的基体端固定安装在 工作平台⑶上、前后伸缩控制机构(21)的伸缩端与上控制连杆(14)和下控制连杆(15)的 后端同轴铰接连接; 所述的电控部分包括控制器和伸缩控制回路,控制器与前后伸缩控制机构(21)电连 接。
2. 根据权利要求1所述的线束端子压接装置,其特征在于,所述的压线钳部分(1)还包 括平面压线模板(18),平面压线模板(18)上下配合设置为两件,两件平面压线模板(18)相 对设置、分别可更换固定安装在位于T形支撑板(11)与旋转联动钳头(17)之间的上压杆 (12) 和下压杆(13)上。
3. 根据权利要求1或2所述的线束端子压接装置,其特征在于,所述的前后伸缩控制机 构(21)是液压缸,液压缸通过液压管路与电控液压控制阀组连接,电控液压控制阀组通过 液压管路与液压栗站连接,液压缸通过电控液压控制阀组与电控部分的控制器电连接。
4. 根据权利要求1或2所述的线束端子压接装置,其特征在于,所述的前后伸缩控制机 构(21)是气缸,气缸通过气动管路与电控气动控制阀组连接,电控气动控制阀组通过气动 管路与压力气源连接,气缸通过电控气动控制阀组与电控部分的控制器电连接。
5. 根据权利要求1或2所述的线束端子压接装置,其特征在于,所述的前后伸缩控制机 构(21)是电控螺旋伸缩杆。
6. 根据权利要求1或2所述的线束端子压接装置,其特征在于,线束端子压接装置还包 括至少覆盖压线钳张合控制部分(2)的防护罩。
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CN109980482A (zh) * 2019-03-26 2019-07-05 昆山沃达电子科技有限公司 一种电线端子压线机构
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