CN208059539U - 一种纳米碳酸钙生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米碳酸钙生产用加热装置，包括壳体，壳体的底部四角均焊接有支撑柱，壳体的底部设有出料管，出料管上安装有阀门，所述壳体顶部安装有搅拌装置，且壳体顶部的一侧外壁上固定有上料装置，所述上料装置包括进料仓，且进料仓的顶部固定有气泵，所述进料仓的内壁上粘接有等距离分布的过滤网，且相邻的两个过滤网之间通过弹簧连接，所述壳体的内壁上粘接有热反射膜，且热反射膜的内壁上固定有电加热装置。本实用新型，能够避免出现扬尘现象，降低碳酸钙颗粒的损失，节约成本，能够对碳酸钙颗粒均匀加热，且能够提升加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用加热装置。
背景技术
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01～0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。
加热干燥是纳米碳酸钙生产的必要环节，现有的加热装置通常需要热空气加热碳酸钙，但碳酸钙成型时含有大量微小颗粒，极易被热空气吹起，会产生大量的粉尘，不仅污染工作环境，对工人的身体造成损害，且碳酸钙粉末在使用热空气加热过程中损失较大，增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米碳酸钙生产用加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纳米碳酸钙生产用加热装置，包括壳体，壳体的底部四角均焊接有支撑柱，壳体的底部设有出料管，出料管上安装有阀门，所述壳体顶部安装有搅拌装置，且壳体顶部的一侧外壁上固定有上料装置，所述上料装置包括进料仓，且进料仓的顶部固定有气泵，所述进料仓的内壁上粘接有等距离分布的过滤网，且相邻的两个过滤网之间通过弹簧连接，所述壳体的内壁上粘接有热反射膜，且热反射膜的内壁上固定有电加热装置，所述电加热装置远离热反射膜的一侧外壁上卡接有等距离分布的导热鳍片，且导热鳍片远离电加热装置的一端连接有导热板。
优选的，所述搅拌装置包括固定于壳体顶部中心位置处的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有位于壳体内的搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌叶片。
优选的，所述气泵的进气端通过导管与进料仓的顶部内壁连接，且进料仓的一侧外壁上连接有上料管，上料管位于过滤网下方。
优选的，所述进料仓的一侧外壁上开设有等距离分布的通孔，且通孔内滑动连接有推杆，推杆位于进料仓的一端与弹簧连接。
优选的，所述过滤网的横截面面积大于进料仓横截面的面积。
优选的，所述气泵、电加热装置和搅拌电机均连接有开关，且开关连接有控制器。
本实用新型的有益效果为：
1、通过气泵的吸力将碳酸钙颗粒吸入进料仓内，碳酸钙颗粒经过滤网阻挡落入壳体内，空气通过过滤网排出气泵，壳体为密封结构，通过气泵进料有效的避免出现扬尘现象，降低碳酸钙颗粒的损失，节约成本；
2、壳体的内壁上安装有热反射膜，且热反射膜的内壁上固定有电加热装置，电加热装置、导热鳍片和导热板依次连接，能够对壳体内的碳酸钙颗粒均匀加热，且搅拌装置搅拌碳酸钙颗粒，能够加热碳酸钙颗粒的热传递，提升加热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙生产用加热装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙生产用加热装置的上料装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙生产用加热装置的加热组件放大结构示意图。
图中：1壳体、2搅拌装置、3进料仓、4气泵、5过滤网、6弹簧、7推杆、8上料管、9热反射膜、10电加热装置、11导热鳍片、12导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纳米碳酸钙生产用加热装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均焊接有支撑柱，壳体1的底部设有出料管，出料管上安装有阀门，壳体1顶部安装有搅拌装置2，且壳体1顶部的一侧外壁上固定有上料装置，上料装置包括进料仓3，且进料仓3的顶部固定有气泵4，进料仓3的内壁上粘接有等距离分布的过滤网5，且相邻的两个过滤网5之间通过弹簧6连接，壳体1的内壁上粘接有热反射膜9，且热反射膜9的内壁上固定有电加热装置10，电加热装置10远离热反射膜9的一侧外壁上卡接有等距离分布的导热鳍片11，且导热鳍片11远离电加热装置10的一端连接有导热板12。
本实用新型中，搅拌装置2包括固定于壳体1顶部中心位置处的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有位于壳体1内的搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌叶片，气泵4的进气端通过导管与进料仓3的顶部内壁连接，且进料仓3的一侧外壁上连接有上料管8，上料管8位于过滤网5下方，进料仓3的一侧外壁上开设有等距离分布的通孔，且通孔内滑动连接有推杆7，推杆7位于进料仓3的一端与弹簧6连接，过滤网5的横截面面积大于进料仓3横截面的面积，气泵4、电加热装置10和搅拌电机均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。
工作原理：通过气泵4的吸力将碳酸钙颗粒吸入进料仓3内，碳酸钙颗粒经过滤网5阻挡落入壳体1内，空气通过过滤网5排出气泵，壳体1为密封结构，通过气泵4进料有效的避免出现扬尘现象，避免碳酸钙颗粒的损失，节约成本，壳体1的内壁上安装有热反射膜9，且热反射膜9的内壁上固定有电加热装置10，电加热装置10、导热鳍片11和导热板12依次连接，能够对壳体1内的碳酸钙颗粒均匀加热，且搅拌装置2搅拌碳酸钙颗粒，能够加热碳酸钙颗粒的热传递，提升加热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米碳酸钙生产用加热装置，包括壳体(1)，壳体(1)的底部四角均焊接有支撑柱，壳体(1)的底部设有出料管，出料管上安装有阀门，其特征在于，所述壳体(1)顶部安装有搅拌装置(2)，且壳体(1)顶部的一侧外壁上固定有上料装置，所述上料装置包括进料仓(3)，且进料仓(3)的顶部固定有气泵(4)，所述进料仓(3)的内壁上粘接有等距离分布的过滤网(5)，且相邻的两个过滤网(5)之间通过弹簧(6)连接，所述壳体(1)的内壁上粘接有热反射膜(9)，且热反射膜(9)的内壁上固定有电加热装置(10)，所述电加热装置(10)远离热反射膜(9)的一侧外壁上卡接有等距离分布的导热鳍片(11)，且导热鳍片(11)远离电加热装置(10)的一端连接有导热板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括固定于壳体(1)顶部中心位置处的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有位于壳体(1)内的搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用加热装置，其特征在于，所述气泵(4)的进气端通过导管与进料仓(3)的顶部内壁连接，且进料仓(3)的一侧外壁上连接有上料管(8)，上料管(8)位于过滤网(5)下方。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用加热装置，其特征在于，所述进料仓(3)的一侧外壁上开设有等距离分布的通孔，且通孔内滑动连接有推杆(7)，推杆(7)位于进料仓(3)的一端与弹簧(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用加热装置，其特征在于，所述过滤网(5)的横截面面积大于进料仓(3)横截面的面积。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用加热装置，其特征在于，所述气泵(4)、电加热装置(10)和搅拌电机均连接有开关，且开关连接有控制器。
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