CN208054718U - 一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的u型吊装装置 - Google Patents
一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的u型吊装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208054718U CN208054718U CN201820451643.1U CN201820451643U CN208054718U CN 208054718 U CN208054718 U CN 208054718U CN 201820451643 U CN201820451643 U CN 201820451643U CN 208054718 U CN208054718 U CN 208054718U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hoisting
- shaped
- main body
- reinforced concrete
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，包括U型的吊具主体以及固定在所述吊具主体的其中一条侧臂上的吊板；所述吊板上开设有若干用于连接吊索的吊孔；所述吊具主体的两臂之间的间距与待吊装的混凝土管的管壁厚度一致；所述吊具主体的开口端夹持在混凝土管的管端，两臂分别贴合在混凝土管的内、外管壁上。本实用新型具有管材起吊平稳，提高安全性，操作便捷，提高效率，节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置。
背景技术
钢筋混凝土管是目前市政雨水、污水排水管道工程中最常用的一种管材。钢筋混凝土管（以下简称管材）按照外压荷载分级，可分为、、三级。常用管材的公称直径为DN200mm～DN3500mm。当DN=1500mm时，管道重量可达到9.47t。
钢筋混凝土管道开槽施工时，目前传统方法通常采用吊车、吊带起吊，配合挖掘机顶进安装。传统方法施工时，吊带起吊管材需要工人串装、解除吊带，存在相对较大的安全隐患，同时吊带在吊运过程中，管材晃动较大，管材滑落风险大。管材吊装到位后，需工人在管端放置木方用于挖机顶管吻合，操作不便，且易发生由于木方断裂从而导致管材端头破损。因此，在类似工程施工时，有必要提出新的施工方法。
发明内容
发明目的：为了解决上述传统施工方法中存在的问题，本发明提供了一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置。
技术方案：本实用新型所述用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，
包括U型的吊具主体以及固定在所述吊具主体的其中一条侧臂上的吊板；
所述吊板上开设有若干用于连接吊索的吊孔；
所述吊具主体的两臂之间的间距与待吊装的混凝土管的管壁厚度一致；所述吊具主体的开口端夹持在混凝土管的管端，两臂分别贴合在混凝土管的内、外管壁上。
优选地，所述吊具主体为钢板焊接成的“U型管”结构。钢板厚度为2cm。
优选地，所述吊具主体的底端和底端与两臂的过渡部位上还设置有U型加强部件。
优选地，所述吊板由钢板制成，安装在所述吊具主体的一条臂的和开口内侧相反的侧壁的长度方向中线上。所述吊板的钢板厚度为4cm。
优选地，所述U型加强部件由钢板制成。钢板厚度为2cm。
优选地，所述吊板与其所在的一条臂之间设有若干加强肋。
优选地，所述吊具主体的非开口端内侧还设置橡胶垫。
有益效果：本实用新型采用U型吊装装置代替传统的吊带，使管材起吊能够非常平稳，大大提高管材起吊的安全性；省去了传统的木方支撑，在管材吊装到位后，利用挖机直接顶进使其吻合，操作便捷，提高效率，同时也避免了因木方断裂造成的管材端头破损，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A-A剖视图；
图3为本实用新型的B-B剖视图；
图中，1、U型加强部件；2、加强肋；3、吊板；4、吊具主体；5、橡胶垫。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，包括U型的吊具主体4以及固定在所述吊具主体4的其中一条侧臂上的吊板3。所述吊具主体4为钢板焊接成的“U型管”结构，钢板厚度为2cm，所述“U型管”的长度根据管材长度设当设定。
所述吊具主体4的两臂之间的间距与待吊装的混凝土管的管壁厚度一致；所述吊具主体4的开口端夹持在混凝土管的管端，两臂分别贴合在混凝土管的内、外管壁上。这样，起吊平稳安全。
所述吊具主体4的底端和底端与两臂的过渡部位上还设置有U型加强部件1，所述U型加强部件1由钢板制成，钢板厚度为2cm。这样，增加了吊具主体4的强度，提高吊装的安全性。
所述吊板3由厚度为4cm的钢板制成，其上开设有若干用于连接吊索的吊孔，所述吊板3安装在所述吊具主体4的一条臂的和开口内侧相反的侧壁的长度方向中线上。这样，起吊管材平稳安全。
所述吊板3与其所在的一条臂之间设有若干加强肋2，优选所述若干加强肋2分别对称地设置在所述吊板3的两侧边。所述加强肋2由钢板制成，通过焊接固定，这样的设置加强了吊板3的牢固性。
所述吊具主体4的非开口端内侧还设置橡胶垫，防止管端和吊具主体4碰撞损伤，橡胶垫厚度以不损伤管壁为宜。
在施工时，首先，采用卡环扣，将钢丝绳与吊板3连接牢固。接着，在初次起吊时，先经过试起吊，确定合适的起吊孔。然后，用U型的吊具主体4夹持管端，起吊管材并运至安装位置。最后，采用挖机直接顶进U型装置，将管材顶进吻合。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，
包括U型的吊具主体以及固定在所述吊具主体的其中一条侧臂上的吊板；
所述吊板上开设有若干用于连接吊索的吊孔；
所述吊具主体的两臂之间的间距与待吊装的混凝土管的管壁厚度一致；所述吊具主体的开口端夹持在混凝土管的管端，两臂分别贴合在混凝土管的内、外管壁上。
2.根据权利要求1所述的用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，所述吊具主体为钢板焊接成的“U型管”结构。
3.根据权利要求2所述的用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，所述吊具主体的底端和底端与两臂的过渡部位上还设置有U型加强部件。
4.根据权利要求1所述的用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，所述吊板由钢板制成，安装在所述吊具主体的一条臂的和开口内侧相反的侧壁的长度方向中线上。
5.根据权利要求3所述的用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，所述U型加强部件由钢板制成。
6.根据权利要求1所述的用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，所述吊板与其所在的一条臂之间设有若干加强肋。
7.根据权利要求1所述的用于吊装大直径钢筋混凝土管的U型吊装装置，其特征在于，所述吊具主体的非开口端内侧还设置橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820451643.1U CN208054718U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的u型吊装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820451643.1U CN208054718U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的u型吊装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208054718U true CN208054718U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63987604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820451643.1U Expired - Fee Related CN208054718U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的u型吊装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208054718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115367602A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-22 | 宏润建设集团股份有限公司 | 一种管片拆除吊具及其使用方法 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201820451643.1U patent/CN208054718U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115367602A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-22 | 宏润建设集团股份有限公司 | 一种管片拆除吊具及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109987546B (zh) | 廊道内自行式管道运输安装车及其施工方法 | |
| CN208054718U (zh) | 一种用于吊装大直径钢筋混凝土管的u型吊装装置 | |
| CN219469456U (zh) | 一种承插式钢筋混凝土管吊具 | |
| CN207918257U (zh) | 预制柱吊具结构 | |
| CN212924079U (zh) | 高效安全的混凝土圆管涵吊装装置 | |
| CN210133802U (zh) | 一种油田撬装设备用简易吊具 | |
| CN210914967U (zh) | 一种钢筋混凝土管吊装装置 | |
| CN215047936U (zh) | 一种大直径市政混凝土管专用吊具 | |
| CN206720552U (zh) | 一种用于吊装钢板的可调式吊具 | |
| CN205634601U (zh) | 可循环使用的钢筋笼起吊工具 | |
| CN209890068U (zh) | 一种钢筋笼吊装及注浆管安放时的临时固定装置 | |
| CN204549836U (zh) | 一种建筑吊斗 | |
| CN212447653U (zh) | 一种聚乙烯缠绕结构壁管转运推车 | |
| CN221810208U (zh) | 一种水利管道铺设的运输吊装装置 | |
| CN211769786U (zh) | 一种市政施工用涵管吊装工具 | |
| CN209740482U (zh) | 一种重型管道吊装装置及吊装系统 | |
| CN220449531U (zh) | 一种混凝土管道吊装卡具 | |
| CN206927467U (zh) | 一种管道吊装工具 | |
| CN206188205U (zh) | 一种预制管廊翻转用吊装装置 | |
| CN203624798U (zh) | 一种原油储罐吊装悬杠 | |
| CN213037253U (zh) | 一种超大口径钢制管道吊装工具 | |
| CN221759339U (zh) | 一种用于快速垂直提起直管的提管器 | |
| CN215361449U (zh) | 一种管廊内球墨铸铁管道水平运输起吊的装置 | |
| CN214570017U (zh) | 管涵吊装器 | |
| CN212609199U (zh) | 一种水泥管道装车装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 |