CN208049514U - 一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，包括支撑底座、固定框架、液压缸、集料筒、转动座、旋转杆和去杂筒，所述支撑底座与固定框架为一体式结构，所述集料筒外壁上固定有卡箍，所述卡箍与滑动杆焊接为一体，所述液压缸固定于固定框架上，且液压缸与滑动杆相连接，所述转动座焊接于集料筒上，所述丝杆底端连接有伸缩杆，所述螺母套内部螺纹贯穿有丝杆，所述旋转杆顶端设置有传动装置，所述去杂筒通过固定杆与旋转杆活动连接。该便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，在通过一个去杂筒进行去杂过程时，人们可以对另一个去杂筒内的滤网进行清洗，保证滤网的去杂效果，提高了琼脂的质量。

Description

一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置

技术领域

本实用新型涉及纯化琼脂技术领域，具体为一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置。

背景技术

纯化琼脂在加工过程中需要去杂，现有的去杂装置内部的滤网难以更换，从而在过滤时，容易被杂质阻塞住，影响其去杂效果，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，以解决上述背景技术提出的现有的去杂装置内部的滤网难以更换，从而在过滤时，容易被杂质阻塞住，影响其去杂效果，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，包括支撑底座、固定框架、液压缸、集料筒、转动座、旋转杆和去杂筒，所述支撑底座与固定框架为一体式结构，且固定框架上焊接有限位板和螺母套，所述集料筒外壁上固定有卡箍，且集料筒顶端和底端分别连通有投料管和出料管，所述卡箍与滑动杆焊接为一体，且滑动杆内部贯穿有固定框架，所述液压缸固定于固定框架上，且液压缸与滑动杆相连接，所述转动座焊接于集料筒上，且转动座与丝杆活动连接，所述丝杆底端连接有伸缩杆，所述螺母套内部螺纹贯穿有丝杆，所述旋转杆顶端设置有传动装置，且旋转杆底端与支撑底座活动连接，所述去杂筒通过固定杆与旋转杆活动连接。

进一步的，所述丝杆顶端与限位板之间的间距为丝杆的二分之一行程。

进一步的，所述伸缩杆底端延伸至传动装置内部并固定有转动盘，且传动装置转动盘上活动连接有棘齿。

进一步的，所述传动装置包括有上固定壳、下固定壳和棘轮，且传动装置纵截面呈“口”字状，所述上固定壳内壁上设置有棘轮，且上固定壳顶端表面呈圆环状，同时其内圆直径大于伸缩杆的直径，所述下固定壳与上固定壳为一体式结构，且下固定壳与旋转杆固定连接，所述棘轮与棘齿相啮合。

进一步的，所述去杂筒包括有滤网、外固定框、内固定框、弹力弹簧、固定筒和固定环，所述内固定框内圆上设置有滤网，且内固定框与外固定框为螺纹可拆卸式连接，同时内固定框的厚度大于外固定框的厚度，所述外固定框通过弹力弹簧与固定筒底端内壁相连接，且固定筒呈环形固定于固定环上，且固定环焊接于去杂筒的内壁上。

进一步的，所述去杂筒个数为两个并关于旋转杆对称设置，且去杂筒的内径大于出料管的内径，同时出料管的内径小于滤网的径长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置设置有2个去杂筒，且去杂筒为旋转结构，集料筒进行上下移动时，就可以带动去杂筒转动并进行切换，这样在通过一个去杂筒进行去杂过程时，人们可以对另一个去杂筒内的滤网进行清洗，保证滤网的去杂效果，提高了琼脂的质量，需要进行更换滤网时，人们可以抓握内固定框将滤网从去杂筒内拉出，然后旋转将滤网拆卸下来进行更换，操作简单方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型集料筒和去杂筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动装置内部结构示意图；

图4为本实用新型上固定壳仰视结构示意图；

图5为本实用新型出料管和去杂筒结构示意图；

图6为本实用新型图5中A点放大结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、固定框架，3、卡箍，4、滑动杆，5、液压缸，6、集料筒，7、投料管，8、出料管，9、限位板，10、转动座，11、丝杆，12、伸缩杆，1201、转动盘，1202、棘齿，13、螺母套，14、传动装置，1401、上固定壳，1402、下固定壳，1403、棘轮，15、旋转杆，16、固定杆，17、去杂筒，1701、滤网，1702、外固定框，1703、内固定框，1704、弹力弹簧，1705、固定筒，1706、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，包括支撑底座1、固定框架2、卡箍3、滑动杆4、液压缸5、集料筒6、投料管7、出料管8、限位板9、转动座10、丝杆11、伸缩杆12、螺母套13、传动装置14、旋转杆15、固定杆16和去杂筒17、支撑底座1与固定框架2为一体式结构，且固定框架2上焊接有限位板9和螺母套13，集料筒6外壁上固定有卡箍3，且集料筒6顶端和底端分别连通有投料管7和出料管8，卡箍3与滑动杆4焊接为一体，且滑动杆4内部贯穿有固定框架2，液压缸5固定于固定框架2上，且液压缸5与滑动杆4相连接，转动座10焊接于集料筒6上，且转动座10与丝杆11活动连接，丝杆11底端连接有伸缩杆12，螺母套13内部螺纹贯穿有丝杆11，旋转杆15顶端设置有传动装置14，且旋转杆15底端与支撑底座1活动连接，去杂筒17通过固定杆16与旋转杆15活动连接，使用时，将需要去杂的琼脂通过投料管7投入至集料筒6中，琼脂顺着出料管8流入至去杂筒17中并进行去杂，需要切换去杂筒17时，使液压缸5接通电源并使其开始工作，液压缸5带动滑动杆4顺着固定框架2向上滑动，滑动杆4通过卡箍3带动集料筒6向上移动，集料筒6向上移动时，通过转动座10带动丝杆11上升，由于丝杆11和螺母套13相旋合的螺纹呈轴向结构，且螺母套13为固定结构，这样丝杆11向上移动转变为向上的旋转运动，进而丝杆11在转动座10上转动并带动伸缩杆12转动，配合传动装置14就可以带动旋转杆15转动，旋转杆15通过固定杆16带动去杂筒17转动并进行切换，切换完成后，使得集料筒6向下移动，从而使得出料管8与去杂筒17相抵合。

进一步的，丝杆11顶端与限位板9之间的间距为丝杆11的二分之一行程，丝杆11旋转360°为丝杆11的一个行程，丝杆11旋转180°为丝杆11的二分之一行程，从而限位板9的设置使得丝杆11最大旋转角度为180°，进而可以使得旋转杆15转动180°，旋转杆15转动180°后使得去杂筒17正好位于出料管8的正下方，便于出料管8与去杂筒17相抵合。

进一步的，伸缩杆12底端延伸至传动装置14内部并固定有转动盘1201，且传动装置14转动盘1201上活动连接有棘齿1202，伸缩杆12的设置，使得丝杆11在移动过程中，伸缩杆12上的棘齿1202始终与棘轮1403相啮合，结构合理，同时伸缩杆12可以随着丝杆11同步转动，并可以通过转动盘1201带动棘齿1202转动。

进一步的，传动装置14包括有上固定壳1401、下固定壳1402和棘轮1403，且传动装置14纵截面呈“口”字状，上固定壳1401内壁上设置有棘轮1403，且上固定壳1401顶端表面呈圆环状，同时其内圆直径大于伸缩杆12的直径，下固定壳1402与上固定壳1401为一体式结构，且下固定壳1402与旋转杆15固定连接，棘轮1403与棘齿1202相啮合，传动装置14的结构设计，使得转动盘1201可以在其内部转动，上固定壳1401顶端表面的结构设计，使得其不会随着丝杆11的转动而旋转，结构稳定，当棘齿1202逆时针旋转时，其插入至棘轮1403的齿槽中，这样就可以带动上固定壳1401转动，进而可以通过下固定壳1402带动旋转杆15转动，当棘齿1202顺时针转动时，其在棘轮1403的齿背上滑动，不会带动上固定壳1401转动，从而当集料筒6向上移动带动棘轮1403旋转时，可以使得去杂筒17转动至出料管8下方，当集料筒6向上移动时，去杂筒17不会转动，这样可以使得去杂筒17与出料管8相抵合，便于进行后续的去杂工作。

进一步的，去杂筒17包括有滤网1701、外固定框1702、内固定框1703、弹力弹簧1704、固定筒1705和固定环1706，内固定框1703内圆上设置有滤网1701，且内固定框1703与外固定框1702为螺纹可拆卸式连接，同时内固定框1703的厚度大于外固定框1702的厚度，外固定框1702通过弹力弹簧1704与固定筒1705底端内壁相连接，且固定筒1705呈环形固定于固定环1706上，且固定环1706焊接于去杂筒17的内壁上，内固定框1703与外固定框1702的厚度设计，在拆卸时，便于人们抓握住内固定框1703，当人们将内固定框1703抽出时，螺纹旋转内固定框1703使其与外固定框1702分离即可完成对滤网1701的更换，弹力弹簧1704的设计，可以使得外固定框1702牢牢固定在固定筒1705上，进而通过内固定框1703使得滤网1701被固定住，配合固定环1706使得滤网1701平稳的固定于去杂筒17中，不会倾斜晃动，保证其去杂效果。

进一步的，去杂筒17个数为两个并关于旋转杆15对称设置，且去杂筒17的内径大于出料管8的内径，同时出料管8的内径小于滤网1701的径长，需要进行切换去杂筒17时，只需使旋转杆15转动180°即可，去杂筒17和出料管8的内径设计，可以保证从出料管8中流淌出的琼脂能够全部落入到滤网1701上，使得琼脂得以充分去杂，保证了琼脂的质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，包括支撑底座(1)、固定框架(2)、液压缸(5)、集料筒(6)、转动座(10)、旋转杆(15)和去杂筒(17)，其特征在于：所述支撑底座(1)与固定框架(2)为一体式结构，且固定框架(2)上焊接有限位板(9)和螺母套(13)，所述集料筒(6)外壁上固定有卡箍(3)，且集料筒(6)顶端和底端分别连通有投料管(7)和出料管(8)，所述卡箍(3)与滑动杆(4)焊接为一体，且滑动杆(4)内部贯穿有固定框架(2)，所述液压缸(5)固定于固定框架(2)上，且液压缸(5)与滑动杆(4)相连接，所述转动座(10)焊接于集料筒(6)上，且转动座(10)与丝杆(11)活动连接，所述丝杆(11)底端连接有伸缩杆(12)，所述螺母套(13)内部螺纹贯穿有丝杆(11)，所述旋转杆(15)顶端设置有传动装置(14)，且旋转杆(15)底端与支撑底座(1)活动连接，所述去杂筒(17)通过固定杆(16)与旋转杆(15)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，其特征在于：所述丝杆(11)顶端与限位板(9)之间的间距为丝杆(11)的二分之一行程。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)底端延伸至传动装置(14)内部并固定有转动盘(1201)，且传动装置(14)转动盘(1201)上活动连接有棘齿(1202)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，其特征在于：所述传动装置(14)包括有上固定壳(1401)、下固定壳(1402)和棘轮(1403)，且传动装置(14)纵截面呈“口”字状，所述上固定壳(1401)内壁上设置有棘轮(1403)，且上固定壳(1401)顶端表面呈圆环状，同时其内圆直径大于伸缩杆(12)的直径，所述下固定壳(1402)与上固定壳(1401)为一体式结构，且下固定壳(1402)与旋转杆(15)固定连接，所述棘轮(1403)与棘齿(1202)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，其特征在于：所述去杂筒(17)包括有滤网(1701)、外固定框(1702)、内固定框(1703)、弹力弹簧(1704)、固定筒(1705)和固定环(1706)，所述内固定框(1703)内圆上设置有滤网(1701)，且内固定框(1703)与外固定框(1702)为螺纹可拆卸式连接，同时内固定框(1703)的厚度大于外固定框(1702)的厚度，所述外固定框(1702)通过弹力弹簧(1704)与固定筒(1705)底端内壁相连接，且固定筒(1705)呈环形固定于固定环(1706)上，且固定环(1706)焊接于去杂筒(17)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换滤网的纯化琼脂去杂装置，其特征在于：所述去杂筒(17)个数为两个并关于旋转杆(15)对称设置，且去杂筒(17)的内径大于出料管(8)的内径，同时出料管(8)的内径小于滤网(1701)的径长。