CN208039980U - 一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系 - Google Patents

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李盛勇
周定
张文华
徐麟
彭林海
吕坚锋
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本实用新型公开了一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,包括竖向的阻尼耗能板,阻尼耗能板两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板,竖向连接板与阻尼耗能板垂直,竖向连接板上沿竖向设有若干螺栓孔,阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板,阻尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直,水平翼缘板两端分别与对应竖向连接板固定相连,两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构,阻尼耗能板位于封闭矩形结构内。通过在阻尼耗能板四周设置竖向连接板与水平翼缘板,使竖向连接板与水平翼缘板围成框架结构,当阻尼装置应用于核心筒时起到耗能减震作用,使核心筒能够应用在中高烈度地区。本实用新型应用于建筑领域。

Description

一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑领域,特别是涉及一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗 震核心筒体系。
背景技术
[0002]近年来,我国的超高层建筑越来越多,如何选用施工简便、速度快、经济性好的结 构抗侧力体系是一个建筑成本控制和使用性能的关键。目前,超高层建筑普遍采用框架-核 心筒结构体系,其中,核心筒承担了大部分的水平剪力和倾覆弯矩,是第一道抗震防线,常 规的混凝土核心筒由于重量的累计使得底部墙体厚度很大,整体的重量会占结构的50%以 上,会引起结构重量较大的增加,导致地震作用增大,因此,核心筒需要配置较多的型钢和 钢筋来满足延性的要求。
[0003]现有混凝土核心筒施工时,需要现场支模,预埋型钢,绑扎钢筋,浇筑混凝土,施工 繁琐,施工工期长,且施工的质量不易保证,不易适用于中高烈度地区,长墙易收缩开裂。现 阶段由于现场的工人整体素质较发达国家来说偏低,工程管理中存在着较多的问题,采用 高强材料(混凝土和钢结构)施工中质量控制难以保证,限制了建筑行业高强材料的推广和 应用。 实用新型内容
[0004] 为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种阻尼装置,应用与核心筒体 系中能够有效的耗散地震的能量。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是:一种阻尼装置,包括竖向的阻尼耗能板,所述阻 尼耗能板两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板,所述竖向连接板与阻尼耗能板垂直,所 述竖向连接板上沿竖向设有若干螺栓孔,所述阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平 的水平翼缘板,所述阻尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直,所述水平翼缘板两端 分别与对应竖向连接板固定相连,两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构, 所述阻尼耗能板位于封闭矩形结构内。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进,每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔 的数量至少为两个,每一竖向连接板上位于同一水平面上的两个螺栓孔分别位于对应竖向 连接板的两侧。
[0007] 本实用新型还提供一种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,其采用的技术方 案为:
[0008] 一种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,包括筒体,所述筒体上间隔设有若 干竖向的通缝,所述通缝内沿竖向间隔设有若干上述的阻尼装置,所述阻尼装置与筒体可 拆卸相连。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进,所述通缝两侧的缝壁上设有若干与螺栓孔对应 的连接孔,所述阻尼装置通过高强螺栓固定连接在通缝上。
[0010] 作为上述技术方案的进一步改进,所述连接孔内设有螺栓连接装置,所述螺栓连 接装置上设有与高强螺栓配置的螺纹孔。
[0011] 作为上述技术方案的进一步改进,所述螺栓连接装置通过角焊缝连接在缝壁上。
[0012] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过在阻尼耗能板左右两侧固定设置竖向连 接板,在阻尼耗能板上下两侧设置水平翼缘板,并使竖向连接板与水平翼缘板围成框架结 构,而阻尼耗能板设在框架结构内,当阻尼装置应用于核心筒时,通过两块水平翼缘板承受 核心筒传递过来的水平方向的剪切力,通过两块竖向连接板承受核心筒传递过来的竖向剪 切力,起到了良好的耗能减震作用,使得核心筒能够有效的应用在中高烈度地区。
附图说明
[0013] 下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0014] 图1是阻尼装置与核心筒连接结构的正向示意图;
[0015] 图2是阻尼装置与核心筒连接结构的侧向示意图 [0016]图3是核心筒的水平截面图;
[0017] 图4是螺栓连接装置与核心筒连接结构剖视图;
[0018] 图5是核心筒的一部分的竖向截面图;
[0019]图6是构件的水平截面图;
[0020]图7是墙组的竖向剖视图;
[0021]图8是墙单元中对应箱形连梁的构件与箱形连梁之间连接结构的水平截面图; [0022]图9是墙单元中对应箱形连梁的构件与箱形连梁之间连接结构的竖向截面图; [0023]图10是墙单元的第一种结构的水平截面图;
[0024]图11是墙单元的第二种结构的水平截面图;
[0025]图12是墙单元的第三种结构的水平截面图。
具体实施方式
[0026]如图1-2所示的阻尼装置,包括竖向的阻尼耗能板11,阻尼耗能板11由软钢制成, 阻尼耗能板11两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板12,竖向连接板12与阻尼耗能板11垂 直,竖向连接板12上沿竖向设有若干螺栓孔121,阻尼耗能板11顶部与底部分别固定连接有 水平的水平翼缘板13,阻尼耗能板11、竖向连接板12分别与水平翼缘板13垂直,水平翼缘板 I3两端分别与对应竖向连接板12固定相连,两块竖向连接板12与两块水平翼缘板13围成封 闭矩形结构,阻尼耗能板11位于封闭矩形结构内。通过在阻尼耗能板11左右两侧固定设置 竖向连接板12,在阻尼耗能板11上下两侧设置水平翼缘板13,并使竖向连接板12与水平翼 缘板13围成框架结构,而阻尼耗能板11设在框架结构内,当阻尼装置应用于核心筒时,通过 两块水平翼缘板13承受核心筒传递过来的水平方向的剪切力,通过两块竖向连接板12承受 核心筒传递过来的竖向剪切力,起到了良好的耗能减震作用,使得核心筒能够有效的应用 在中高烈度地区。本实施例中,阻尼装置的高度为400〜900mm,即图1中的上下方向;阻尼装 置的宽度为400〜900mm,即图1中的左右方向。
[0027]进一步优选的,每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔121的数量至少为 两个,本实施例中每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔的数量为两个,每一竖向 连接板12上位于同一水平面上的两个螺栓孔分别位于对应竖向连接板12的两侧,使得 阻尼装置能够更加固定的连接在核心筒上,提升核心筒与阻尼装置之间力的传递效率。
[0028] 本实施例还提供一种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,其采用的技术方案 为:
[0029] 如图1 -3所示的适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,包括筒体,筒体上间隔设 有若干竖向的通缝3,通缝3内沿竖向间隔设有若干上述的阻尼装置,阻尼装置与筒体可拆 卸相连。通缝3两侧的缝壁上设有若干与螺栓孔131对应的连接孔,阻尼装置通过高强螺栓 固定连接在通缝3上。连接孔内设有螺栓连接装置14,螺栓连接装置14上设有与高强螺栓配 置的螺纹孔141。螺栓连接装置通过角焊缝142连接在缝壁上。通过阻尼装置来增加筒体的 抗震性能,同时阻尼装置与筒体可拆卸相连便于工作人员安装与拆卸阻尼装置,也便于工 作人员在阻尼装置损坏时能够及时的更换。
[0030] 参考图3与图5本实施例中的筒体包括若干围成筒体结构的墙单元2,相邻的两个 墙单元2之间设有间隙,筒体上的一部分宽度较大的间隙在竖向间隔设有连梁单元,筒体上 另一部分宽度较小的间隙即作为能够安装阻尼装置的通缝3,每一墙单元包括若干相连的 墙组,墙组包括若干沿坚向拼接的构件。
[0031]如图1_9所示,构件包括两块相对的墙身板21,两块墙身板21的两个对应端分别通 过连接结构相连,连接结构为与两块墙身板21对应的U形端柱22,U形端柱22的每一 U形边分 别与对应墙身板的对应端固定相连,两块墙身板21与两个U形端柱22围成能够浇筑混凝土 的中空腔23,每一墙组中各构件的中空腔依次相通构成浇灌腔。
[0032]其中,每一U形端柱的U形边的长度与墙身板W的长度比为1:1.5〜1:3,本实施例 中,U形端柱22的U形边的长度的长度为700mm,墙身板21的长度为leOOmnuU形端柱22的底 边,即构件的厚度为6〇〇mm。本实施例通过采用U形端柱22作为两块墙身板21的连接结构,简 化了构件的结构,有效的缩短了施工工期,同时采用U形端柱22能够把构件的主要承载面积 集中在U形端柱22上,进而提高构件的承载能力。u形端柱22的U形边的长度方向、墙身板21 的长度方向为图5中的左右方向,厚度方向为图5中的上下方向。
[0033]本实施例通过采用构件制成墙组,随后通过墙组制成墙单元2,其中构件是采用两 个U形端柱22组成的围闭结构,既能提升墙单元2的承载能力,也使得墙单元2的制作更加简 单、快捷,另外还通过连梁单元连接墙单元2最终组成核心筒体系,能够有效的缩短施工工 期,且结构简便、便于施工,并在核心筒内加入阻尼装置,通过两块水平翼缘板13承受核心 筒传递过来的水平方向的剪切力,通过两块竖向连接板]_2承受核心筒传递过来的竖向剪切 力,起到了良好的耗能减震作用,使得核心筒能够有效的应用在中高烈度地区。
[0034]每一构件中的两块墙身板21内侧沿墙身板21高度方向间隔分别设有若干向内延 伸且互对应的第一加劲板24,每一第一加劲板与水平方向垂直,第一加劲板24能够有效 的提高构件的刚度以及受力稳定性。每对第一加劲板之间沿竖向设有若干第一缀板25,使 得构件既能保持良好的刚度以及受力稳定性,也能有效的减少构件的制作材料损耗,降低 制作成本。 '
[0035]每一构件中的每一 U形端柱的两个U形边的内侧沿墙身板21高度方向间隔设有向 ,n加臟与水平方向垂直,两块第二_板之间设 有弟一绦板27,进一步提1¾构件的刚度以及受力稳定性。
[0036] 每一第二加劲板位于对应U形边上远离对应底边的一端,使得U形端柱22更有更高 的承载能力。
[0037] 参考图5,连梁单元4包括剪切型连梁41与弯剪型连梁42,剪切型连梁41的跨高比 小于3,弯剪型连梁42的跨高比在3以上,剪切型连梁41为工字钢梁或者箱型混凝土连梁,弯 剪型连梁似为箱形混凝土连梁。连梁单元4两端分别焊接在对应的墙单元上,墙单元2上设 有与连梁单元4上连梁翼缘或阻尼装置上的水平翼缘板13对应的水平加劲板28,便于力在 连梁单元4与墙单元2之间以及阻尼装置与墙单元2之间的传递,水平加劲板28上设有能够 浇筑混凝土的过浆孔29,每一水平加劲板上位于对应过浆孔边缘的位置设有补强板210,有 效的增强水平加劲板28在过浆孔29边缘位置的强度。
[0038]同一墙单元中的墙组通过焊接固定相连,同一墙单元中的墙组组合成L形结构或T 形结构或十字形结构的墙单元。
[0039]如图10所示的墙单元2第一种结构,包括两个墙组,两个墙组组合成l形,在同一水 平上具有两个构件,其中一个构件一端的U形端柱嵌入另一个构件对应端的u形端柱,两个 构件的一个对应端的u形端柱组成方形结构。
[0040]如图11所不的墙单兀2第二种结构,包括两个墙组,两个墙组组合成T形,在同一水 平上具有两个构件,其中一个构件一端的U形端柱穿过另一个构件的墙身板后位于另一个 构件的中空腔,嵌入后的U形端柱构成另一个构件的对应墙身板、第一加劲板以及第一缀 板。
[0041]如图I2所示的墙单元2第三种结构,包括两个墙组,两个墙组组合成十字形,在同 一水平上具有两个构件,两个构件的墙身板相互交错形成十字结构。
[0042]当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本 发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利 要求所限定的范围内。

Claims (6)

1. 一种阻尼装置,其特征在于:包括竖向的阻尼耗能板,所述阻尼耗能板两侧分别固定 连接有竖向的竖向连接板,所述竖向连接板与阻尼耗能板垂直,所述竖向连接板上沿竖向 设有若干螺栓孔,所述阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板,所述阻 尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直,所述水平翼缘板两端分别与对应竖向连接 板固定相连,两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构,所述阻尼耗能板位于 封闭矩形结构内。
2. 根据权利要求1所述阻尼装置,其特征在于:每一竖向连接板上位于同一水平面上的 螺栓孔的数量至少为两个,每一竖向连接板上位于同一水平面上的两个螺栓孔分别位于对 应竖向连接板的两侧。
3. —种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,其特征在于:包括筒体,所述筒体上间 隔设有若干竖向的通缝,所述通缝内沿竖向间隔设有若干权利要求1或2所述的阻尼装置, 所述阻尼装置与筒体可拆卸相连。
4. 根据权利要求3所述适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,其特征在于:所述通缝 两侧的缝壁上设有若干与螺栓孔对应的连接孔,所述阻尼装置通过高强螺栓固定连接在通 缝上。
5. 根据权利要求4所述适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,其特征在于:所述连接 孔内设有螺栓连接装置,所述螺栓连接装置上设有与高强螺栓配置的螺纹孔。
6. 根据权利要求5所述适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系,其特征在于:所述螺栓 连接装置通过角焊缝连接在缝壁上。
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