CN208039567U - 双层隐藏式内退内开窗幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双层隐藏式内退内开窗幕墙，包括隐框横型材、明框中竖型材、明框竖型材、窗框型材、窗扇型材和铝板开启扇，铝板开启扇安装在窗扇型材上，窗扇型材通过隐藏式合页安装在窗框型材上，窗框型材安装在明框中竖型材和明框竖型材之间，明框中竖型材和明框竖型材外侧之间对应铝板开启扇安装有穿孔铝板，明框中竖型材通过第一转接钢件和第二转接钢件固定在隐框横型材上，隐框横型材通过铝合金横竖连接插芯固定连接明框竖型材。本实用新型的双层隐藏式内退内开窗幕墙完美实现建筑外立面效果，提高现场施工安装效率，节约成本，并且可根据室内外环境情况开启或关闭铝板开启扇，满足通风要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内退内开窗幕墙，尤其涉及一种双层隐藏式内退内开窗幕墙。
背景技术
随着建筑设计的要求，玻璃幕墙系统被广泛应用。在现有玻璃幕墙上为了通风都设有开启窗，从而影响外立面效果，且现场施工不便，组装麻烦。
因此有必要设计一种双层隐藏式内退内开窗幕墙，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、制作标准且节约检测成本的双层隐藏式内退内开窗幕墙。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种双层隐藏式内退内开窗幕墙，包括隐框横型材、明框中竖型材、明框竖型材、窗框型材、窗扇型材和铝板开启扇，铝板开启扇安装在窗扇型材上，窗扇型材通过隐藏式合页安装在窗框型材上，窗框型材安装在明框中竖型材和明框竖型材之间，明框中竖型材和明框竖型材外侧之间对应铝板开启扇安装有穿孔铝板，明框中竖型材通过第一转接钢件和第二转接钢件固定在隐框横型材上，隐框横型材通过铝合金横竖连接插芯固定连接明框竖型材。
进一步地，铝板开启扇包括保温岩棉和设置在保温岩棉外侧的铝单板。
进一步地，第一转接钢件为L型，包括相互连接的第一竖直端和第一水平端，第一竖直端设有长腰孔，第一水平端设有圆形孔。
进一步地，第二转接钢件为L型，包括相互连接的第二竖直端和第二水平端，第二竖直端设有第一圆孔，第二水平端设有第二圆孔。
进一步地，穿孔铝板两侧与中空钢化玻璃之间设有铝合金压板并塞入密封胶条固定，铝合金压板外侧罩设有铝合金罩板。
进一步地，窗扇型材与窗框型材四周设有密封胶条，铝板开启扇内侧设有装有开启执手。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的双层隐藏式内退内开窗幕墙完美实现建筑外立面效果，提高现场施工安装效率，节约成本，并且可根据室内外环境情况开启或关闭铝板开启扇，满足通风要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的双层隐藏式内退内开窗幕墙的开启扇横剖节点图；
图2是本实用新型提供的明框中竖型材固定安装的结构示意图；
图3是本实用新型提供的第一转接钢件的结构示意图；
图4是本实用新型提供的第二转接钢件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型的双层隐藏式内退内开窗幕墙，包括隐框横型材1、明框中竖型材2、明框竖型材3、窗框型材4、窗扇型材5和铝板开启扇6。
铝板开启扇6安装在窗扇型材5上，窗扇型材5通过隐藏式合页7安装在窗框型材4上，窗框型材4安装在明框中竖型材2和明框竖型材3之间，明框中竖型材2和明框竖型材3外侧之间对应铝板开启扇6安装有穿孔铝板8，其穿孔铝板8厚3mm，并经过双面氟碳喷涂。明框中竖型材2通过第一转接钢件9和第二转接钢件10固定在隐框横型材1上，隐框横型材1通过铝合金横竖连接插芯11固定连接明框竖型材3。
铝板开启扇6包括保温岩棉61和设置在保温岩棉61外侧的铝单板62。其中，保温岩棉61两侧铝单板62均2mm厚，并经过氟碳喷涂。
第一转接钢件9为L型，包括相互连接的第一竖直端和第一水平端，第一竖直端设有长腰孔91，第一水平端设有圆形孔92。第一转接钢件9的第一竖直端通过不锈钢螺栓组12固定在明框中竖型材2上，第一水平端通过十字盘头自攻螺钉13固定在隐框横型材1上。
第二转接钢件10为L型，包括相互连接的第二竖直端和第二水平端，第二竖直端设有第一圆孔101，第二水平端设有第二圆孔102。第二转接钢件10的第二竖直端通过不锈钢螺栓组12固定在明框中竖型材2上，第二水平端通过十字盘头自攻螺钉13固定在隐框横型材1上。
穿孔铝板8两侧与中空钢化玻璃14之间设有铝合金压板15并塞入密封胶条固定，铝合金压板15外侧罩设有铝合金罩板16。
窗扇型材5与窗框型材4四周设有密封胶条，铝板开启扇6内侧设有装有开启执手17，方便启闭铝板开启扇6。
采用双层隐藏式内退内开窗幕墙，采用隐藏式合页7开启，以穿孔铝板8为外饰，铝板开启扇6内退，暗藏于明框中竖型材2和明框竖型材3之间，宽度分格400mm，建筑效果较为新颖。
综上所述，本实用新型的双层隐藏式内退内开窗幕墙完美实现建筑外立面效果，提高现场施工安装效率，节约成本，并且可根据室内外环境情况开启或关闭铝板开启扇，满足通风要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双层隐藏式内退内开窗幕墙，其特征在于，包括隐框横型材、明框中竖型材、明框竖型材、窗框型材、窗扇型材和铝板开启扇，所述铝板开启扇安装在所述窗扇型材上，所述窗扇型材通过隐藏式合页安装在所述窗框型材上，所述窗框型材安装在所述明框中竖型材和所述明框竖型材之间，所述明框中竖型材和所述明框竖型材外侧之间对应所述铝板开启扇安装有穿孔铝板，所述明框中竖型材通过第一转接钢件和第二转接钢件固定在所述隐框横型材上，所述隐框横型材通过铝合金横竖连接插芯固定连接明框竖型材。
2.如权利要求1所述的双层隐藏式内退内开窗幕墙，其特征在于：所述铝板开启扇包括保温岩棉和设置在所述保温岩棉外侧的铝单板。
3.如权利要求1所述的双层隐藏式内退内开窗幕墙，其特征在于：所述第一转接钢件为L型，包括相互连接的第一竖直端和第一水平端，所述第一竖直端设有长腰孔，所述第一水平端设有圆形孔。
4.如权利要求1所述的双层隐藏式内退内开窗幕墙，其特征在于：所述第二转接钢件为L型，包括相互连接的第二竖直端和第二水平端，所述第二竖直端设有第一圆孔，所述第二水平端设有第二圆孔。
5.如权利要求1所述的双层隐藏式内退内开窗幕墙，其特征在于：所述穿孔铝板两侧与中空钢化玻璃之间设有铝合金压板并塞入密封胶条固定，所述铝合金压板外侧罩设有铝合金罩板。
6.如权利要求1所述的双层隐藏式内退内开窗幕墙，其特征在于：所述窗扇型材与所述窗框型材四周设有密封胶条，所述铝板开启扇内侧设有装有开启执手。
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| CN (1) | CN208039567U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112681942A (zh) * | 2019-10-18 | 2021-04-20 | 南京金中建幕墙装饰有限公司 | 节能型整体盒式外穿孔板内开窗 |
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2018
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