CN208038748U - 一种电脑刺绣机的绣框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电脑刺绣机的绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置和导轨装置，伸缩装置包括第一伸缩杆装置和第二伸缩杆装置，第一伸缩杆装置包括第一固定杆套、第一杆及第一固定装置，第二伸缩杆装置包括第二固定杆套、第二杆及第二固定装置，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板主支撑底板内部开设有第二盲孔，主支撑底板和主夹板均开设有第一盲孔，导轨装置包括底座、固定杆及固定装置，固定杆两端分别于底座固定连接，主移动底板与固定杆移动连接。

Description

一种电脑刺绣机的绣框装置

技术领域

本实用新型涉及电脑刺绣机领域，尤其涉及一种电脑刺绣机的绣框装置。

背景技术

电脑绣花机是服装机械中的一种高科技的机电产品，主要用于进行大批量的刺绣生产，电脑绣花机的机械方面可以分为机架部分、刺绣部分、换色部分和移框部分等，其中以刺绣部分和移框部分最为重要，这两个部分各自独立又相互协调，共同完成刺绣过程。

移框包括绣框驱动架及固定在绣框驱动架上的绣框，现有的绣框多为固定绣框，一旦绣幅出现变化只能通过人工卸下装在绣框驱动架上的绣框，以更换为与绣幅相匹配的绣框，因此在绣制不同绣幅的布料时需准备好各种不同规格的绣框，但这易导致刺绣机的工作效率下降，且额外增加了人力。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电脑刺绣机的绣框装置，可调节绣框大小以适应不同绣幅的布料，且能使绣框在调节好自身大小后依然可以平整稳固地夹住待绣制的布料。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种电脑刺绣机的绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置和导轨装置，伸缩装置包括第一伸缩杆装置和第二伸缩杆装置，第一伸缩杆装置包括第一固定杆套、第一杆及第一固定装置，第二伸缩杆装置包括第二固定杆套、第二杆及第二固定装置，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置两端通过第一伸缩杆装置分别与副夹板装置固定连接，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板，主移动底板与主支撑底板固定连接，主支撑底板通过第二伸缩杆装置与主夹板固定连接，主支撑底板内部开设有与第二固定杆套相匹配的第二盲孔，第二固定杆套固定设置在第二盲孔内，副夹板装置包括副支撑底板及副夹板，副支撑底板通过第一伸缩杆装置与主支撑底板固定连接，副夹板通过第一伸缩杆装置与主夹板固定连接，主支撑底板和主夹板均开设有与第一固定杆套相匹配的第一盲孔，第一固定杆套固定设置在第一盲孔内，导轨装置包括底座、固定杆及固定装置，固定杆两端分别于底座固定连接，主移动底板与固定杆移动连接。

进一步的，主支撑底板与副支撑底板相匹配，主夹板与副夹板相匹配。

进一步的，主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板表面均铺设有玻璃纤维布。

有益效果：

第一伸缩杆装置配合夹板装置，夹板装置配合导轨装置可以实现绣框大小可调节，能适应不同绣幅的布料；主支撑底板与副支撑底板相匹配，主夹板与副夹板相匹配，避免主夹板与副夹板夹住布料时因为两种夹板表面高度不一而使布料不平整，以致影响到绣制工作的情况发生；主支撑底板、主夹板、副支撑底板、副夹板表面均铺设有玻璃纤维布，玻璃纤维布可以增加待绣制布料与主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板之间的摩擦力，因此可以保证夹板装置夹持稳固。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中第一伸缩杆装置立体结构示意图；

图4为本实用新型中第二伸缩杆装置立体结构示意图；

图5为本实用新型中主支撑底板、主夹板、第二盲孔及第一盲孔立体结构透视示意图。

其中，第一伸缩杆装置21，第一固定杆套211，第一杆212，第一固定装置213，第二伸缩杆装置22，第二固定杆套221，第二杆222，第二固定装置223，主移动底板311，主支撑底板312，主夹板313，第二盲孔314，第一盲孔315，副支撑底板321，副夹板322，底座41，固定杆42，固定装置43。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图5所示，一种电脑刺绣机的绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，作为本实用新型的改进，绣框包括伸缩装置、夹板装置和导轨装置，伸缩装置包括第一伸缩杆装置21和第二伸缩杆装置22，第一伸缩杆装置21包括第一固定杆套211、第一杆212及第一固定装置213，第二伸缩杆装置22包括第二固定杆套221、第二杆222及第二固定装置223，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置两端通过第一伸缩杆装置21分别与副夹板装置固定连接，主夹板装置包括主移动底板311、主支撑底板312及主夹板313，主移动底板311与主支撑底板312固定连接，主支撑底板312通过第二伸缩杆装置22与主夹板313固定连接，主支撑底板312内部开设有与第二固定杆套221相匹配的第二盲孔314，第二固定杆套221固定设置在第二盲孔314内，副夹板装置32包括副支撑底板321及副夹板322，副支撑底板321通过第一伸缩杆装置21与主支撑底板312固定连接，副夹板322通过第一伸缩杆装置21与主夹板313固定连接，主支撑底板312和主夹板313均开设有与第一固定杆套211相匹配的第一盲孔315，第一固定杆套211固定设置在第一盲孔315内，导轨装置包括底座41、固定杆42及固定装置43，固定杆42两端分别于底座41固定连接，主移动底板311与固定杆42移动连接。

使用时，操作第二伸缩杆装置22通过第二杆222的伸缩运动驱动主夹板313离开主支撑底板312，由于副支撑底板321通过第一伸缩杆装置21与主支撑底板312固定连接，副夹板322通过第一伸缩杆装置21与主夹板313固定连接，因此副夹板322也能同时离开副支撑底板321，通过主移动底板311在固定杆42的轴向移动调节好两块夹板装置之间的距离，然后操作固定装置43锁定主移动底板311的位置，防止其出现位移，同时配合第一伸缩杆装置21调节好副夹板装置与主夹板装置之间的距离，调节好距离后，操作第一固定装置213锁定住第一杆212，防止第一杆212在第一固定杆套211内产生位移，影响到绣制工作，调整好后把布料铺在主支撑底板312和副支撑底板321上，然后操作第二伸缩杆装置22驱动主夹板313夹住主支撑底板312，同时副夹板322也能夹住副支撑底板321，夹住布料后，操作第二固定装置223锁定第二杆222，防止第二杆222出现位移，影响到绣制工作。

主支撑底板312与副支撑底板321相匹配，主夹板313与副夹板322相匹配，保证了布料铺设在主支撑底板312及副支撑底板321上的平整性，避免主夹板313与副夹板322夹住布料时因为两种夹板表面高度不一而使布料不平整，以致影响到绣制工作的情况发生。

主支撑底板312、主夹板313、副支撑底板321及副夹板322表面均铺设有玻璃纤维布，玻璃纤维布可以增加待绣制布料与主支撑底板312、主夹板313、副支撑底板321及副夹板322之间的摩擦力，从而保证夹板装置夹持稳固。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种电脑刺绣机的绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，其特征在于：所述绣框包括伸缩装置、夹板装置和导轨装置，所述伸缩装置包括第一伸缩杆装置(21)和第二伸缩杆装置(22)，所述第一伸缩杆装置(21)包括第一固定杆套(211)、第一杆(212)及第一固定装置(213)，所述第二伸缩杆装置(22)包括第二固定杆套(221)、第二杆(222)及第二固定装置(223)，所述夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，所述主夹板装置两端通过所述第一伸缩杆装置(21)分别与所述副夹板装置固定连接，所述主夹板装置包括主移动底板(311)、主支撑底板(312)及主夹板(313)，所述主移动底板(311)与所述主支撑底板(312)固定连接，所述主支撑底板(312)通过所述第二伸缩杆装置(22)与所述主夹板(313)固定连接，所述主支撑底板(312)内部开设有与所述第二固定杆套(221)相匹配的第二盲孔(314)，所述第二固定杆套(221)固定设置在所述第二盲孔(314)内，所述副夹板装置包括副支撑底板(321)及副夹板(322)，所述副支撑底板(321)通过所述第一伸缩杆装置(21)与所述主支撑底板(312)固定连接，所述副夹板(322)通过所述第一伸缩杆装置(21)与所述主夹板(313)固定连接，所述主支撑底板(312)和所述主夹板(313)均开设有与所述第一固定杆套(211)相匹配的第一盲孔(315)，所述第一固定杆套(211)固定设置在所述第一盲孔(315)内，所述导轨装置包括底座(41)、固定杆(42)及固定装置(43)，所述固定杆(42)两端分别于所述底座(41)固定连接，所述主移动底板(311)与所述固定杆(42)移动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑刺绣机的绣框装置，其特征在于：所述主支撑底板(312)与所述副支撑底板(321)相匹配，所述主夹板(313)与所述副夹板(322)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电脑刺绣机的绣框装置，其特征在于：所述主支撑底板(312)、所述主夹板(313)、所述副支撑底板(321)及所述副夹板(322)表面均铺设有玻璃纤维布。