CN208037603U - 一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，包括机架和面料卷筒；所述机架的顶板的左端设有面料卷筒安装机构；所述面料卷筒安装机构包括两个竖直板，两个竖直板的底面固定在机架的顶板的前后两侧，两个竖直板的外侧壁上固定有支撑架，支撑架的外侧板的外侧壁上固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过支撑架的外侧板并固定有移动柱，移动柱插套在竖直板上成型有的横向通孔中，面料卷筒处于两个竖直板之间，面料卷筒的转轴的两端成型有插孔，移动柱的端部成型有插接柱，插接柱伸出横向通孔并伸入插孔中。它的机架上设有面料卷筒安装结构，其可以将面料卷筒直接固定在机架上，通过人工拉动可以直接拉出面料进行加工，非常方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架。
背景技术：
现有的面料卷筒其需要根据设计需要需要对其进行压花，现有的压花一般是需要将面料剪切后放置在压花机上压花，其效率低，效果也差。需要有一种面料卷筒支撑机构固定在压花机架上可以直接拉动加工，然而，现在并没有此种结构。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，它的机架上设有面料卷筒安装结构，其可以将面料卷筒直接固定在机架上，通过人工拉动可以直接拉出面料进行加工，非常方便。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，包括机架和面料卷筒；所述机架的顶板的左端设有面料卷筒安装机构；
所述面料卷筒安装机构包括两个竖直板，两个竖直板的底面固定在机架的顶板的前后两侧，两个竖直板的外侧壁上固定有支撑架，支撑架的外侧板的外侧壁上固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过支撑架的外侧板并固定有移动柱，移动柱插套在竖直板上成型有的横向通孔中，面料卷筒处于两个竖直板之间，面料卷筒的转轴的两端成型有插孔，移动柱的端部成型有插接柱，插接柱伸出横向通孔并伸入插孔中。
所述横向通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在横向通孔的内侧壁上，移动柱插套在导向套中。
所述两个竖直板之间的机架的顶板的顶面具有伸缩矩形孔，伸缩矩形孔的底面中部具有下通孔，升降电机固定在机架的顶板的底面上，升降电机的输出轴伸入下通孔中并螺接有伸缩螺套，伸缩螺套的顶端伸入伸缩矩形孔中并固定在升降块的底面上，升降块插套在伸缩矩形孔中，升降块的顶面固定有弧形板，弧形板处于机架的顶板的上方并压靠在面料卷筒的底面上。
所述下通孔的内侧壁上固定有自润滑导向套，伸缩螺套插套在自润滑导向套中。
所述伸缩螺套上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定在升降块的底面上，缓冲弹簧的底端固定在伸缩矩形孔的底面上。
所述伸缩矩形孔的顶部内侧壁上具有缓冲凹槽，缓冲板固定在缓冲凹槽的底面上。
本实用新型的有益效果在于：
它的机架上设有面料卷筒安装结构，其可以将面料卷筒直接固定在机架上，通过人工拉动可以直接拉出面料进行加工，非常方便。
附图说明：
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图；
图3为本实用新型的面料卷筒安装机构的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，包括机架10和面料卷筒20；所述机架10的顶板的左端设有面料卷筒安装机构30；
所述面料卷筒安装机构30包括两个竖直板31，两个竖直板31的底面固定在机架10的顶板的前后两侧，两个竖直板31的外侧壁上固定有支撑架32，支撑架32的外侧板的外侧壁上固定有伸缩油缸33，伸缩油缸33的推杆穿过支撑架32的外侧板并固定有移动柱34，移动柱34插套在竖直板31上成型有的横向通孔311中，面料卷筒20处于两个竖直板31之间，面料卷筒20的转轴的两端成型有插孔21，移动柱34的端部成型有插接柱35，插接柱35伸出横向通孔311并伸入插孔21中。
进一步的说，所述横向通孔311中插套有导向套312，导向套312的外侧壁固定在横向通孔311的内侧壁上，移动柱34插套在导向套312中。
进一步的说，所述两个竖直板31之间的机架10的顶板的顶面具有伸缩矩形孔12，伸缩矩形孔12的底面中部具有下通孔13，升降电机14固定在机架10的顶板的底面上，升降电机14的输出轴伸入下通孔13中并螺接有伸缩螺套15，伸缩螺套15的顶端伸入伸缩矩形孔12中并固定在升降块16的底面上，升降块16插套在伸缩矩形孔12中，升降块16的顶面固定有弧形板17，弧形板17处于机架10的顶板的上方并压靠在面料卷筒20的底面上。
进一步的说，所述下通孔13的内侧壁上固定有自润滑导向套131，伸缩螺套15插套在自润滑导向套131中。
进一步的说，所述伸缩螺套15上插套有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的顶端固定在升降块16的底面上，缓冲弹簧2的底端固定在伸缩矩形孔12的底面上。
进一步的说，所述伸缩矩形孔12的顶部内侧壁上具有缓冲凹槽121，缓冲板122固定在缓冲凹槽121的底面上。
本实施例在使用时，将面料卷筒20放置在弧形板17的顶面上，然后，通过升降电机14运行，使得面料卷筒20提升，使得插接柱35与插孔21相对齐，然后，通过伸缩油缸33的推杆推动，使得插接柱35伸入插孔21中，完成安装，其中，插孔21的内部涂覆有润滑油，保证旋转时，面料卷筒20的正常旋转。
然后，弧形板17下降，人工拉动面料至机架10的右端安装有的压花机构进行压花即可，非常方便，其中，压花机构可以为现有设备，不再详述。
Claims (6)
1.一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，包括机架(10)和面料卷筒(20)；其特征在于：所述机架(10)的顶板的左端设有面料卷筒安装机构(30)；
所述面料卷筒安装机构(30)包括两个竖直板(31)，两个竖直板(31)的底面固定在机架(10)的顶板的前后两侧，两个竖直板(31)的外侧壁上固定有支撑架(32)，支撑架(32)的外侧板的外侧壁上固定有伸缩油缸(33)，伸缩油缸(33)的推杆穿过支撑架(32)的外侧板并固定有移动柱(34)，移动柱(34)插套在竖直板(31)上成型有的横向通孔(311)中，面料卷筒(20)处于两个竖直板(31)之间，面料卷筒(20)的转轴的两端成型有插孔(21)，移动柱(34)的端部成型有插接柱(35)，插接柱(35)伸出横向通孔(311)并伸入插孔(21)中。
2.根据权利要求1所述一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，其特征在于：所述横向通孔(311)中插套有导向套(312)，导向套(312)的外侧壁固定在横向通孔(311)的内侧壁上，移动柱(34)插套在导向套(312)中。
3.根据权利要求1所述一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，其特征在于：所述两个竖直板(31)之间的机架(10)的顶板的顶面具有伸缩矩形孔(12)，伸缩矩形孔(12)的底面中部具有下通孔(13)，升降电机(14)固定在机架(10)的顶板的底面上，升降电机(14)的输出轴伸入下通孔(13)中并螺接有伸缩螺套(15)，伸缩螺套(15)的顶端伸入伸缩矩形孔(12)中并固定在升降块(16)的底面上，升降块(16)插套在伸缩矩形孔(12)中，升降块(16)的顶面固定有弧形板(17)，弧形板(17)处于机架(10)的顶板的上方并压靠在面料卷筒(20)的底面上。
4.根据权利要求3所述一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，其特征在于：所述下通孔(13)的内侧壁上固定有自润滑导向套(131)，伸缩螺套(15)插套在自润滑导向套(131)中。
5.根据权利要求4所述一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，其特征在于：所述伸缩螺套(15)上插套有缓冲弹簧(2)，缓冲弹簧(2)的顶端固定在升降块(16)的底面上，缓冲弹簧(2)的底端固定在伸缩矩形孔(12)的底面上。
6.根据权利要求3所述一种面料卷筒压花机构用面料卷筒支撑架，其特征在于：所述伸缩矩形孔(12)的顶部内侧壁上具有缓冲凹槽(121)，缓冲板(122)固定在缓冲凹槽(121)的底面上。
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