CN208034443U - 一种钢砂除锈回收循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢砂除锈回收循环系统，包括吸砂机构、储砂机构和喷砂机构，喷砂机构设置在最下方，储砂机构设置在吸砂机构和喷砂机构之间，喷砂机构包括两个立方砂缸、空压机和喷枪，两个立方砂缸分别通过气管连接空压机，喷枪连接立方砂缸；储砂机构包括储砂缸；吸砂机构包括吸砂机、吸砂缸、吸砂管和除尘组件，本实用新型结构设计新颖，操作简便，安装方便，能够快速的对结构件表面除锈处理，能够减少粉尘污染连续喷砂，加砂无需停枪，大大提高了工作效率，对整体工程的质量与施工期起到有效保障。

Description

一种钢砂除锈回收循环系统

技术领域

本实用新型涉及钢砂除锈技术领域，具体为一种钢砂除锈回收循环系统。

背景技术

喷丸机在也叫喷砂机，其原理是利高速的压缩空气将砂材直接打到工件表面，从而使工件表面产生变化。金属铸件在采用喷丸处理后，表面异物能够得到清除，同时还能够增加铸件表现强度等，因此铸件喷丸技术在的应用也越来越广泛。

现有技术中的喷丸机结构复杂，且容易产生粉尘污染，除锈效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢砂除锈回收循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢砂除锈回收循环系统,包括吸砂机构、储砂机构和喷砂机构，所述喷砂机构设置在最下方，所述储砂机构设置在吸砂机构和喷砂机构之间，所述喷砂机构包括两个立方砂缸、空压机和喷枪，两个立方砂缸内均设置有第一高低位传感器；两个立方砂缸分别通过气管连接空压机，所述喷枪连接立方砂缸；所述储砂机构包括储砂缸；所述储砂缸通过输送管连接两个立方砂缸，所述储砂缸一侧还设有注砂口；所述吸砂机构包括吸砂机、吸砂缸、吸砂管和除尘组件，所述吸砂机采用双缸吸砂机，所述吸砂机连接吸砂缸，所述吸砂管连通吸砂缸，所述吸砂缸内设置第二高低位传感器；所述吸砂缸内设置过滤网组件，所述吸砂缸通过管道连通储砂缸，所述除尘组件连接吸砂缸，所述除尘组件包括引风风道、除尘引风机、排风风道和风机动力电机；所述引风风道一端连通吸砂缸，另一端连接除尘引风机，所述除尘引风机连接风机动力电机，所述排风风道连接除尘引风机。

优选的，所述喷枪包括喷砂枪体、供气管、供砂嘴接口、供砂管、喷砂嘴压口，所述供气管设置在喷砂枪体中，所述供气管下端设置耐磨气嘴，所述喷砂枪体一侧的供砂嘴接口上设置有供砂管，所述供砂管的下端设置有耐磨供砂嘴，所述喷砂嘴压口中的喷砂嘴上设置有耐磨压口。

优选的，所述喷枪设置8把，且每个立方砂缸上设置4把喷枪。

优选的，所述气管上设置第一电磁阀；所述输送管上设置第二电磁阀。

优选的，所述过滤网组件包括外框体，所述外框体内水平铺设2-4层过滤网，且从上往下的过滤网网孔依次变大；所述外框体和过滤网均采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，操作简便，安装方便，能够快速的对结构件表面除锈处理，能够减少粉尘污染连续喷砂，加砂无需停枪，大大提高了工作效率，对整体工程的质量与施工期起到有效保障。

（2）本实用新型采用的喷枪便于更换、耐磨性能好，有效提高喷枪的使用寿命，减少浪费、降低生产成本。

（3）本实用新型采用的过滤网组件牢固性好，便于更换，能够有效的过滤大颗粒杂质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷枪结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网组件俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢砂除锈回收循环系统, 包括吸砂机构、储砂机构和喷砂机构，所述喷砂机构设置在最下方，所述储砂机构设置在吸砂机构和喷砂机构之间，所述喷砂机构包括两个立方砂缸1、空压机2和喷枪3，喷枪3设置8把，且每个立方砂缸1上设置4把喷枪3；两个立方砂缸1内均设置有第一高低位传感器4；两个立方砂缸1分别通过气管5连接空压机2，气管5上设置第一电磁阀27；所述喷枪3连接立方砂缸1；所述储砂机构包括储砂缸6；所述储砂缸6通过输送管7连接两个立方砂缸1，输送管7上设置第二电磁阀28；所述储砂缸6一侧还设有注砂口8；所述吸砂机构包括吸砂机9、吸砂缸10、吸砂管11和除尘组件，所述吸砂机9采用双缸吸砂机，所述吸砂机9连接吸砂缸10，所述吸砂管11连通吸砂缸10，所述吸砂缸10内设置第二高低位传感器13；所述吸砂缸10内设置过滤网组件12，所述吸砂缸10通过管道14连通储砂缸6，所述除尘组件连接吸砂缸10，所述除尘组件包括引风风道15、除尘引风机16、排风风道17和风机动力电机18；所述引风风道15一端连通吸砂缸10，另一端连接除尘引风机16，所述除尘引风机16连接风机动力电机18，所述排风风道17连接除尘引风机16。

本实用新型中，喷枪3包括喷砂枪体19、供气管20、供砂嘴接口21、供砂管22、喷砂嘴压口23，所述供气管20设置在喷砂枪体19中，所述供气管20下端设置耐磨气嘴24，所述喷砂枪体19一侧的供砂嘴接口21上设置有供砂管22，所述供砂管22的下端设置有耐磨供砂嘴25，所述喷砂嘴压口23中的喷砂嘴上设置有耐磨压口26。本实用新型采用的喷枪便于更换、耐磨性能好，有效提高喷枪的使用寿命，减少浪费、降低生产成本。

本实用新型中，过滤网组件12包括外框体29，所述外框体29内水平铺设2-4层过滤网30，且从上往下的过滤网30网孔依次变大；所述外框体29和过滤网30均采用不锈钢制成。本实用新型采用的过滤网组件牢固性好，便于更换，能够有效的过滤大颗粒杂质。

本实用新型的使用方法包括以下步骤：

A、空气压缩机启动、第一电磁阀打开，立方砂缸内的砂从喷枪喷出进行除锈处理；

B、之后启动吸砂机、风机动力电机和除尘引风机，吸砂管吸附喷枪喷出后残留的混合砂，混合砂进入吸砂缸中，通过过滤网组件进行过滤，同时除尘组件进行除尘处理；

C、过滤后的砂通过管道进入储砂缸中；

D、打开第二电磁阀，储砂缸中的砂通过输送管进行立方砂缸中，达到回收再利用目的。

本实用新型结构设计新颖，操作简便，安装方便，能够快速的对结构件表面除锈处理，能够减少粉尘污染连续喷砂，加砂无需停枪，大大提高了工作效率，对整体工程的质量与施工期起到有效保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢砂除锈回收循环系统, 包括吸砂机构、储砂机构和喷砂机构，其特征在于：所述喷砂机构设置在最下方，所述储砂机构设置在吸砂机构和喷砂机构之间，所述喷砂机构包括两个立方砂缸（1）、空压机（2）和喷枪（3），两个立方砂缸（1）内均设置有第一高低位传感器（4）；两个立方砂缸（1）分别通过气管（5）连接空压机（2），所述喷枪（3）连接立方砂缸（1）；所述储砂机构包括储砂缸（6）；所述储砂缸（6）通过输送管（7）连接两个立方砂缸（1），所述储砂缸（6）一侧还设有注砂口（8）；所述吸砂机构包括吸砂机（9）、吸砂缸（10）、吸砂管（11）和除尘组件，所述吸砂机（9）采用双缸吸砂机，所述吸砂机（9）连接吸砂缸（10），所述吸砂管（11）连通吸砂缸（10），所述吸砂缸（10）内设置第二高低位传感器（13）；所述吸砂缸（10）内设置过滤网组件（12），所述吸砂缸（10）通过管道（14）连通储砂缸（6），所述除尘组件连接吸砂缸（10），所述除尘组件包括引风风道（15）、除尘引风机（16）、排风风道（17）和风机动力电机（18）；所述引风风道（15）一端连通吸砂缸（10），另一端连接除尘引风机（16），所述除尘引风机（16）连接风机动力电机（18），所述排风风道（17）连接除尘引风机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢砂除锈回收循环系统，其特征在于：所述喷枪（3）包括喷砂枪体（19）、供气管（20）、供砂嘴接口（21）、供砂管（22）、喷砂嘴压口（23），所述供气管（20）设置在喷砂枪体（19）中，所述供气管（20）下端设置耐磨气嘴（24)，所述喷砂枪体(19)一侧的供砂嘴接口（21）上设置有供砂管（22），所述供砂管（22）的下端设置有耐磨供砂嘴（25），所述喷砂嘴压口（23）中的喷砂嘴上设置有耐磨压口（26）。

3.根据权利要求2所述的一种钢砂除锈回收循环系统，其特征在于：所述喷枪（3）设置8把，且每个立方砂缸（1）上设置4把喷枪（3）。

4.根据权利要求1所述的一种钢砂除锈回收循环系统，其特征在于：所述气管（5）上设置第一电磁阀（27）；所述输送管（7）上设置第二电磁阀（28）。

5.根据权利要求1所述的一种钢砂除锈回收循环系统，其特征在于：所述过滤网组件（12）包括外框体（29），所述外框体（29）内水平铺设2-4层过滤网（30），且从上往下的过滤网（30）网孔依次变大；所述外框体（29）和过滤网（30）均采用不锈钢制成。