CN208032203U - 锅炉脱硫超低排放系统 - Google Patents

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CN208032203U CN201820202530.8U CN201820202530U CN208032203U CN 208032203 U CN208032203 U CN 208032203U CN 201820202530 U CN201820202530 U CN 201820202530U CN 208032203 U CN208032203 U CN 208032203U
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宋新德
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Abstract

一种锅炉脱硫超低排放系统,包括锅炉、烟道、布袋除尘器、引风机、水浴脱硫除尘器、气水分离器、烟囱,锅炉通过烟道次序连接布袋除尘器、引风机及水浴脱硫除尘器的上部,气水分离器与水浴脱硫除尘器上端连通,气水分离器上端通过第二烟道连接烟囱下部;水浴脱硫除尘器内腔中间纵向设有隔离装置,将水浴脱硫除尘器内腔分成左右两个腔室,左右腔室底部相通,左腔室上端固定设有脱硫器;气水分离器固定设于右腔室上端,左右腔室上部均为空腔,所述空腔高度为0.3m‑0.5m,下部盛碱性水。通过本技术方案,可以实现烟气中二氧化硫的超低排放,有利于环境保护。

Description

锅炉脱硫超低排放系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锅炉烟气净化装置,特别是涉及一种锅炉脱硫超低排放系 统。
[0002]背景技术:
[0003]现在燃煤燃生物质锅炉产生的烟气中含有不同程度的二氧化硫,大量的烟气中的 二氧化硫对大气造成了严重的污染,如酸雨,会对农作物、人类造成危害,因此对烟气中二 氧化硫的净化处理十分重要,尤其是随着对烟气控制标准的严格化和环境保护的日益加 强,实现脱硫技术日益受到各方面的重视。现阶段烟气脱硫技术中,投资大、成本高,占地面 积大。
[0004] 实用新型内容:
[0005] 针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,安装灵活的锅 炉烟尘净化系统,其技术方案是:
[0006] 一种锅炉脱硫超低排放系统,包括锅炉、烟道、布袋除尘器、引风机、水浴脱硫除尘 器、气水分离器、烟囱,锅炉通过烟道次序连接布袋除尘器、引风机及水浴脱硫除尘器的上 部,气水分离器与水浴脱硫除尘器上端连通,气水分离器上端通过第二烟道连接烟肉下部;
[0007] 水浴脱硫除尘器内腔中间纵向设有隔离装置,将水浴脱硫除尘器内腔分成左右两 个腔室,左右腔室底部相通,左腔室上端固定设有脱硫器;气水分离器固定设于右腔室上 端,左右腔室上部均为空腔,所述空腔高度为0.3m-0 • 5m,下部盛碱性水。
[0008] 上述方案可进一步改进为:
[0009] 所述隔离装置底部中间设有开口。
[0010] 所述隔离装置底部置于水浴脱硫除尘器底部的上部,且前者底部与后者的底部具 有一定距离。
[0011] 所述的隔离装置为隔离墙或隔离板。
[0012] 所述水浴脱硫除尘器还设有与右腔室底部相通的灰尘处理池,灰尘处理池的高度 高于或等于左右腔室的水面,低于左右腔室的高度。
[0013] 所述灰尘处理池还连接循环水栗,所述水栗的进水端伸入灰尘处理池内,水泵的 出水端连接数个喷头,所述喷头置于左腔室的上部且置于脱硫器下方、烟气进口上方。
[0014] 所述烟囱上部设有烟气在线检测器,所述烟囱顶端设有避雷针,底端设有避雷接 地装置。
[0015] 通过本技术方案,可以实现烟气中二氧化硫的超低排放,有利于环境保护,而且投 资小,占地面积小,易操作,安装方便灵活。
[0016]
附图说明:
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2是隔离墙和水浴脱硫除尘器的连接关系的实施例1的结构示意图;
[0019] 图3是隔离墙和水浴脱硫除尘器的连接关系的实施例2的结构示意图;
[0020] 其中:1.锅炉,2.烟道,3.布袋除尘器,4•引风机,5.水泵,6•水浴脱硫除尘器,7.隔 离墙,8.灰尘处理池,9.烟囱,10.气水分离器,11•第二烟道,12•烟气在线检测器,13.避 雷接地装置,14.脱硫器。
[0021]
具体实施方式:
[0022] 实施例1:
[0023]如图1、2所示,一种锅炉脱硫超低排放系统,包括锅炉1、烟道2、布袋除尘器3、引风 机4、水浴脱硫除尘器6、气水分离器10、烟囱9,锅炉1通过烟道2次序连接布袋除尘器3、弓丨风 机4及水浴脱硫除尘器6的上部,气水分离器10下端与水浴脱硫除尘器6上端连通,气水分离 器10上端通过第二烟道11连接烟囱9下部;
[0024] 水浴脱硫除尘器内腔中间纵向设有隔离墙7,将水浴脱硫除尘器内腔分成左右两 个腔室,左右腔室底部通过隔离墙7底部的开口相通,左腔室上端固定设有脱硫器14;气水 分离器10下端固定设于右腔室上端,左右腔室上部均为空腔,所述空腔高度为0•如―0.5"1, 下部盛碱性水。 _
[0025] 水浴脱硫除尘器6还设有与右腔室底部相通的灰尘处理池8,灰尘处理池8的高度 等于左右腔室的水面,低于左右腔室的高度。
[0026] 所述灰尘处理池8还连接循环水泵5,所述水泵5的进水端伸入灰尘处理池8内,水 栗5的出水端连接数个喷头,所述喷头置于左腔室的上部且置于脱硫器14下方、烟气进口上 方。 …
[0027] 所述烟肉9上部设有烟气在线检测器12,所述烟囱顶端设有避雷针,底端设有避雷 接地装置13。
[0028] 实施例2:
[0029]如图3所示,一种锅炉脱硫超低排放系统,包括锅炉1、烟道2、布袋除尘器3、引风机 4、水浴脱硫除尘器6、气水分离器10、烟囱9,锅炉1通过烟道2次序连接布袋除尘器3、引^机 4及水浴脱硫除尘器6的上部,气水分离器10下端与水浴脱硫除尘器6上端连通,气水分离器 10上端通过第二烟道11连接烟囱9下部;
[0030] 水浴脱硫除尘器内腔中间纵向设有隔离墙7,将水浴脱硫除尘器内腔分成左右^ 个腔室,左右腔室底部通过隔离墙7底部与水浴脱硫除尘器6底部的空隙相通,左腔^上端 固定设有脱硫器14;气水分离器10下端固定设于右腔室上端,左右腔室上部均为空腔,所述 空腔高度为0.3m_0.5m,下部盛碱性水。 、 >
[0031] 水浴脱硫除尘器6还设有与右腔室底部相通的灰尘处理池8,灰尘处理池8的尚度 等于左右腔室的水面,低于左右腔室的高度。 、
[0032] 所述灰尘处理池8还连接循环水泵5,所述水栗5的进水端伸入灰尘处理池8内,水 栗5的出水端连接数个喷头,所述喷头置于左腔室的上部且置于脱硫器14下方、烟气进口上 方。 、山、、昧银
[0033] 所述烟囱9上部设有烟气在线检测器12,所述烟囱顶端设有避雷针,底端设有避_ 接地装置13。 、
[0034] 根据客户需要或空间限制,脱硫脱硝水浴除尘组合脱除器6可以置于地下,布袋除 尘器3置于脱硫脱硝水浴除尘组合脱除器6的上方,这样既可以冬天防冻,又可以减少土地 矛只 〇
[0035] 本实用新型的脱硫工艺流程是:锅炉燃烧产生的烟气进入布袋除尘器进行首次除 尘,然后烟气通过引风机进入水浴脱硫除尘器的左腔室上部的空腔,左腔室上端的脱硫器 喷洒脱硫剂,水泵喷头进行雾化喷水,将烟气雾化,进行首次脱硫和二次除尘,随着左腔室 上部的压力逐渐增大,烟气进入左腔室的碱性水内进一步中和脱硫,然后沿着左右腔室下 部的相通处进入右腔室,继续向上进入右腔室上部的空腔,实现在水内的进一步脱硫除尘; 然后烟气进入气水分离器分离,继而气水分离后的烟气通过第二烟道进入烟肉;分离出的 水回落至右腔室。
[0036]脱硫脱硝水浴除尘组合脱除器内净化大量烟气的淤泥通过右腔室一侧的灰尘处 理池沉淀后再清理出来,便于清理。
[0037]通过本实用新型,可以实现脱硫率9〇%以上,二氧化硫排放可控制在30 mg/m3,有 利于环境保护。

Claims (7)

1. 一种锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:包括锅炉、烟道、布袋除尘器、引风机、水 浴脱硫除尘器、气水分离器、烟囱,锅炉通过烟道次序连接布袋除尘器、引风机及水浴脱硫 除尘器的上部,气水分离器与水浴脱硫除尘器上端连通,气水分离器上端通过第二烟道连 接烟囱下部; 水浴脱硫除尘器内腔中间纵向设有隔离装置,将水浴脱硫除尘器内腔分成左右两个腔 室,左右腔室底部相通,左腔室上端固定设有脱硫器;气水分离器固定设于右腔室上端,左 右腔室上部均为空腔,所述空腔高度为〇 • 3m-〇 • 5m,下部盛碱性水。
2. 如权利要求1所述的锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:所述隔离装置底部中间设 有开口。 _
3. 如权利要求1所述的锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:所述隔离装置底部置于水 浴脱硫除尘器底部的上部,且前者底部与后者的底部具有一定距离。
4. 如1-3任一权利要求所述的锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:所述的隔离装置为 隔离墙或隔离板。
5. 如权利要求4所述的锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:所述水浴脱硫除尘器还设 有与右腔室底部相通的灰尘处理池,灰尘处理池的高度高于或等于左右腔室的水面,低于 左右腔室的高度。
6. 如权利要求5所述的锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:所述灰尘处理池还连接循 坏水泉,所述水栗的进水端伸入灰尘处理池内,水栗的出水端连接数个喷'头,所述喷头置于 左腔室的上部且置于脱硫器下方、烟气进口上方。
7. 如权利要求1所述的锅炉脱硫超低排放系统,其特征在于:所述烟_上部设有烟气在 线检测器,所述烟囱顶端设有避雷针,底端设有避雷接地装置。
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