CN208027296U - 一种计算机主机防潮散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种计算机主机防潮散热装置,包括呈长方体结构的主机箱体,其特征在于,所述主机箱体相对的两侧外壁分别开有矩形孔和等距离交错分布的斜通孔,且主机箱体靠近斜通孔的一侧外壁通过螺栓固定有环形金属框,所述环形金属框内卡接有滤灰网,所述主机箱体靠近斜通孔的一侧内壁通过螺钉固定有风扇和固定板,且固定板的上表面通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机的输出轴顶端焊接有凸轮,所述固定板的下表面通过螺钉固定有滑动架。本实用新型使得装置内的工作温度过高的时候可以自动通知处理器开启散热扇对内部进行散热降温,提高了装置的自动化降温效率,使得在没有由内向外的气流的时候保持出风口关闭,避免灰尘进入其中。

Description

一种计算机主机防潮散热装置
技术领域
本实用新型涉及计算机硬件技术领域,尤其涉及一种计算机主机防潮散热装置。
背景技术
计算机设备是设计小巧精致、无需升级、安装简便、易于操作的桌面型瘦终端设备。在计算机的模式下,用户的桌面、应用软件、数据存储是集中管理的,用户可以通过计算机设备直接访问网络以获得与PC机同等的服务。
然而一般的计算机设备因需要连接输入设备、显示设备等且配备有主机箱,因此计算机设备的电池以及处理器附近线路的性能就成了衡量计算机设备性能指标之一。而这些高精度的线路一旦沾染上灰尘或是遭受了湿气的影响就会影响运算线路,甚至导致运算的瘫痪,因此就需要一款防尘效果好的额计算机设备的保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种计算机主机防潮散热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种计算机主机防潮散热装置,包括呈长方体结构的主机箱体,其特征在于,所述主机箱体相对的两侧外壁分别开有矩形孔和等距离交错分布的斜通孔,且主机箱体靠近斜通孔的一侧外壁通过螺栓固定有环形金属框,所述环形金属框内卡接有滤灰网,所述主机箱体靠近斜通孔的一侧内壁通过螺钉固定有风扇和固定板,且固定板的上表面通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴顶端焊接有凸轮,所述固定板的下表面通过螺钉固定有滑动架,且滑动架内滑动连接有顶杆,所述顶杆的低端焊接有拉杆,且拉杆的中部开有等距离分布轴孔,所述轴孔内均转动连接有圆杆,且圆杆的一端均焊接有导风板,所述固定板远离主机箱体的一端下表面焊接有矩形金属框,且矩形金属框内卡接有呈之字形分布的导热管,所述主机箱体的底部内壁靠近矩形金属框的正下方通过螺栓固定有电加热器,所述主机箱体的内壁通过螺栓固定有PCB基板,且PCB基板上分别焊接有温度传感器、湿度传感器和处理器。
优选的,同一个所述斜通孔靠近风扇一端孔口的高度高于远离风扇一端孔口的高度,且斜通孔的总区域面积小于环形金属框的面积。
优选的,所述湿度传感器通过信号线与处理器的信号输入端相连,且处理器的信号输出端通过信号线与电加热器的控制开关相连。
优选的,所述矩形孔内焊接有出口固定环,且出口固定环相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的防尘板。
优选的,相邻的两个所述防尘板的表面均设有互相适配的V形卡齿,且防尘板靠近底部边缘处均嵌装有磁铁。
优选的,所述凸轮的轮盘所在平面与顶杆在同一条直线上,且顶杆的圆周外壁设有挡圈,挡圈与滑动架的内壁之间设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的两端孔口高度不相同的斜通孔,避免了水滴烟斜通孔淌入主机箱体内,在通风的前提下起到了一定的物理防水效果,提高了装置的防水性能。
2.通过设置的风扇和导风板以及温度传感器,使得装置内的工作温度过高的时候可以自动通知处理器开启散热扇对内部进行散热降温,提高了装置的自动化降温效率。
3.通过设置呈直之字形分布的导热管以及湿度传感器,使得装置内的湿度过大超过设定值的时候,可以通过处理器控制电加热器启动,让风扇吹出干燥的热风,从而及时对内部进行除湿处理。
4.通过设置在防尘板上的卡槽和磁铁,使得在没有由内向外的气流的时候保持出风口关闭,避免灰尘进入其中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种计算机主机防潮散热装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种计算机主机防潮散热装置矩形金属框的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种计算机主机防潮散热装置导风扇的主视结构示意图。
图中:1主机箱体、2固定板、3凸轮、4顶杆、5斜通孔、6滤灰网、7导风板、8拉杆、9风扇、10环形金属框、11矩形金属框、12温度传感器、13湿度传感器、14处理器、15防尘板、16出口固定环、17导热管、18卡箍、19滑动架、20驱动电机、21圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种计算机主机防潮散热装置,包括呈长方体结构的主机箱体1,主机箱体1相对的两侧外壁分别开有矩形孔和等距离交错分布的斜通孔5,且主机箱体1靠近斜通孔5的一侧外壁通过螺栓固定有环形金属框10,环形金属框10内卡接有滤灰网6,主机箱体1靠近斜通孔5的一侧内壁通过螺钉固定有风扇9和固定板2,且固定板2的上表面通过螺栓固定有驱动电机20,驱动电机20的输出轴顶端焊接有凸轮3,固定板2的下表面通过螺钉固定有滑动架19,且滑动架19内滑动连接有顶杆4,顶杆4的低端焊接有拉杆8,且拉杆8的中部开有等距离分布轴孔,轴孔内均转动连接有圆杆21,且圆杆21的一端均焊接有导风板7,固定板2远离主机箱体1的一端下表面焊接有矩形金属框11,且矩形金属框11内卡接有呈之字形分布的导热管17,主机箱体1的底部内壁靠近矩形金属框11的正下方通过螺栓固定有电加热器,主机箱体1的内壁通过螺栓固定有PCB基板,且PCB基板上分别焊接有温度传感器12、湿度传感器13和处理器14。
本实用新型中,同一个斜通孔5靠近风扇9一端孔口的高度高于远离风扇9一端孔口的高度,且斜通孔5的总区域面积小于环形金属框10的面积,湿度传感器13通过信号线与处理器14的信号输入端相连,且处理器14的信号输出端通过信号线与电加热器的控制开关相连,矩形孔内焊接有出口固定环16,且出口固定环16相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的防尘板15,使得在没有由内向外的气流的时候保持出风口关闭,避免灰尘进入其中,相邻的两个防尘板15的表面均设有互相适配的V形卡齿,且防尘板15靠近底部边缘处均嵌装有磁铁,凸轮3的轮盘所在平面与顶杆4在同一条直线上,且顶杆4的圆周外壁设有挡圈,挡圈与滑动架19的内壁之间设有复位弹簧,处理器14的型号为ARM9TDMI。
工作原理:使用时当温度传感器12检测到装置内的工作温度过高的时候,将信号输送至处理器14,此时处理器14控制驱动电机20和风扇9的开关打开,风扇9将外面的过滤过后的气流出入内部的基板表面,在凸轮3和顶杆4的带动下导风板7上下摆动,将风扇9吹出的气流分散至基板的表面一边进行散热,一边除尘;当出口固定环16内的防尘板15受到由内向外的气流压力的时候,自动突破磁铁的吸力,将气流排出;若湿度传感器13检测内部温度过高,则导热管17工作,经过导热管17的风变成干燥的热风。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种计算机主机防潮散热装置,包括呈长方体结构的主机箱体(1),其特征在于,所述主机箱体(1)相对的两侧外壁分别开有矩形孔和等距离交错分布的斜通孔(5),且主机箱体(1)靠近斜通孔(5)的一侧外壁通过螺栓固定有环形金属框(10),所述环形金属框(10)内卡接有滤灰网(6),所述主机箱体(1)靠近斜通孔(5)的一侧内壁通过螺钉固定有风扇(9)和固定板(2),且固定板(2)的上表面通过螺栓固定有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴顶端焊接有凸轮(3),所述固定板(2)的下表面通过螺钉固定有滑动架(19),且滑动架(19)内滑动连接有顶杆(4),所述顶杆(4)的低端焊接有拉杆(8),且拉杆(8)的中部开有等距离分布轴孔,所述轴孔内均转动连接有圆杆(21),且圆杆(21)的一端均焊接有导风板(7),所述固定板(2)远离主机箱体(1)的一端下表面焊接有矩形金属框(11),且矩形金属框(11)内卡接有呈之字形分布的导热管(17),所述主机箱体(1)的底部内壁靠近矩形金属框(11)的正下方通过螺栓固定有电加热器,所述主机箱体(1)的内壁通过螺栓固定有PCB基板,且PCB基板上分别焊接有温度传感器(12)、湿度传感器(13)和处理器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主机防潮散热装置,其特征在于,同一个所述斜通孔(5)靠近风扇(9)一端孔口的高度高于远离风扇(9)一端孔口的高度,且斜通孔(5)的总区域面积小于环形金属框(10)的面积。
3.根据权利要求1所述的一种计算机主机防潮散热装置,其特征在于,所述湿度传感器(13)通过信号线与处理器(14)的信号输入端相连,且处理器(14)的信号输出端通过信号线与电加热器的控制开关相连。
4.根据权利要求1所述的一种计算机主机防潮散热装置,其特征在于,所述矩形孔内焊接有出口固定环(16),且出口固定环(16)相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的防尘板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种计算机主机防潮散热装置,其特征在于,相邻的两个所述防尘板(15)的表面均设有互相适配的V形卡齿,且防尘板(15)靠近底部边缘处均嵌装有磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种计算机主机防潮散热装置,其特征在于,所述凸轮(3)的轮盘所在平面与顶杆(4)在同一条直线上,且顶杆(4)的圆周外壁设有挡圈,挡圈与滑动架(19)的内壁之间设有复位弹簧。
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