CN208019989U - 一种3d研磨设备的等分研磨盘 - Google Patents

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Abstract

一种3D研磨设备的等分研磨盘,本实用新型涉及研磨机技术领域;支撑板的下部固定有减速电机,减速电机的输出轴上连接有主动齿轮,主动齿轮上啮合有从动齿轮,且从动齿轮通过连接轴与电气旋转滑环连接,电气旋转滑环固定在支撑板上,从动齿轮与电气旋转滑环之间的连接轴上端穿过底板后与中部同步传动齿轮连接固定,中部同步传动齿轮上啮合有数个磨盘传动齿轮,每个磨盘传动齿轮均通过转轴旋接固定在上罩上,且该转轴的顶端均连接固定有磨盘。其等分的数个研磨盘能够同时实现多个研磨工序的进行,大大提高研磨效率,实用性更强。

Description

一种3D研磨设备的等分研磨盘
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体涉及一种3D研磨设备的等分研磨盘。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。
目前的研磨设备只可以单个研磨盘进行研磨,研磨效率低,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的3D研磨设备的等分研磨盘,其等分的数个研磨盘能够同时实现多个研磨工序的进行,大大提高研磨效率,实用性更强。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含真空旋转平台和下磨盘机构;真空旋转平台的上部等分设有数个下磨盘机构;所述的下磨盘机构由支撑板、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、电气旋转滑环、底板、上罩、磨盘传动齿轮、中部同步传动齿轮和磨盘构成;支撑板的下部固定有减速电机,减速电机的输出轴上连接有主动齿轮,主动齿轮上啮合有从动齿轮,且从动齿轮通过连接轴与电气旋转滑环连接,电气旋转滑环固定在支撑板上,从动齿轮与电气旋转滑环之间的连接轴上端穿过底板后与中部同步传动齿轮连接固定,中部同步传动齿轮上啮合有数个磨盘传动齿轮,每个磨盘传动齿轮均通过转轴旋接固定在上罩上,且该转轴的顶端均连接固定有磨盘;所述的上罩罩设固定在底板上,底板固定在支撑板上。
进一步地,所述的从动齿轮与电气旋转滑环之间的连接轴的下端贯通连接有总真空进气口;每个磨盘传动齿轮与上罩之间的转轴的下端均贯通连接有分真空进气口,其上端均与磨盘上的真空吸附孔相互贯通设置,每个分真空进气口均通过管道与总真空进气口连接,总真空进气口与外部真空气源连接。
进一步地,所述的等分研磨盘通过支撑板固定在真空旋转平台上。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种3D研磨设备的等分研磨盘,其等分的数个研磨盘能够同时实现多个研磨工序的进行,大大提高研磨效率,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中下磨盘机构的分解图。
附图标记说明:
真空旋转平台1、下磨盘机构2、支撑板3、减速电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、电气旋转滑环7、底板8、上罩9、总真空进气口10、分真空进气口11、磨盘传动齿轮12、中部同步传动齿轮13、磨盘14、真空吸附孔14-1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1和图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含真空旋转平台1和下磨盘机构2;真空旋转平台1的上部等分设有数个下磨盘机构2;所述的下磨盘机构2由支撑板3、减速电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、电气旋转滑环7、底板8、上罩9、磨盘传动齿轮12、中部同步传动齿轮13和磨盘14构成;支撑板3的下部固定有减速电机4,减速电机4的输出轴上连接有主动齿轮5,主动齿轮5上啮合有从动齿轮6,且从动齿轮6通过连接轴与电气旋转滑环7连接,电气旋转滑环7固定在支撑板3上,从动齿轮6与电气旋转滑环7之间的连接轴上端穿过底板8后与中部同步传动齿轮13连接固定,中部同步传动齿轮13上啮合有数个磨盘传动齿轮12,每个磨盘传动齿轮12均通过转轴旋接固定在上罩9上,且该转轴的顶端均连接固定有磨盘14;所述的上罩9罩设固定在底板8上,底板8固定在支撑板3上。
进一步地,所述的从动齿轮6与电气旋转滑环7之间的连接轴的下端贯通连接有总真空进气口10;每个磨盘传动齿轮12与上罩9之间的转轴的下端均贯通连接有分真空进气口11,其上端均与磨盘14上的真空吸附孔14-1相互贯通设置,每个分真空进气口11均通过管道与总真空进气口10连接,总真空进气口10与外部真空气源连接。
进一步地,所述的等分研磨盘通过支撑板3固定在真空旋转平台1上。
本具体实施方式的工作原理:通过在真空旋转平台1上等分数个下磨盘机构2,能够起到同时进行多个研磨工序的进行,且每个下磨盘机构2均设有各自的自转模式,即采用减速电机4带动主动齿轮5,从而带动与主动齿轮5相互啮合的从动齿轮6转动,从动齿轮6带动与其连接的连接轴顶端的中部同步传动齿轮13旋转,最后达到控制与种不同步传动吃路怒13相互啮合的磨盘传动齿轮12上的磨盘14旋转,达到与上磨盘相对旋转研磨的目的,总真空进气口10以及分真空进气口11的设置,起到真空吸附产品的作用,将产品利用真空吸附在磨盘14上。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种3D研磨设备的等分研磨盘,其等分的数个研磨盘能够同时实现多个研磨工序的进行,大大提高研磨效率,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种3D研磨设备的等分研磨盘,其特征在于:它包含真空旋转平台和下磨盘机构;真空旋转平台的上部等分设有数个下磨盘机构;所述的下磨盘机构由支撑板、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、电气旋转滑环、底板、上罩、磨盘传动齿轮、中部同步传动齿轮和磨盘构成;支撑板的下部固定有减速电机,减速电机的输出轴上连接有主动齿轮,主动齿轮上啮合有从动齿轮,且从动齿轮通过连接轴与电气旋转滑环连接,电气旋转滑环固定在支撑板上,从动齿轮与电气旋转滑环之间的连接轴上端穿过底板后与中部同步传动齿轮连接固定,中部同步传动齿轮上啮合有数个磨盘传动齿轮,每个磨盘传动齿轮均通过转轴旋接固定在上罩上,且该转轴的顶端均连接固定有磨盘;所述的上罩罩设固定在底板上,底板固定在支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种3D研磨设备的等分研磨盘,其特征在于:所述的从动齿轮与电气旋转滑环之间的连接轴的下端贯通连接有总真空进气口;每个磨盘传动齿轮与上罩之间的转轴的下端均贯通连接有分真空进气口,其上端均与磨盘上的真空吸附孔相互贯通设置,每个分真空进气口均通过管道与总真空进气口连接,总真空进气口与外部真空气源连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D研磨设备的等分研磨盘,其特征在于:所述的等分研磨盘通过支撑板固定在真空旋转平台上。
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