CN208019530U - 一种便于操作的切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的切边机，包括底座，所述底座的上端转动套接有底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述底板的上侧对称中心和主轴的一端固定连接，所述主轴上套接有第一皮带轮，所述底座内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述底座的上方设置有主架，所述主架的下侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块通过支杆和丝杆螺母的一端固定连接，该便于操作的切边机，结构简单实用成本低廉，而且通过第一电机控制支撑板转动，对放置在支撑板上的板材实现自动换向，从而完成对板材不同方向的边角进行切割。

Description

一种便于操作的切边机

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，具体为一种便于操作的切边机。

背景技术

切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型。超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。

现有的切边机结构复杂造价昂贵，而且在进行切边操作时，现有的切边机无法一次性对板材其他边进行切边，需要操作人员手动对板材调整放置方向，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的切边机，结构简单实用成本低廉，而且通过第一电机控制支撑板转动，对放置在支撑板上的板材实现自动换向，从而完成对板材不同方向的边角进行切割，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的切边机，包括底座，所述底座的上端转动套接有底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述底板的上侧对称中心和主轴的一端固定连接，所述主轴上套接有第一皮带轮，所述底座内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述底座的上方设置有主架，所述主架的下侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块通过支杆和丝杆螺母的一端固定连接，所述丝杆螺母传动套接在丝杆上，所述丝杆的一端通过轴套和主架的一端套接，所述丝杆的另一端和第二电机的输出轴一端固定连接，所述第二电机设置在主架的一侧，所述丝杆螺母的下方设置有连接板，所述连接板的下方通过连接块设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上套接有刀片。

优选的，所述底座的上端设置有空腔，所述底座的空腔内壁上设置有环状第一滑槽，所述底座的侧面设置有第一滑块，所述第一滑块滑动卡接在第一滑槽内。

优选的，所述支撑板和底座设有空隙。

优选的，所述主轴的另一端通过轴套和底座的一侧套接。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮均设置在底座的空腔内。

优选的，所述丝杆的另一端通过轴承贯穿套接在主架的另一端。

优选的，所述刀片和连接板设有空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单实用，成本低廉，通过第二电机实现了刀头在水平方向上移动，并且第三电机使刀头高速转动，从而实现了对板材的切边操作；

2、本实用新型通过第一电机提供动力，使支撑板转动，从而使支撑板上的板材转动，实现了对板材不同方向的边角的切割处理，大大降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型A处放大示意图。

图中：1底座、2底板、3支撑板、4主轴、5第一皮带轮、6第一滑块、7第一滑槽、8第一电机、9第二皮带轮、10传动皮带、11主架、12第二滑槽、13第二滑块、14支杆、15丝杆螺母、16丝杆、17连接板、18第二电机、19刀片、20连接块、21第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的切边机，包括底座1，所述底座1的上端转动套接有底板2，所述底板2的上方设置有支撑板3，所述底板2的上侧对称中心和主轴4的一端固定连接，所述主轴4上套接有第一皮带轮5，所述底座1内设置有第一电机8，所述第一电机8的输出轴上套接有第二皮带轮9，所述第一皮带轮5和第二皮带轮9通过传动皮带10传动连接，第一电机8提供动力，使支撑板3转动，从而实现对支撑板3上的板材的换向操作；所述底座1的上方设置有主架11，所述主架11的下侧设置有第二滑槽12，所述第二滑槽12内滑动卡接有第二滑块13，所述第二滑块13通过支杆14和丝杆螺母15的一端固定连接，所述丝杆螺母15传动套接在丝杆16上，所述丝杆16的一端通过轴套和主架11的一端套接，所述丝杆16的另一端和第二电机18的输出轴一端固定连接，所述第二电机18设置在主架11的一侧，所述丝杆螺母15的下方设置有连接板17，所述连接板17的下方通过连接块20设置有第三电机21，所述第三电机21的输出轴上套接有刀片19，通过第二电机18提供动力，实现了刀片19的水平移动，通过第三电机21提供动力，使刀片19高速转动，从而完成切边处理。

具体的，所述底座1的上端设置有空腔，所述底座1的空腔内壁上设置有环状第一滑槽7，所述底座1的侧面设置有第一滑块6，所述第一滑块6滑动卡接在第一滑槽7内，为底板2提供支撑。

具体的，所述支撑板3和底座1设有空隙，保证支撑板3在转动过程中，不会和底座1产生摩擦。

具体的，所述主轴4的另一端通过轴套和底座1的一侧套接，保证主轴4能够正常转动。

具体的，所述第一皮带轮5和第二皮带轮9均设置在底座1的空腔内，保证皮带轮之间正常传动。

具体的，所述丝杆16的另一端通过轴承贯穿套接在主架11的另一端，保证丝杆16正常转动。

具体的，所述刀片19和连接板17设有空隙，保证刀片19正常运转。

工作原理：将待切边的板材放置在支撑板3上，调整好切边位置，第三电机21运行，使刀片19高速转动，对板材进行切割，与此同时，第二电机18运行，丝杆16转动，刀片19跟随丝杆螺母15移动，从而完成对板材的切边处理，随后第一电机8运行，使支撑板3转动，从而使放置在支撑板3上的板材完成换向调整，重复上述操作，即可完成对板材其他边角的切割处理；该切边机结构简单实用，便于操作人员控制操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于操作的切边机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端转动套接有底板（2），所述底板（2）的上方设置有支撑板（3），所述底板（2）的上侧对称中心和主轴（4）的一端固定连接，所述主轴（4）上套接有第一皮带轮（5），所述底座（1）内设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴上套接有第二皮带轮（9），所述第一皮带轮（5）和第二皮带轮（9）通过传动皮带（10）传动连接，所述底座（1）的上方设置有主架（11），所述主架（11）的下侧设置有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内滑动卡接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）通过支杆（14）和丝杆螺母（15）的一端固定连接，所述丝杆螺母（15）传动套接在丝杆（16）上，所述丝杆（16）的一端通过轴套和主架（11）的一端套接，所述丝杆（16）的另一端和第二电机（18）的输出轴一端固定连接，所述第二电机（18）设置在主架（11）的一侧，所述丝杆螺母（15）的下方设置有连接板（17），所述连接板（17）的下方通过连接块（20）设置有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出轴上套接有刀片（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的切边机，其特征在于：所述底座（1）的上端设置有空腔，所述底座（1）的空腔内壁上设置有环状第一滑槽（7），所述底座（1）的侧面设置有第一滑块（6），所述第一滑块（6）滑动卡接在第一滑槽（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的切边机，其特征在于：所述支撑板（3）和底座（1）设有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的切边机，其特征在于：所述主轴（4）的另一端通过轴套和底座（1）的一侧套接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的切边机，其特征在于：所述第一皮带轮（5）和第二皮带轮（9）均设置在底座（1）的空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的切边机，其特征在于：所述丝杆（16）的另一端通过轴承贯穿套接在主架（11）的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的切边机，其特征在于：所述刀片（19）和连接板（17）设有空隙。