CN208012399U - 空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空冷器，包括：空冷器本体；第一流道，第一流道的第一端与空冷器本体的入口相连通，第一流道的第二端用于与储液罐相连通；增压机构，增压机构具有增压入口和增压出口，增压入口与储液罐相连通，增压出口与空冷器本体的入口相连通，增压机构用于对向空冷器本体供液的流体介质加压。本实用新型的空冷器解决了现有技术中的空冷器会出现堵塞的问题。

Description

空冷器

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体而言，涉及一种空冷器。

背景技术

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，水资源短缺地区尤为突出。

由于空冷器以空气为冷却介质，在北方地区空气的温度随季节变化很大，这就出现了空冷器冬夏工况的严重差异。夏季气温高，可通过风机提高空冷的工作负荷。当环境温度低于-4℃时，且空冷器内含水介质流速降低时，水开始结冰。

考虑到空冷器管束为大量翅片管并联结构，各管束流量难以均匀分配。此外，空冷器管束在重力的作用下，管束中部向下弯曲，易于沉积固体或易凝液体。如果工艺介质含有固体或蜡状物时，空冷器长期在低温条件下运行，部分空冷器翅片管会出现堵塞，当工艺流体含水量大，严重时管道会发生冻裂事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空冷器，以解决现有技术中的空冷器会出现堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空冷器，包括：空冷器本体；第一流道，第一流道的第一端与空冷器本体的入口相连通，第一流道的第二端用于与储液罐相连通；增压机构，增压机构具有增压入口和增压出口，增压入口与储液罐相连通，增压出口与空冷器本体的入口相连通，增压机构用于对向空冷器本体供液的流体介质加压。

进一步地，空冷器还包括：压力测量机构，压力测量机构的第一端与空冷器本体的入口相连通，压力测量机构的第二端与空冷器本体的出口相连通，压力测量机构用于测量空冷器本体的入口和出口的压力差。

进一步地，空冷器还包括：控制系统，控制系统与增压机构和压力测量机构均信号连接，当压力测量机构获得的压力差大于预定值时，控制系统控制增压机构运行，使流体介质经过增压机构加压后进入空冷器本体。

进一步地，增压机构为增压泵。

进一步地，增压机构为离心泵或容积泵。

进一步地，空冷器本体为多个，多个空冷器本体间隔设置，各个空冷器本体的入口分别与第一流道和增压出口连通。

进一步地，增压机构为多个，多个增压机构与多个空冷器本体一一对应设置。

进一步地，空冷器还包括多个第二流道，增压机构为一个，增压机构的增压出口通过多个第二流道与各个空冷器本体的入口相连通。

进一步地，空冷器还包括：控制阀，控制阀设置在第二流道上。

进一步地，控制阀包括：主控口，主控口与增压出口相连通；多个转换口，各个转换口分别与多个第二流道相连通，主控口与多个转换口可选择地相连通。

本实用新型的空冷器通过设置有增压机构能够有效防止空冷器本体出现堵塞。其中，空冷器包括：空冷器本体、第一流道和增压机构，第一流道的第一端与空冷器本体的入口相连通，第一流道的第二端用于与储液罐相连通，增压机构具有增压入口和增压出口，增压入口与储液罐相连通，增压出口与空冷器本体的入口相连通。在具体使用过程中，正常状态下，储液罐内的流体介质正常流入到空冷器本体内。如果发现空冷器本体出现了堵塞的现象，储液罐内的部分流体介质进入增压机构，增压机构用于对向空冷器本体供液的流体介质加压，然后，高压流体介质进入空冷器本体内，实现了对空冷器本体的高压冲击，从而有效防止了空冷器本体出现堵塞的现象。本实用新型的空冷器通过设置有增压机构能够有效防止空冷器本体出现堵塞，解决了现有技术中的空冷器会出现堵塞的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空冷器的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、空冷器本体；20、第一流道；30、第二流道；40、增压机构；41、增压入口；42、增压出口；50、控制阀；51、主控口；52、转换口；60、压力测量机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种空冷器，请参考图1，空冷器包括：空冷器本体10；第一流道20，第一流道20的第一端与空冷器本体10的入口相连通，第一流道20的第二端用于与储液罐相连通；增压机构40，增压机构40具有增压入口41和增压出口42，增压入口41与储液罐相连通，增压出口42与空冷器本体10的入口相连通，增压机构40用于对向空冷器本体10供液的流体介质加压。

本实用新型的空冷器通过设置有增压机构40能够有效防止空冷器本体10出现堵塞。其中，空冷器包括：空冷器本体10、第一流道20和增压机构40，第一流道20的第一端与空冷器本体10的入口相连通，第一流道20的第二端用于与储液罐相连通，增压机构40具有增压入口41和增压出口42，增压入口41与储液罐相连通，增压出口42与空冷器本体10的入口相连通。在具体使用过程中，正常状态下，储液罐内的流体介质正常流入到空冷器本体10内。如果发现空冷器本体10出现了堵塞的现象，储液罐内的部分流体介质进入增压机构40，增压机构40用于对向空冷器本体10供液的流体介质加压，然后，高压流体介质进入空冷器本体10内，实现了对空冷器本体10的高压冲击，从而有效防止了空冷器本体10出现堵塞的现象。本实用新型的空冷器通过设置有增压机构40能够有效防止空冷器本体10出现堵塞，解决了现有技术中的空冷器会出现堵塞的问题。

为了能够有效监测空冷器本体10内部是否出现堵塞的现象，如图1所示，空冷器还包括：压力测量机构60，压力测量机构60的第一端与空冷器本体10的入口相连通，压力测量机构60的第二端与空冷器本体10的出口相连通，压力测量机构60用于测量空冷器本体10的入口和出口的压力差。

在本实施例中，通过在空冷器上设置有压力测量机构60，其中，压力测量机构60的第一端与空冷器本体10的入口相连通，压力测量机构60的第二端与空冷器本体10的出口相连通。通过观测压力测量机构60的压力，可以得到空冷器本体10的入口和出口的压力差，从而可以确定空冷器本体10内部是否出现堵塞。

为了能够有效控制增压机构40的运行时间，空冷器还包括：控制系统，控制系统与增压机构40和压力测量机构60均信号连接，当压力测量机构60获得的压力差大于预定值时，控制系统控制增压机构40运行，使流体介质经过增压机构40加压后进入空冷器本体10。

在本实施例中，通过在空冷器上设置有控制系统，其中，控制系统与增压机构40和压力测量机构60均信号连接。在空冷器运行过程中，当压力测量机构60获得的压力差大于预定值时，此时，可以确定空冷器本体10内部出现堵塞，控制系统控制增压机构40运行，使流体介质经过增压机构40加压后进入空冷器本体10。高压流体介质实现了对空冷器本体10的高压冲击，清除了空冷器本体10内部的堵塞问题。

在本实施例中，当空冷器本体10压差在2～1000kPa即可控制增压机构40进行冲洗。

可选地，可设置按时间或手动进行冲洗。

优选地，增压机构40为增压泵。

可选地，增压机构40为离心泵或容积泵。

在本实施例中，可选地，容积泵可以为往复泵或转子泵。

为了能够满足空冷器的实际应用场合，如图1所示，空冷器本体10为多个，多个空冷器本体10间隔设置，各个空冷器本体10的入口分别与第一流道20和增压出口42连通。

在本实施例中，通过将空冷器本体10设置为多个，其中，多个空冷器本体10间隔设置。为了能够保证储液罐向各个空冷器本体10内送入流体介质，各个空冷器本体10的入口与第一流道20相连通。同时，为了实现增压机构40能够有效防止各个空冷器本体10出现堵塞，各个空冷器本体10的入口与增压机构40的增压出口42相连通。

在本实施例中，第一流道20为多个，各个第一流道20与各个空冷器本体10一一对应。

为了能够保证增压机构40有效避免各个空冷器本体10出现堵塞现象，增压机构40为多个，多个增压机构40与多个空冷器本体10一一对应设置。

在本实施例中，可选地，增压机构40为多个，多个增压机构40与多个空冷器本体10一一对应设置。在具体使用过程中，每个增压机构40对应相应的空冷器本体10。

为了能够保证增压机构40与空冷器本体10相连通，如图1所示，空冷器还包括多个第二流道30，增压机构40为一个，增压机构40的增压出口42通过多个第二流道30与各个空冷器本体10的入口相连通。

在本实施例中，通过在空冷器上设有多个第二流道30，各个第二流道30与相应的空冷器本体10的入口相连通。

可选地，增压机构40为一个，增压机构40的增压出口42通过多个第二流道30与各个空冷器本体10的入口相连通。

可选地，增压机构40为多个，各个增压机构40的增压出口42通过各个第二流道30与各个空冷器本体10的入口相连通。

为了能够有效控制各个第二流道30的通断，空冷器还包括：控制阀50，控制阀50设置在第二流道30上。

在本实施例中，空冷器还包括：控制阀50，控制阀50设置在第二流道30上，控制阀50位于增压机构40与空冷器本体10之间，各个空冷器本体10的入口与控制阀50的出口可通断地相连通。

针对控制阀50的具体结构，如图1所示，控制阀50包括：主控口51，主控口51与增压出口42相连通；多个转换口52，各个转换口52分别与多个第二流道30相连通，主控口51与多个转换口52可选择地相连通。

在本实施例中，控制阀50包括：主控口51和多个转换口52，其中，主控口51与增压出口42相连通，各个转换口52分别与多个第二流道30相连通，主控口51与多个转换口52可选择地相连通。

在具体使用过程中，通过压力测量机构60监测各个空冷器本体10是否出现堵塞，如果发现其中某一个出现堵塞现象，将相应的主控口51与转换口52相连通，高压流体介质实现了对空冷器本体10的高压冲击，清除了空冷器本体10内部的堵塞问题。

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1：

本实施例采用的甲醇制烯烃装置，急冷水经空冷器本体10冷却后返回至急冷塔内，空冷器安装一组增压机构40。

对比例1：

本对比例与实施例1的差别在于空冷器无增压机构40，急冷水直接返回至急冷塔。

对实施例1和对比例1中运行中急冷水出入口温差及空冷器切除清洗周期的各项参数进行测试，测试结果如下表所示：

项目	单位	对比例1	实施例1
				出入口温差	℃	20	26
切除清洗周期	天	56	80

由上述测试结果可以看出，实施例1与对比例1比较而言，实施例1中的空冷器出入口温差明显高于对比例1，且切除清洗周期更长，更有利于空冷器稳定运行。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的空冷器通过设置有增压机构40能够有效防止空冷器本体10出现堵塞。其中，空冷器包括：空冷器本体10、第一流道20和增压机构40，第一流道20的第一端与空冷器本体10的入口相连通，第一流道20的第二端用于与储液罐相连通，增压机构40具有增压入口41和增压出口42，增压入口41与储液罐相连通，增压出口42与空冷器本体10的入口相连通。在具体使用过程中，正常状态下，储液罐内的流体介质正常流入到空冷器本体10内。如果发现空冷器本体10出现了堵塞的现象，储液罐内的部分流体介质进入增压机构40，增压机构40用于对向空冷器本体10供液的流体介质加压，然后，高压流体介质进入空冷器本体10内，实现了对空冷器本体10的高压冲击，从而有效防止了空冷器本体10出现堵塞的现象。本实用新型的空冷器通过设置有增压机构40能够有效防止空冷器本体10出现堵塞，解决了现有技术中的空冷器会出现堵塞的问题。

本实用新型的空冷器可大幅降低设备投资，可在空冷器本体10增大时自动进行反冲洗，保证空冷器平稳进行。

本实用新型的空冷器具有结构简单、设备投资低、操作简单、运行稳定等特点。本实用新型的空冷器适用于大型工业化空冷设备。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空冷器，其特征在于，包括：

空冷器本体(10)；

第一流道(20)，所述第一流道(20)的第一端与所述空冷器本体(10)的入口相连通，所述第一流道(20)的第二端用于与储液罐相连通；

增压机构(40)，所述增压机构(40)具有增压入口(41)和增压出口(42)，所述增压入口(41)与所述储液罐相连通，所述增压出口(42)与所述空冷器本体(10)的入口相连通，所述增压机构(40)用于对向所述空冷器本体(10)供液的流体介质加压。

2.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于，所述空冷器还包括：

压力测量机构(60)，所述压力测量机构(60)的第一端与所述空冷器本体(10)的入口相连通，所述压力测量机构(60)的第二端与所述空冷器本体(10)的出口相连通，所述压力测量机构(60)用于测量所述空冷器本体(10)的入口和出口的压力差。

3.根据权利要求2所述的空冷器，其特征在于，所述空冷器还包括：

控制系统，所述控制系统与所述增压机构(40)和所述压力测量机构(60)均信号连接，当所述压力测量机构(60)获得的所述压力差大于预定值时，所述控制系统控制所述增压机构(40)运行，使所述流体介质经过所述增压机构(40)加压后进入所述空冷器本体(10)。

4.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于，所述增压机构(40)为增压泵。

5.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于，所述增压机构(40)为离心泵或容积泵。

6.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于，所述空冷器本体(10)为多个，多个所述空冷器本体(10)间隔设置，各个所述空冷器本体(10)的入口分别与所述第一流道(20)和所述增压出口(42)连通。

7.根据权利要求6所述的空冷器，其特征在于，所述增压机构(40)为多个，多个所述增压机构(40)与多个所述空冷器本体(10)一一对应设置。

8.根据权利要求6所述的空冷器，其特征在于，所述空冷器还包括多个第二流道(30)，所述增压机构(40)为一个，所述增压机构(40)的增压出口(42)通过多个所述第二流道(30)与各个所述空冷器本体(10)的入口相连通。

9.根据权利要求8所述的空冷器，其特征在于，所述空冷器还包括：

控制阀(50)，所述控制阀(50)设置在第二流道(30)上。

10.根据权利要求9所述的空冷器，其特征在于，所述控制阀(50)包括：

主控口(51)，所述主控口(51)与所述增压出口(42)相连通；

多个转换口(52)，各个所述转换口(52)分别与多个所述第二流道(30)相连通，所述主控口(51)与多个所述转换口(52)可选择地相连通。