CN208008527U - 一种垃圾裂解水的预处理净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾裂解水的预处理净化系统，包括：裂解碳装置、螺旋运输机、裂解碳仓储、振动给料机、除铁器、皮带称、裂解水装置、裂解水槽、裂解水泵、球磨机、渣箱、混匀槽、转运泵、絮凝剂泵、絮凝剂槽、絮凝剂装置、压滤机、滤饼外运装置、压滤机给料泵、沉降槽、层流混匀器、净水池、净水泵、清池泵。通过上述方式，本实用新型提供的垃圾裂解水的预处理净化系统，采用选矿方法将垃圾裂解碳高效利用，替代传统净化系统采用活性炭对COD的吸附，可有效解决现有垃圾裂解水净化系统高成本、低效率的问题，具有非常大的工业化价值。

Description

一种垃圾裂解水的预处理净化系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾裂解水的预处理净化系统，特别是指采用选矿方法处理垃圾裂解水的净化技术，对垃圾裂解水进行深度净化处理工艺系统，具体来说涉及一种垃圾裂解水的预处理净化系统。

背景技术

近年来，我国城市生活垃圾每年以超过5%的速度持续增长，2004年全国城市生活垃圾清运量超过1.5亿t。对废弃物采用热处理技术是对废弃物进行无害化、减量化、资源化的重要而有效的手段，其工业化大规模处理技术相对成熟且不断发展，负面影响得到越来越严格的控制。垃圾热处理技术可以根据垃圾的种类、处理温度和得到的副产物来分类。经过处理后的生活垃圾可产生裂解碳、液态残渣等物质，液态残渣通过复杂技术处理后产生含有大量COD的废水、燃料油和可燃性气体等。然而含有大量COD的废水对环境污染影响巨大，不能够直接排放，需要经过净化系统进行处理后才能排放。生活垃圾裂解产生的废水中COD数值高达几十万，使得传统水净化系统的水处理成本成倍或几倍的增加，所以本实用新型针对垃圾裂解水进行开发的水处理系统就显得很有实用意义。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是如何提供一种采用选矿方法将垃圾裂解碳高效利用，替代传统净化系统采用活性炭对COD的吸附，可有效解决现有垃圾裂解水净化系统高成本、低效率的问题，具有非常大的工业化价值的垃圾裂解水的预处理净化系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种垃圾裂解水的预处理净化系统，包括：裂解碳装置、螺旋运输机、裂解碳仓储、振动给料机、除铁器、皮带称、裂解水装置、裂解水槽、裂解水泵、磨机、渣箱、混匀槽、转运泵、絮凝剂泵、絮凝剂槽、絮凝剂装置、压滤机、滤饼外运装置、压滤机给料泵、沉降槽、混匀器、净水池、净水泵和清池泵。

在一个较佳实施例中，其中，所述的裂解碳仓储的底部与振动给料机、皮带称分别相连接，所述皮带称顶部上方设置有除铁器、裂解碳仓储的顶部上方设置有螺旋运输机，所述螺旋运输机的顶部设置有裂解碳装置，所述裂解碳装置、螺旋运输机相连接为一个整体。

所述磨机的一端端部与皮带称、裂解水泵的一端端部相连接，另一端部与裂解水泵、渣箱顶部、混匀槽的顶部相连接，所述裂解水泵的另外一端端部与裂解水槽底部相连接，所述裂解水槽顶部与裂解水装置相连接。

在一个较佳实施例中，所述混匀槽的底部通过转运泵与混匀器顶部相连接，所述混匀器顶部还与絮凝剂泵、清池泵相连接。所述混匀器位于所述沉降槽的顶部，所述沉降槽的底部与压滤机给料泵底部相连接，所述压滤机给料泵的底部还与滤饼外运装置相连接，所述滤饼外运装置的顶部与压滤机相连接，所述压滤机的底部与滤饼外运装置相连接。

在一个较佳实施例中，所述压滤机的顶部还与净水池的顶部相连接，所述净水池的底部还与净水泵、清池泵分别相连接，所述净水泵与下一个垃圾裂解水的预处理净化系统相连接。

在一个较佳实施例中，所述絮凝剂装置中设置有絮凝剂，所述絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、淀粉、纤维素、聚丙烯酰胺中的一种或几种。

在一个较佳实施例中，所述的絮凝剂添加量为5-300g/L。

本实用新型的有益效果是：采用选矿方法将垃圾裂解碳高效利用，替代传统净化系统采用活性炭对COD的吸附，可有效解决现有垃圾裂解水净化系统高成本、低效率的问题，具有非常大的工业化价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型垃圾裂解水的预处理净化系统一具体实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，在本实用新型的一个具体实施例中提供一种垃圾裂解水的预处理净化系统，所述的垃圾裂解水的预处理净化系统包括：裂解碳装置1、螺旋运输机2、裂解碳仓储3、振动给料机4、除铁器5、皮带称6、裂解水装置7、裂解水槽8、裂解水泵9、磨机10、渣箱11、混匀槽12、转运泵13、絮凝剂泵14、絮凝剂槽15、絮凝剂装置16、压滤机17、滤饼外运装置18、压滤机给料泵19、沉降槽20、混匀器21、净水池22、净水泵23和清池泵24。

其中，所述的裂解碳仓储3的底部与振动给料机4、皮带称6分别相连接，所述皮带称6顶部上方设置有除铁器5、裂解碳仓储3的顶部上方设置有螺旋运输机2，所述螺旋运输机2的顶部设置有裂解碳装置1，所述裂解碳装置1、螺旋运输机2相连接为一个整体。

所述磨机10的一端端部与皮带称6、裂解水泵9的一端端部相连接，另一端部与裂解水泵9、渣箱11顶部、混匀槽12的顶部相连接，所述裂解水泵9的另外一端端部与裂解水槽8底部相连接，所述裂解水槽8顶部与裂解水装置7相连接。

所述混匀槽12的底部通过转运泵13与混匀器21顶部相连接，所述混匀器21顶部还与絮凝剂泵14、清池泵24相连接。所述混匀器21位于所述沉降槽20的顶部，所述沉降槽20的底部与压滤机给料泵19底部相连接，所述压滤机给料泵19的底部还与滤饼外运装置18相连接，所述滤饼外运装置18的顶部与压滤机17相连接。所述压滤机17的底部与滤饼外运装置18相连接，所述压滤机17的顶部还与净水池22的顶部相连接。所述净水池22的底部还与净水泵23、清池泵24分别相连接，所述净水泵23与下一个垃圾裂解水的预处理净化系统相连接。

所述絮凝剂装置16中设置有絮凝剂，所述絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、淀粉、纤维素、聚丙烯酰胺中的一种。

所述的絮凝剂添加量为5-300g/L。

在本实用新型的一个具体实施例中提供一种垃圾裂解水的预处理净化系统，所述的垃圾裂解水的预处理净化系统包括：裂解碳装置1、螺旋运输机2、裂解碳仓储3、振动给料机4、除铁器5、皮带称6、裂解水装置7、裂解水槽8、裂解水泵9、磨机10、渣箱11、混匀槽12、转运泵13、絮凝剂泵14、絮凝剂槽15、絮凝剂装置16、压滤机17、滤饼外运装置18、压滤机给料泵19、沉降槽20、混匀器21、净水池22、净水泵23和清池泵24。

其中，所述的裂解碳仓储3的底部与振动给料机4、皮带称6分别相连接，所述皮带称6顶部上方设置有除铁器5、裂解碳仓储3的顶部上方设置有螺旋运输机2，所述螺旋运输机2的顶部设置有裂解碳装置1，所述裂解碳装置1、螺旋运输机2相连接为一个整体。

所述磨机10的一端端部与皮带称6、裂解水泵9的一端端部相连接，另一端部与裂解水泵9、渣箱11顶部、混匀槽12的顶部相连接，所述裂解水泵9的另外一端端部与裂解水槽8底部相连接，所述裂解水槽8顶部与裂解水装置7相连接。

所述混匀槽12的底部通过转运泵13与混匀器21顶部相连接，所述混匀器21顶部还与絮凝剂泵14、清池泵24相连接。所述混匀器21位于所述沉降槽20的顶部，所述沉降槽20的底部与压滤机给料泵19底部相连接，所述压滤机给料泵19的底部还与滤饼外运装置18相连接，所述滤饼外运装置18的顶部与压滤机17相连接。所述压滤机17的底部与滤饼外运装置18相连接，所述压滤机17的顶部还与净水池22的顶部相连接。所述净水池22的底部还与净水泵23、清池泵24分别相连接，所述净水泵23与下一个垃圾裂解水的预处理净化系统相连接。

所述絮凝剂装置16中设置有絮凝剂，所述絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、淀粉、纤维素、聚丙烯酰胺中的几种混合。

所述的絮凝剂添加量为200g/L。

在本实用新型的一个具体实施例中提供一种垃圾裂解水的预处理净化系统，所述的垃圾裂解水的预处理净化系统包括：裂解碳装置1、螺旋运输机2、裂解碳仓储3、振动给料机4、除铁器5、皮带称6、裂解水装置7、裂解水槽8、裂解水泵9、磨机10、渣箱11、混匀槽12、转运泵13、絮凝剂泵14、絮凝剂槽15、絮凝剂装置16、压滤机17、滤饼外运装置18、压滤机给料泵19、沉降槽20、混匀器21、净水池22、净水泵23和清池泵24。

其中，所述的裂解碳仓储3的底部与振动给料机4、皮带称6分别相连接，所述皮带称6顶部上方设置有除铁器5、裂解碳仓储3的顶部上方设置有螺旋运输机2，所述螺旋运输机2的顶部设置有裂解碳装置1，所述裂解碳装置1、螺旋运输机2相连接为一个整体。

所述磨机10的一端端部与皮带称6、裂解水泵9的一端端部相连接，另一端部与裂解水泵9、渣箱11顶部、混匀槽12的顶部相连接，所述裂解水泵9的另外一端端部与裂解水槽8底部相连接，所述裂解水槽8顶部与裂解水装置7相连接。

所述混匀槽12的底部通过转运泵13与混匀器21顶部相连接，所述混匀器21顶部还与絮凝剂泵14、清池泵24相连接。所述混匀器21位于所述沉降槽20的顶部，所述沉降槽20的底部与压滤机给料泵19底部相连接，所述压滤机给料泵19的底部还与滤饼外运装置18相连接，所述滤饼外运装置18的顶部与压滤机17相连接。所述压滤机17的底部与滤饼外运装置18相连接，所述压滤机17的顶部还与净水池22的顶部相连接。所述净水池22的底部还与净水泵23、清池泵24分别相连接，所述净水泵23与下一个垃圾裂解水的预处理净化系统相连接。

所述絮凝剂装置16中设置有絮凝剂，所述絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁中的一种或几种。

所述的絮凝剂添加量为150g/L。

在一个具体实施例中，本发明解决的技术方案是，将垃圾裂解碳经过除铁器除铁后给入 磨机，同时将垃圾裂解水作为给矿水一起给入磨机，磨矿时间5-15min，磨矿浓度控制在5%-80% ，磨好的含垃圾裂解碳的矿浆排入混匀槽，并通过垃圾裂解水进一步稀释，将稀释后的矿浆转至含 混匀器的沉降槽，并通过向[a4] 混匀器内添加一定量的絮凝剂帮助矿浆快速沉降，沉降好的上清液转至净水池等待下一步处理，沉降槽的底流通过压滤机进行压滤后产生裂解碳进行分离。

所述的裂解碳磨细粒级为-0.15mm占50%以上。

所述的稀释后的矿浆浓度为1%-45%。

所述的絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、淀粉、纤维素或聚丙烯酰胺中的一种或几种组合。

所述的絮凝剂添加量为5-300g/L。

采用本发明提供的一种垃圾裂解水的预处理净化系统，针对垃圾裂解水的高COD值采用传统水处理系统进行净化高成本，低效率，低环保的问题，提出以采用垃圾裂解碳进行磨矿，增加裂解碳的表面积，对垃圾裂解水中的COD进行强力吸附，并采用添加絮凝剂，使用混匀器、沉降槽将垃圾裂解碳与处理过的垃圾裂解水分离，使垃圾裂解水进入下一道工序。采用该技术能够将垃圾裂解碳高效利用，并且通过该方法预处理后的垃圾裂解水中COD值可降低50%以上，较好的实现了垃圾裂解水的有效净化。

综上所述，本发明提供的一种垃圾裂解水的预处理净化系统，不仅可以实现垃圾裂解水的有效净化，同时采用垃圾裂解产生的裂解碳进行水净化，具有低成本、高效率、不会造成二次污染等优点。

在另外一个具体实施例中，将垃圾裂解碳经过除铁器除铁后给入磨机，同时将垃圾裂解水作为给矿水一起给入磨机，磨矿时间5-15min，磨矿浓度控制在5%-80%左右，磨好的含垃圾裂解碳的矿浆排入混匀槽，并通过垃圾裂解水进一步稀释，将稀释后的矿浆转至含混匀器的沉降槽，并通过向混匀器内添加5-300g/L的絮凝剂药剂帮助矿浆快速沉降，沉降好的上清液转至净水池等待下一步处理，沉降槽的底流通过压滤机进行压滤后产生裂解碳进行分离。

在具体的实施过程中，

实施例1：采用本发明的净化系统，对国内某地垃圾裂解水（COD值为178200mg/L）进行处理实践，在处理过程中，采用球磨机将垃圾裂解碳磨至-0.074mm占75%以上，将磨好的裂解碳采用垃圾裂解水稀释至5%浓度，添加絮凝剂硫酸铝铁200g/L，经过混匀器、沉降槽沉降后，最终获得净化裂解水中COD值为88300mg/L。

实施例2：采用本发明的净化系统，对国内某地垃圾裂解水（COD值为52100mg/L）进行处理实践，在处理过程中，采用球磨机将垃圾裂解碳磨至-0.038mm占60%以上，将磨好的裂解碳采用垃圾裂解水稀释至8%浓度，添加絮凝剂聚丙烯酰胺140g/L，经过混匀器、沉降槽沉降后，最终获得净化裂解水中COD值为23350mg/L。

实施例3：采用本发明的净化系统，对国内某地垃圾裂解水（COD值为13100mg/L）进行处理实践，在处理过程中，采用球磨机将垃圾裂解碳磨至-0.075mm占90%以上，将磨好的裂解碳采用垃圾裂解水稀释至7%浓度，添加絮凝剂聚丙烯酰胺80g/L，经过混匀器、沉降槽沉降后，最终获得净化裂解水中COD值为4820mg/L。

因此，本实用新型具有以下优点：采用选矿方法将垃圾裂解碳高效利用，替代传统净化系统采用活性炭对COD的吸附，可有效解决现有垃圾裂解水净化系统高成本、低效率的问题，具有非常大的工业化价值。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种垃圾裂解水的预处理净化系统，其特征在于，包括：裂解碳装置（1）、螺旋运输机（2）、裂解碳仓储（3）、振动给料机（4）、除铁器（5）、皮带称（6）、裂解水装置（7）、裂解水槽（8）、裂解水泵（9）、磨机（10）、渣箱（11）、混匀槽（12）、转运泵（13）、絮凝剂泵（14）、絮凝剂槽（15）、絮凝剂装置（16）、压滤机（17）、滤饼外运装置（18）、压滤机给料泵（19）、沉降槽（20）、混匀器（21）、净水池（22）、净水泵（23）和清池泵（24），

其中，所述的裂解碳仓储（3）的底部与振动给料机（4）、皮带称（6）分别相连接，所述皮带称（6）顶部上方设置有除铁器（5）、裂解碳仓储（3）的顶部上方设置有螺旋运输机（2），所述螺旋运输机（2）的顶部设置有裂解碳装置（1），所述裂解碳装置（1）、螺旋运输机（2）相连接为一个整体，

所述磨机（10）的一端端部与皮带称（6）、裂解水泵（9）的一端端部相连接，另一端部与裂解水泵（9）、渣箱（11）顶部、混匀槽（12）的顶部相连接，所述裂解水泵（9）的另外一端端部与裂解水槽（8）底部相连接，所述裂解水槽（8）顶部与裂解水装置（7）相连接，

所述混匀槽（12）的底部通过转运泵（13）与混匀器（21）顶部相连接，所述混匀器（21）顶部还与絮凝剂泵（14）、清池泵（24）相连接，所述混匀器（21）位于所述沉降槽（20）的顶部，所述沉降槽（20）的底部与压滤机给料泵（19）底部相连接，所述压滤机给料泵（19）的底部还与滤饼外运装置（18）相连接，所述滤饼外运装置（18）的顶部与压滤机（17）相连接，所述压滤机（17）的底部与滤饼外运装置（18）相连接，所述压滤机（17）的顶部还与净水池（22）的顶部相连接，所述净水池（22）的底部还与净水泵（23）、清池泵（24）分别相连接，所述净水泵（23）与下一个垃圾裂解水的预处理净化系统相连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾裂解水的预处理净化系统，其特征在于，所述絮凝剂装置（16）中设置有絮凝剂，所述絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、淀粉、纤维素、聚丙烯酰胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的垃圾裂解水的预处理净化系统，其特征在于，所述的絮凝剂添加量为5-300g/L。