CN208004952U - 一种用于线切割加工的针类工件定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于线切割加工的针类工件定位工装。该针类工件定位工装包括定位工装主体和针类工件定位件;定位工装主体上设有定位孔,定位孔具有配合段和螺纹段,配合段被配置为与针类工件相配合,螺纹段被配置为与针类工件螺纹配合;针类工件定位件被设置为用于与针类工件相配合,以将针类工件定位在定位孔内。本实用新型通过定位工装主体上的定位孔和针类工件定位件对针类工件进行定位,定位可靠有效。

Description

一种用于线切割加工的针类工件定位工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及针类工件加工领域,更具体地,本实用新型涉及一种用于线切割 加工的针类工件定位工装。
背景技术
[0002]针类工件的头部尺寸的精度要求较高,因此在针类工件加工的过程中使用的定位 夹具要求也较高。特别是采用线切割的方式加工针类工件时,由于定位夹具会受到水流冲 击,导致定位夹具上夹持的针类工件容易产生晃动或偏移,造成线切割后的针类工件的头 部尺寸偏差较大。
[0003]因此,如何可靠有效地对线切割加工的针类工件进行定位成为本领域亟需解决的 技术难题。 实用新型内容
[0004]本实用新型的一个目的是提供一种可有效定位线切割加工的针类工件的定位工 装。
[0005]根据本实用新型的一个方面,提供一种用于线切割加工的针类工件定位工装。 [0006]该用于线切割加工的针类工件定位工装包括定位工装主体和针类工件定位件; [0007]所述定位工装主体上设有定位孔,所述定位孔具有配合段和螺纹段,所述配合段 被配置为与针类工件相配合,所述螺纹段被配置为与针类工件螺纹配合;
[0008]所述针类工件定位件被设置为用于与针类工件相配合,以将针类工件定位在所述 定位孔内。
[0009]可选地,所述配合段的孔径大于所述螺纹段的孔径。
[0010]可选地,所述配合段相较于所述螺纹段靠近针类工件的被切割头部。
[0011 ]可选地,所述配合段与针类工件间隙配合。
[0012]可选地,所述配合段的长度小于或等于所述螺纹段的长度。
[0013]可选地,所述针类工件定位件为螺母;
[0014]所述螺母被配置为与针类工件凸出于所述定位孔的螺纹部分螺纹配合,以将针类 工件定位在所述定位孔内。
[0015]可选地,所述针类工件定位件为顶丝;
[0016]所述定位工装主体上设有顶丝孔,所述顶丝孔与所述定位孔相垂直。
[0017] 可选地,所述顶丝孔与所述配合段相交。
[0018] 可选地,所述针类工件定位工装还包括ER0WA夹具;
[0019] 所述ER0WA夹具被设置为用于夹持所述定位工装主体。
[0020]可选地,所述定位工装主体具有平板部和竖直部,所述平板部与所述竖直部相垂 直,且所述竖直部自所述平板部的中部向外延伸; H
[0021] 所述定位孔位于所述平板部上; L0022]所述EROWA夹具被配置为夹持所述竖直部的自由端。
[0023] 本实用新型的一个技术效果在于,通过定位工装主体上的定位孔和针类工件定位 件对针类工件进行定位,定位可靠有效。即便受到线切割时的水流冲击,也可有效避免针类 工件的晃动或偏移,保证了针类工件的制造精度。
[0024] 通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它 特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0025] 构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用 于解释本实用新型的原理。
[0026] 图1为本公开针类工件定位工装实施例的一视角的结构示意图。
[0027] 图2为本公开针类工件定位工装实施例的另一视角的结构示意图。
[0028]图3为本公开针类工件定位工装的定位工装主体的剖示图。
[0029]图中标示如下:
[0030]定位工装主体-1,平板部-11,定位孔-110,配合段-1101,螺纹段-1102,竖直部-12,针类工件定位件-2,ER0WA夹具-3,针类工件-4。
具体实施方式
[0031]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另 外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限 制本实用新型的范围。
[0032]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用 新型及其应用或使用的任何限制。
[0033]对于相关领域普通技术人员己知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况 下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0034]在这里不出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不 是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0035] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一 个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0036]本公开提供了一种用于线切割加工的针类工件定位工装。如图1至图3所示,该针 类工件定位工装包括定位工装主体1和针类工件定位件2。
[0037] 定位工装主体1上设有定位孔110。定位孔110具有配合段1101和螺纹段11〇2,配合 段1101被配置为与针类工件相配合,螺纹段1102被配置为与针类工件螺纹配合。配合段 1101与针类工件之间的配合可例如为滑动配合或过盈配合等。定位工装主体1上的定位孔 110的数量可根据实际需求设置,以实现同时对多个针类工件进行定位,本公开对此不作进 一步地限定D
[0038]针类工件定位件2可与针类工件相配合,以将针类工件定位在定位孔110内。根据 不同类型的针类工件定位件2,针类工件定位件2与针类工件之间的配合方式可不相同。例 如,当针类工件定位件2为螺母时,针类工件定位件2可与针类工件螺纹配合,且螺母可贴合 于定位工装主体1的表面上,从而将针类工件定位件2压紧在定位工装主体1上。又例如,当 针类工件定位件2为顶丝时,定位工装主体1可设有顶丝孔,针类工件定位件2通过顶丝孔可 将针类工件顶紧在定位工装主体1内。
[0039] 相对于现有技术中的夹具夹持定位的方式,本公开的针类工件定位工装通过定位 工装主体1上的定位孔110和针类工件定位件2对针类工件进行定位,定位可靠有效。在线切 割加工针类工件时,即便受到线切割时的水流冲击,针类工件定位工装也可有效避免针类 工件的晃动或偏移,保证了针类工件的制造精度。
[0040] 可选地,配合段1101的孔径大于螺纹段1102的孔径。配合段1101和螺纹段1102之 间的孔径差使得定位孔110构成了台阶孔,从而有利于将针类工件更可靠地定位在定位工 装主体1内。
[0041] 进一步地,配合段1101相较于螺纹段1102靠近针类工件的被切割头部。这样,针类 工件可方便地插入定位孔110内,方便地定位在定位工装主体1上。
[0042]为了更方便地将针类工件安装在定位工装主体1内,配合段lioi与针类工件间隙 配合。针类工件和定位孔110的配合公差可根据实际需求设置。
[0043]可选地,配合段1101的长度小于或等于螺纹段1102的长度,以在保证针类工件的 定位效果的同时,更方便地将针类工件安装至定位孔110内。更具体地,配合段1101的长度 等于螺纹段1102的长度。
[0044]可选地,针类工件定位件2为螺母。螺母被配置为与针类工件凸出于定位孔11〇的 螺纹部分螺纹配合,以将针类工件定位在定位孔110内。通常,安装后的螺母贴合于定位工 装主体1的表面上,使得针类工件定位件2将针类工件压紧在定位工装主体1上。
[0045]可选地,针类工件定位件2为顶丝。定位工装主体1上设有顶丝孔(图中未示出),顶 丝孔与定位孔110相垂直。上述顶丝孔与定位孔110相垂直是指:顶丝孔的中心轴与定位孔 110的中心轴垂直。顶丝可安装在顶丝孔内,且顶丝可与定位孔110内的针类工件相接触,从 而将针类工件顶紧在定位工装主体1内。
[0046]进一步地,顶丝孔与配合段1101相交。这样,顶丝可与针类工件位于定位孔的配合 段1101内的部分相接触,实现针类工件的顶紧。
[0047]具体实施时,可同时设置螺母和顶丝两种针类工件定位件2,通过对针类工件不同 方向的定位,实现针类工件的有效定位。
[0048]可选地,针类工件定位工装还包括ER0WA夹具3 AR0WA夹具3可夹持定位工装主体 UEROWA夹具3可设置在线切割机器内。ER0WA夹具3易于实施,夹持效果较好。
[0049]进一步地,定位工装主体1具有平板部11和竖直部12。平板部11与竖直部12相垂 直,且竖直部12自平板部11的中部向外延伸。这种定位工装主体丨具有T形结构。定位孔110 位于平板部11上。EROWA夹具3被配置为夹持竖直部12的自由端。这种设置可进一步地避免 针类工件受到线切割水流冲击的影响,保证针类工件的制造精度。
[0050]以图中示出的实施例为例,说明本公开的用于线切割加工的针类工件定位工装: [0051]如图1所示,针类工件定位工装包括定位工装主体1、针类工件定位件2和ER0WA夹 具3。
[0052]定位工装主体1具有平板部11和竖直部12。平板部11与竖直部12相垂直,且竖直部 12自平板部11的中部向外延伸。定位孔11〇位于竖直部12的两侧的平板部11上。定位孔110 具有配合段1101和螺纹段1102,配合段1101与针类工件4间隙配合,螺纹段11〇2与针类工件 4螺纹配合,配合段1101的长度等于螺纹段11〇2的长度。配合段11〇1的孔径大于螺纹段u〇2 的孔径,且配合段1101相较于螺纹段1102靠近针类工件4的被切割头部。
[0053]针类工件定位件2为螺母。螺母与针类工件4凸出于定位孔110的螺纹部分螺纹配 合,且安装后的螺母贴合于定位工装主体1的表面上。
[OOM] EROWA夹具3夹持竖直部12的自由端。
[0055] 使用时,先由EROWA夹具3夹持定位工装主体1的竖直部I2。再将针类工件4安装于 定位孔110内,并由针类工件定位件2将针类工件压紧在定位工装主体1上。
[0056] 虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域 的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本 领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例 进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于线切割加工的针类工件定位工装,其特征在于,包括定位工装主体和针类 工件定位件; 所述定位工装主体上设有定位孔,所述定位孔具有配合段和螺纹段,所述配合段被配 置为与针类工件相配合,所述螺纹段被配置为与针类工件螺纹配合; 所述针类工件定位件被设置为用于与针类工件相配合,以将针类工件定位在所述定位 孔内。
2.根据权利要求1所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述配合段的孔径大于所述 螺纹段的孔径。
3.根据权利要求2所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述配合段相较于所述螺纹 段靠近针类工件的被切割头部。
4.根据权利要求1所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述配合段与针类工件间隙 配合。
5.根据权利要求1所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述配合段的长度小于或等 于所述螺纹段的长度。
6. 根据权利要求1所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述针类工件定位件为螺 母; 所述螺母被配置为与针类工件凸出于所述定位孔的螺纹部分螺纹配合,以将针类工件 定位在所述定位孔内。
7. 根据权利要求1所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述针类工件定位件为顶 丝; 所述定位工装主体上设有顶丝孔,所述顶丝孔与所述定位孔相垂直。
8.根据权利要求7所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述顶丝孔与所述配合段相 交。
9. 根据权利要求1至8任一项中所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述针类工件 定位工装还包括EROWA夹具; 所述EROWA夹具被设置为用于夹持所述定位工装主体。
10. 根据权利要求9所述的针类工件定位工装,其特征在于,所述定位工装主体具有平 板部和竖直部,所述平板部与所述竖直部相垂直,且所述竖直部自所述平板部的中部向外 延伸; 所述定位孔位于所述平板部上; 所述EROWA夹具被配置为夹持所述竖直部的自由端。
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