CN207991299U - 窑炉温度场可视化监测系统 - Google Patents

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李端发
徐勇
刘强
郭杰
汪升
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Abstract

本实用新型公开了一种窑炉温度场可视化监测系统,包括双传感器相机,双传感器相机开设有安装孔用于装载光学镜头,双传感器相机的内腔设有二向分光棱镜且二向分光棱镜的斜边对应光学镜头布置,所述的二向分光棱镜的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器、近红外传感器,计算机与感红外彩色传感器、近红外传感器连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。得到可见光彩色图像及近红外图像,并根据近红外图像进行温度场计算,准确的反映出窑炉的燃烧工况和实时温度数据,并且本实用新型结构上避免使用了传统的双相机结构,体积上也大大的减少。

Description

窑炉温度场可视化监测系统
技术领域
本实用新型属于窑炉生产领域,特别涉及一种窑炉温度场可视化监测系统。
背景技术
在工业生产过程中,拥有大量的窑炉设备,需要配备专用设备对窑炉内部的温度场和燃烧过程进行可视化检测,从而达到优化燃烧、保障安全生产、提高产品质量的目的。为了实现温度场的可视化监测,目前主要分为单相机方案和双相机方案:单相机方案一般采用近红外相机,通过相机先获取温度场信息,再通过温度场数据进行图像伪彩展示,形成红外热像信息展示给用户,此方案由于是基于温度场数据进行伪彩展示,缺少现场工况内的真实颜色信息,造成可视化效果差;双相机方案一般采用1只彩色相机+1只近红外相机的方案,此方案一般采用光学分光技术将入射光分两路,分别输入至彩色相机和近红外相机,但由于装配精度问题,很难保证彩色相机和近红外相机的像素在空间上的一致性,且装置体积大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑炉温度场可视化监测系统,采用了双传感器相机进行采集图像信号,计算机准确的反映出窑炉燃烧工况。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种窑炉温度场可视化监测系统,包括双传感器相机,双传感器相机开设有安装孔用于装载光学镜头,双传感器相机的内腔设有二向分光棱镜且二向分光棱镜的斜边对应光学镜头布置,所述的二向分光棱镜的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器、近红外传感器,计算机与感红外彩色传感器、近红外传感器连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。
上述技术方案中,光线穿过光学镜头被二向分光棱镜分为透射光和反射光,随后分别入射至感红外彩色传感器、近红外传感器,确保此时两传感器采集的像素空间位置一致,随后计算机接收感红外彩色传感器、近红外传感器传递的可见光图像信号、近红外光信号并对其进行处理,得到可见光彩色图像及近红外图像,并根据近红外图像进行温度场计算,准确的反映出窑炉的燃烧工况和实时温度数据,并且本实用新型结构上避免使用了传统的双相机结构,体积上也大大的减少。
附图说明
图1为本实用新型原理框图。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型做出进一步的说明:
一种窑炉温度场可视化监测系统,包括双传感器相机10,双传感器相机10开设有安装孔用于装载光学镜头20,双传感器相机10的内腔设有二向分光棱镜30且二向分光棱镜30的斜边对应光学镜头20布置,所述的二向分光棱镜30的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器40、近红外传感器50,计算机60与感红外彩色传感器40、近红外传感器50连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。光线穿过光学镜头20被二向分光棱镜30分为透射光和反射光,随后分别入射至感红外彩色传感器40、近红外传感器50,确保此时两传感器采集的像素空间位置一致,随后计算机60接收感红外彩色传感器40、近红外传感器50传递的可见光图像信号、近红外光信号并对其进行处理,得到可见光彩色图像及近红外图像,并根据近红外图像进行温度场计算,准确的反映出窑炉的燃烧工况和实时温度数据,并且本实用新型结构上避免使用了传统的双相机结构,体积上也大大的减少。
所述的感红外彩色传感器40、近红外传感器50与二向分光棱镜30的两直角边之间分别设有近红外窄带滤光片70。采用近红外窄带滤光片70有助于提高测温的精度,并且可以控制近红外窄带滤光片70处于光路上或处于光路避让位置,这样可以切换感红外彩色传感器40、近红外传感器50的图像信号采集状态,从而进行分析。
所述的感红外彩色传感器40、近红外传感器50与计算机60之间设有信号处理装置80,信号处理装置80将感红外彩色传感器40、近红外传感器50采集的图像信号进行整理发送至计算机60,信号处理装置80将计算机60发出的控制指令传递至感红外彩色传感器40、近红外传感器50、近红外窄带滤光片70。信号处理装置80用于整理感红外彩色传感器40、近红外传感器50采集的可见光图像信号、近红外光信号,并且可以转发计算机60的控制指令控制近红外窄带滤光片70处于光路上或处于光路避让位置,同时控制感红外彩色传感器40、近红外传感器50的工作状态。
所述的计算机60包括:图像采集模块61,用于采集感红外彩色传感器40、近红外传感器50检测的可见光图像信号、近红外光图像信号;图像分离模块62,对可见光图像信号、近红外光图像信号进行分析处理分别得到可见光彩色图像、近红外图像;温度计算模块63,根据近红外图像进行温度场计算,得出温度场数据;图像显示模块64,实时显示温度场信息,并展示可见光彩色图像、近红外图像。图像分离模块62将图像采集模块61采集的可见光图像信号、近红外光图像信号转换为可见光彩色图像、近红外图像,随后温度计算模块63根据近红外图像进行计算得到温度场数据,最终通过图像显示模块64进行实时显示。
所述的计算机60还包括相机控制模块65,相机控制模块65通过信号处理装置80向近红外窄带滤光片70发出控制指令,使近红外窄带滤光片70处于光路上或处于光路避让位置。作为实施例,临近感红外彩色传感器40的近红外窄带滤光片70作为第一滤光片,临近近红外传感器50的近红外窄带滤光片70作为第二滤光片。
第一滤光片、第二滤光片皆处于光路避让位置时,感红外彩色传感器40、近红外传感器50分别采集得到的为宽光谱彩色图像、宽光谱近红外图像,此方案适用于被测温度下限低、对可视化效果要求较高的场合,基于宽光谱近红外图像进行单色测温,进行温度场计算,基于宽光谱彩色图像进行图像显示;
第一滤光片处于光路避让位置、第二滤光片处于光路上时,感红外彩色传感器40、近红外传感器50分别采集得到的为宽光谱彩色图像、窄光谱近红外图像,此方案适用于被测温度下限适中、对可视化效果要求较高、对测温精度要求较高的场合,基于宽光谱彩色图像中的红光信息与窄光谱近红外图像进行比色测温,进行温度场计算,基于宽光谱彩色图像进行图像显示;
第一滤光片、第二滤光片皆处于光路上时,感红外彩色传感器40、近红外传感器50采集的皆是窄光谱近红外图像,此方案适用于被测温度下限高、对可视化效果要求不高、对测温精度要求高的场合可通过两窄光谱近红外图像进行比色测温,再基于温度场信息进行伪彩图像显示。

Claims (5)

1.一种窑炉温度场可视化监测系统,其特征在于:包括双传感器相机(10),双传感器相机(10)开设有安装孔用于装载光学镜头(20),双传感器相机(10)的内腔设有二向分光棱镜(30)且二向分光棱镜(30)的斜边对应光学镜头(20)布置,所述的二向分光棱镜(30)的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50),计算机(60)与感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50)连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。
2.根据权利要求1所述的窑炉温度场可视化监测系统,其特征在于:所述的感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50)与二向分光棱镜(30)的两直角边之间分别设有近红外窄带滤光片(70)。
3.根据权利要求2所述的窑炉温度场可视化监测系统,其特征在于:所述的感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50)与计算机(60)之间设有信号处理装置(80),信号处理装置(80)将感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50)采集的图像信号进行整理发送至计算机(60),信号处理装置(80)将计算机(60)发出的控制指令传递至感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50)、近红外窄带滤光片(70)。
4.根据权利要求3所述的窑炉温度场可视化监测系统,其特征在于:所述的计算机(60)包括:图像采集模块(61),用于采集感红外彩色传感器(40)、近红外传感器(50)检测的可见光图像信号、近红外光图像信号;图像分离模块(62),对可见光图像信号、近红外光图像信号进行分析处理分别得到可见光彩色图像、近红外图像;温度计算模块(63),根据近红外图像进行温度场计算,得出温度场数据;图像显示模块(64),实时显示温度场信息,并展示可见光彩色图像、近红外图像。
5.根据权利要求4所述的窑炉温度场可视化监测系统,其特征在于:所述的计算机(60)还包括相机控制模块(65),相机控制模块(65)通过信号处理装置(80)向近红外窄带滤光片(70)发出控制指令,使近红外窄带滤光片(70)处于光路上或处于光路避让位置。
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