CN207988345U - 一种复合墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙板，特别是一种实心轻质的复合墙板，属于建筑材料技术领域；该墙板包括2层采用纤维水泥或硅酸钙制成的夹板，该夹板之间设置有一层聚苯颗粒粘结砂浆制成的中层芯板，该中层芯板其中相邻的侧面设置有用于装配的凸槽，另外相邻的两侧面设置有与凸槽匹配的凹槽，该夹板的厚度不超过8mm；本实用新型的一种复合墙板解决了传统砖体质量重的问题，基于该结构的设计能够有效的降低墙板的重量，同时在保证墙板强度的情况下降低装配的难度，能够有效提升墙板的铺装效率，并且有些节约资源，减小土地的损坏，以及提高空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙板，特别是一种实心轻质的复合墙板，属于建筑材料技术领域。
背景技术
硅酸钙板聚苯颗粒复合轻质墙板是国家推广使用的新型节能轻质、环保建材之一，是国家墙改节能政策大力扶持的产品，是国家大力推广墙体材料换代的新型墙体材料。隔墙的用量是整个建筑面积的约3倍，占房屋建筑材料的主导，市场巨大，且现代建筑结构框架占主导，具有巨大的应用空间。
目前我国墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量资源，而且毁坏了大量耕地，近几年来先后出现了螺旋式挤压成型、喷射式成型、立模浇注式成型等生产工艺，对轻质隔墙板的工业化生产起到了很好的促进作用。但是，这些生产工艺多采用短切玻璃纤维、网格布为增强材料，产品的强度方面受到了限制。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种实心复合墙板，该复合墙板具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割以及可任意开槽的优势。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种复合墙板，包括2层采用纤维水泥或硅酸钙制成的夹板，该夹板之间设置有一层聚苯颗粒粘结砂浆制成的中层芯板，该中层芯板其中相邻的侧面设置有用于装配的凸槽，另外相邻的两侧面设置有与凸槽匹配的凹槽，该夹板的厚度不超过8mm。该设计结构有效降低墙板的重量，同时，采用该夹层的设计能够有效的保证墙板的强度。
进一步的，所述夹板与中层芯板之间还设置有用于粘接的粘合层。该方式能够有效的将夹板与中层芯板粘合为一体。
进一步的，该夹板和中层芯板的总厚度为60mm-240mm。该厚度有利于墙板的强度和承载力。
进一步的，该凸槽以及凹槽的截面呈梯形。
进一步的，该凸槽以及凹槽的截面呈半圆形。呈半圆形能够增大接触面。
进一步的，该凸槽以及凹槽的宽度为中层芯板宽度的1/3-1/2。该方式能够有效的保证连接处的强度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种复合墙板解决了传统砖体质量重的问题，基于该结构的设计能够有效的降低墙板的重量，同时在保证墙板强度的情况下降低装配的难度，能够有效提升墙板的铺装效率，并且有些节约资源，减小土地的损坏，以及提高空间的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型侧视图的结构示意图。
图中标记：1-夹板、2-中层芯板、3-凸槽、4-凹槽、5-粘合层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
一种复合墙板，如图1和图2所示，包括2层采用纤维水泥或硅酸钙制成的夹板1，该夹板1之间设置有一层聚苯颗粒粘结砂浆制成的中层芯板2，该中层芯板2其中相邻的侧面设置有用于装配的凸槽3，另外相邻的两侧面设置有与凸槽匹配的凹槽4，该夹板1的厚度不超过8mm。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，夹板1与中层芯板2之间还设置有用于粘接的粘合层5。该设计方式能够有效保证夹板与中层芯板粘合为一体。在其中一具体实施方式中，该粘合层采用混凝土制成。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在其中一具体实施方式中，夹板1和中层芯板2的总厚度为60mm-240mm。更加具体的，该厚度可以采用为例如：80mm、100mm、140mm、180mm或者200mm。根据实际情况而选择厚度。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该凸槽3以及凹槽4的截面呈梯形。而在另一具体实施方式中，该凸槽3以及凹槽4的截面呈半圆形。采用半圆形的结构能够增加凹槽与凸槽之间的接触面积。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该凸槽3以及凹槽4的宽度为中层芯板2宽度的1/3-1/2。作为更加具体的，在其中一具体实施方式中，该凸槽3的高度不低于10mm，该凹槽4的深度不低于10mm。
综上所述，本实用新型的一种复合墙板解决了传统砖体质量重的问题，基于该结构的设计能够有效的降低墙板的重量，同时在保证墙板强度的情况下降低装配的难度，能够有效提升墙板的铺装效率，并且有些节约资源，减小土地的损坏，以及提高空间的利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合墙板，其特征在于：包括2层采用纤维水泥或硅酸钙制成的夹板（1），该夹板（1）之间设置有一层聚苯颗粒粘结砂浆制成的中层芯板（2），该中层芯板（2）其中相邻的侧面设置有用于装配的凸槽（3），另外相邻的两侧面设置有与凸槽匹配的凹槽（4），该夹板（1）的厚度不超过8mm。
2.如权利要求1所述的一种复合墙板，其特征在于：所述夹板（1）与中层芯板（2）之间还设置有用于粘接的粘合层（5）。
3.如权利要求1所述的一种复合墙板，其特征在于：该夹板（1）和中层芯板（2）的总厚度为60mm-240mm。
4.如权利要求1所述的一种复合墙板，其特征在于：该凸槽（3）以及凹槽（4）的截面呈梯形。
5.如权利要求1所述的一种复合墙板，其特征在于：该凸槽（3）以及凹槽（4）的截面呈半圆形。
6.如权利要求1所述的一种复合墙板，其特征在于：该凸槽（3）以及凹槽（4）的宽度为中层芯板（2）宽度的1/3-1/2。
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