CN207985587U - 一种模压成形的软木包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模压成形的软木包装盒,包括软木包装盒本体,所述软木包装盒本体的外侧四周均设有包围垫,所述包围垫的数量为四个,四个包围垫的一端均与软木包装盒本体的外侧贴合连接,且四个包围垫的一端两侧均设有开口,所述开口的侧壁固定连接导向柱的一端,导向柱的另一端通过第一转轴铰接杠杆的中部,所述杠杆的一端位于开口内,杠杆的另一端延伸至限位槽内,设置的包围垫对软木包装盒本体的边角形成包围,使得软木包装盒本体的边角不直接暴露在外界,杜绝了软木包装盒本体存在的安全隐患,设置的滑动块和L形限位杆,使得包围垫与软木包装盒本体连接稳固,很大程度上提高了软木包装盒本体的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及软木相关技术领域,具体为一种模压成形的软木包装盒。
背景技术
普通软木软木包装盒是将软木颗粒压制成厚软木板,经过雕刻机、车床等加工成型、再经过表面打磨而成,具有加工程序多,人工成本高,材料损耗大,打磨过程粉尘大、不美观、不耐用等诸多缺点。
现有技术中,有将软木颗粒与胶粘剂搅拌后放入模具内,经过加压、加热定型数分钟后取出既完成,可同时开多套模具大批量生产,加工程序简单,大量节省人工,能对所包装的物品起到保温、减震、防摔等作用。
但是这种软木包装盒的边角一般都是直角形状,存在一定的安全隐患,若因小孩玩耍或勿碰,导致软木包装盒掉落,则使得软木包装盒的边角砸到人的身体部位,对人体造成伤害,该软木包装盒的使用安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模压成形的软木包装盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模压成形的软木包装盒,包括软木包装盒本体,所述软木包装盒本体的外侧四周均设有包围垫,所述包围垫的数量为四个,四个包围垫的一端均与软木包装盒本体的外侧贴合连接,且四个包围垫的一端两侧均设有开口,所述开口的侧壁固定连接导向柱的一端,导向柱的另一端通过第一转轴铰接杠杆的中部,所述杠杆的一端位于开口内,杠杆的另一端延伸至限位槽内,所述限位槽位于开口的一侧,限位槽与开口连通,所述杠杆的另一端固定连接第一延伸块的一端,第一延伸块的另一端通过第二转轴铰接凸起块的一端,所述凸起块的另一端固定连接滑动块的一侧中部,滑动块位于限位槽内。
优选的,所述限位槽的下方设有空槽,且限位槽的下侧通过竖道与空槽连通。
优选的,所述滑动块的下端设有插孔,插孔内设有L形限位杆的一端,所述L形限位杆的一端贯穿竖道并延伸至空槽内,且L形限位杆的另一端固定连接支杆的一端,支杆的另一端延伸至空槽的外侧。
优选的,所述支杆的另一端插入第二延伸块一端中部的凹口内,且第二延伸块的另一端通过复位弹簧连接杠杆一端的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构合理,设置的包围垫对软木包装盒本体的边角形成包围,使得软木包装盒本体的边角不直接暴露在外界,杜绝了软木包装盒本体存在的安全隐患,设置的滑动块和L形限位杆,使得包围垫与软木包装盒本体连接稳固,很大程度上提高了软木包装盒本体的使用安全性,实用性强,很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:软木包装盒本体1、包围垫2、开口3、导向柱4、杠杆5、限位槽6、滑动块7、凸起块8、L形限位杆9、支杆10、第一延伸块11、第二延伸块12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种模压成形的软木包装盒,包括软木包装盒本体1,软木包装盒本体1的外侧四周均设有包围垫2,包围垫2的数量为四个,四个包围垫2的一端均与软木包装盒本体1的外侧贴合连接,且四个包围垫2的一端两侧均设有开口3,设置的包围垫2对软木包装盒本体1的边角形成包围,使得软木包装盒本体1的边角不直接暴露在外界,杜绝了软木包装盒本体1存在的安全隐患;
开口3的侧壁固定连接导向柱4的一端,导向柱4的另一端通过第一转轴铰接杠杆5的中部,杠杆5的一端位于开口3内,杠杆5的另一端延伸至限位槽6内,限位槽6位于开口3的一侧,限位槽6与开口3连通,杠杆5的另一端固定连接第一延伸块11的一端,第一延伸块11的另一端通过第二转轴铰接凸起块8的一端,凸起块8的另一端固定连接滑动块7的一侧中部,滑动块7位于限位槽6内;
限位槽6的下方设有空槽,且限位槽6的下侧通过竖道与空槽连通,滑动块7的下端设有插孔,插孔内设有L形限位杆9的一端,L形限位杆9的一端贯穿竖道并延伸至空槽内,且L形限位杆9的另一端固定连接支杆10的一端,支杆10的另一端延伸至空槽的外侧,支杆10的另一端插入第二延伸块12一端中部的凹口内,且第二延伸块12的另一端通过复位弹簧连接杠杆5一端的一侧;
设置的滑动块7和L形限位杆9,使得包围垫2与软木包装盒本体1连接稳固,很大程度上提高了软木包装盒本体1的使用安全性。
工作原理:本实用新型在安装时,先将包围垫2的内侧与软木包装盒本体1的外侧贴合连接,再移动杠杆5的一端,杠杆5的另一端带动滑动块7向限位槽6内移动,此时,向内按压第二延伸块12,再向限位槽6方向移动L形限位杆9,使得L形限位杆9的一端插入滑动块7下端的插孔内,再松开第二延伸块12,在复位弹簧的作用下,第二延伸块12复位,使得支杆10插入第二延伸块12一端的凹口内,使得滑动块7和L形限位杆9的位置固定,包围垫2与软木包装盒本体1连接在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种模压成形的软木包装盒,包括软木包装盒本体(1),所述软木包装盒本体(1)的外侧四周均设有包围垫(2),其特征在于:所述包围垫(2)的数量为四个,四个包围垫(2)的一端均与软木包装盒本体(1)的外侧贴合连接,且四个包围垫(2)的一端两侧均设有开口(3),所述开口(3)的侧壁固定连接导向柱(4)的一端,导向柱(4)的另一端通过第一转轴铰接杠杆(5)的中部,所述杠杆(5)的一端位于开口(3)内,杠杆(5)的另一端延伸至限位槽(6)内,所述限位槽(6)位于开口(3)的一侧,限位槽(6)与开口(3)连通,所述杠杆(5)的另一端固定连接第一延伸块(11)的一端,第一延伸块(11)的另一端通过第二转轴铰接凸起块(8)的一端,所述凸起块(8)的另一端固定连接滑动块(7)的一侧中部,滑动块(7)位于限位槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种模压成形的软木包装盒,其特征在于:所述限位槽(6)的下方设有空槽,且限位槽(6)的下侧通过竖道与空槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种模压成形的软木包装盒,其特征在于:所述滑动块(7)的下端设有插孔,插孔内设有L形限位杆(9)的一端,所述L形限位杆(9)的一端贯穿竖道并延伸至空槽内,且L形限位杆(9)的另一端固定连接支杆(10)的一端,支杆(10)的另一端延伸至空槽的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种模压成形的软木包装盒,其特征在于:所述支杆(10)的另一端插入第二延伸块(12)一端中部的凹口内,且第二延伸块(12)的另一端通过复位弹簧连接杠杆(5)一端的一侧。
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