CN207983249U - 一种电枢和轴承的压装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工效率高、且加工效果更好的电枢和轴承的压装装置。包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板,所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱,所述导柱下端固定在下模板上,所述上模板、定位板与导柱间隙配合,所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧,且分别套在对应的导柱上,所述定位板上设有电枢定位装置,所述下模板上设有轴承定位装置。

Description

一种电枢和轴承的压装装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电机技术领域,特别是涉及一种电枢和轴承的压装装置。
背景技术
[0002] 现有的电机电枢轴承压装主要采用冷压方式。使用过程为开放式手工操作,压装 过程为:先将轴承放入压装底座中,然后手持待压装的电枢,并使电枢轴对准轴承孔,再通 过手扳压力机慢慢将电枢轴段压入轴承孔中,采用这种方式压装的优点为方便、简单、工装 投入量少。但是由于是手持压装,压装时电枢轴不能始终与轴承孔保持同轴,压装时轴与轴 承孔倾斜,容易造成精密轴承压伤,使得电机运行不平稳,噪声大。不适用于品质要求高的 电机的生产,其加工时间长,效率低,工人劳动强度高,存在安全隐患。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加工效率高、且加工效果 更好的电枢和轴承的压装装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0005] 一种电枢和轴承的压装装置,包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模 板,所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱,所述导柱下端固定在下模板上,所述上模 板、定位板与导柱间隙配合,所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧,且 分别套在对应的导柱上,所述定位板上设有电枢定位装置,所述下模板上设有轴承定位装 置,
[0006] 所述电枢定位装置包括相向设置的固定定位结构、活动定位结构,所述固定定位 结构包括横截面呈圆弧状的定位套,所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固 定连接,所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位,所述定位套的下端设有端板,所述端板 用于对电枢轴向定位,所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔,所述过孔的孔径大于电 枢端部轴的直径,所述活动定位结构包括固定在下模板上的气缸座,所述气缸座位于上模 板、定位板的一侧,所述气缸座上固定气缸,所述气缸的活塞杆通过滑移装置安装弧形定位 件,所述弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢,所述滑移装置包括外壳,所述外壳内立设 有螺杆,所述螺杆螺纹配合于外壳上端焊接固定的螺母,所述螺杆的上端延伸至外壳上方, 所述螺杆下端设有一旋转连接件,所述旋转连接件下端设有上连接环,所述弧形定位件的 后端成型有T型滑块,所述外壳前端设有T型滑槽与T型滑块间隙配合,使弧形定位件可沿竖 向滑动,所述弧形定位件下端成型有向后延伸的连接板,所述连接板位于外壳的下端开口 下方,连接板上固定有下连接环,上连接环、下连接环之间挂接一拉力弹簧,所述螺杆用于 调节拉力弹簧的拉紧力;
[0007]所述轴承定位装置包括底板、固定在底板上的定位槽体,所述底板通过螺栓与下 模板固定连接,所述定位槽体的内腔中部设有顶板,所述顶板与定位槽体的内壁间隙配合, 所述顶板的外缘均匀设有至少两个滑动凸起,所述滑动凸起间隙配合于定位槽体的腔壁上 立设的条形槽内,使顶板可以上下滑动,顶板下方的空间为弹簧腔,所述弹簧腔内立设有回 位弹簧,所述回位弹簧的上端与顶板接触,顶板上方的空间为轴承容纳腔。
[0008] 优选地,所述定位板上开有用于放入电枢、轴承的缺口。
[0009] 优选地,所述上模板的上端面固定用于承受压机压力的上压头,所述上模板的下 端面固定用于压电枢的下压头。
[0010] 优选地,所述定位套、弧形定位件的内弧面设有橡胶层。
[0011] 优选地,所述定位套、端板的圆心角大于180度。
[0012] 优选地,所述螺杆的总长大于外壳的高度。
[0013] 优选地,所述旋转连接件的上端设有纵截面呈T型的卡口,所述螺杆下端设有环形 槽与卡口配合,使旋转连接件可自转。
[0014] 由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果: 一
[0015] 1.具有电枢、轴承的定位装置,可保证电枢、轴承同轴,防止划伤工件,装配效果较 好;
[0016] 2.压装完成后,电枢、轴承在弹簧的作用下被提起,装配前、装配后都非常有利于 取放工件,减少工人劳动强度。
[0017] 3.可以装配各种形状的工件。
附图说明
[0018]图1为本实用新型的结构示意图;
[0019]图2为图1中定位板、电枢定位装置的俯视示意图;
[0020]图3为轴承定位装置的结构示意图;
[0021]图4为滑移装置的结构示意图。
[0022] 附图标记
[0023]附图中,1为上模板,2为定位板,3为下模板,4为导柱,5为压缩弹簧,6为定位套,7 为连接部,8为端板,9为过孔,10为气缸,11为用于放入电枢、轴承的缺口,12为上压头,13为 下压头,14为底板,15为定位槽体,16为顶板,17为滑动凸起,18为条形槽,19为回位弹簧,20 为轴承,21为电枢,22为弧形定位件,23为气缸座,24为滑移装置,25为外壳,26为螺杆,27为 螺母,28为旋转连接件,29为上连接环,30为下连接环,31为拉力弹簧,32为T型滑块,33为连 接板。
具体实施方式
[0024]参见图1-图4,为一种电枢和轴承的压装装置,包括从上到下依次平行设置的上模 板、定位板、下模板,所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱,所述导柱下端固定在下模 板上,所述上模板、定位板与导柱间隙配合,所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四 根压缩弹簧,且分别套在对应的导柱上,所述定位板上设有电枢定位装置,所述下模板上设 有轴承定位装置,所述上模板的上端面固定用于承受压机压力的上压头,所述上模板的下 端面固定用于压电枢的下压头。
[0025] 所述电枢定位装置包括相向设置的固定定位结构、活动定位结构,所述固定定位 结构包括横截面呈圆弧状的定位套,所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固 定连接,所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位,所述定位套的下端设有端板,所述端板 用于对电枢轴向定位,所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔,所述过孔的孔径大于电 枢端部轴的直径,所述定位套、端板的圆心角大于180度。
[0026]所述活动定位结构包括固定在下模板上的气缸座,所述气缸座位于上模板、定位 板的一侧,所述气缸座上固定气缸,所述气缸的活塞杆通过滑移装置安装弧形定位件,所述 弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢,所述滑移装置包括外壳,所述外壳内立设有螺杆, 所述螺杆螺纹配合于外壳上端焊接固定的螺母,所述螺杆的上端延伸至外壳上方,所述螺 杆下端设有一旋转连接件,所述旋转连接件下端设有上连接环,所述弧形定位件的后端成 型有T型滑块,所述外壳前端设有T型滑槽与T型滑块间隙配合,使弧形定位件可沿竖向滑 动,所述弧形定位件下端成型有向后延伸的连接板,所述连接板位于外壳的下端开口下方, 连接板上固定有下连接环,上连接环、下连接环之间挂接一拉力弹簧,所述螺杆用于调节拉 力弹簧的拉紧力。
[0027]所述螺杆的总长大于外壳的高度,增加螺杆的调节距离,使其便于与拉力弹簧挂 接。所述旋转连接件的上端设有纵截面呈T型的卡口,所述螺杆下端设有环形槽与卡口配 合,使旋转连接件可自转。所述旋转连接件可以采用对称的两半塑料件进行热合,成型方 便,当然可以采用金属件焊接。
[0028] 所述轴承定位装置包括底板、固定在底板上的定位槽体,所述底板通过螺栓与下 模板固定连接,所述定位槽体的内腔中部设有顶板,所述顶板与定位槽体的内壁间隙配合, 所述顶板的外缘均匀设有至少两个滑动凸起,所述滑动凸起间隙配合于定位槽体的腔壁上 立设的条形槽内,使顶板可以上下滑动,顶板下方的空间为弹簧腔,所述弹簧腔内立设有回 位弹簧,所述回位弹簧的上端与顶板接触,顶板上方的空间为轴承容纳腔。
[0029] 工作过程:
[0030] 将本实用新型防止在压机工作台上,首先将轴承通过用于放入电枢、轴承的缺口 放入轴承定位装置的轴承容纳腔内,将电枢通过用于放入电枢、轴承的缺口放入定位套的 内,通过端板轴向定位;气缸工作,推动弧形定位件夹紧电枢,夹紧力不宜过大,防止弄伤电 枢;压机工作,通过上压头、下压头传递压力至电枢,将电枢下部端轴压入轴承内;压机回 位,装配后的电枢、轴承在压缩弹簧、回位弹簧、拉力弹簧的作用力下被提起;从用于放入电 枢、轴承的缺口取出装配后的工件。
[0031] 最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽 管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理 解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所 限定的范围。

Claims (7)

1. 一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,包括从上到下依次平行设置的上模板、定 位板、下模板,所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱,所述导柱下端固定在下模板上, 所述上模板、定位板与导柱间隙配合,所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩 弹簧,且分别套在对应的导柱上,所述定位板上设有电枢定位装置,所述下模板上设有轴承 定位装置, 所述电枢定位装置包括相向设置的固定定位结构、活动定位结构,所述固定定位结构 包括横截面呈圆弧状的定位套,所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固定连 接,所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位,所述定位套的下端设有端板,所述端板用于 对电枢轴向定位,所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔,所述过孔的孔径大于电枢端 部轴的直径,所述活动定位结构包括固定在下模板上的气缸座,所述气缸座位于上模板、定 位板的一侧,所述气缸座上固定气缸,所述气缸的活塞杆通过滑移装置安装弧形定位件,所 述弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢,所述滑移装置包括外壳,所述外壳内立设有螺 杆,所述螺杆螺纹配合于外壳上端焊接固定的螺母,所述螺杆的上端延伸至外壳上方,所述 螺杆下端设有一旋转连接件,所述旋转连接件下端设有上连接环,所述弧形定位件的后端 成型有T型滑块,所述外壳前端设有T型滑槽与T型滑块间隙配合,使弧形定位件可沿竖向滑 动,所述弧形定位件下端成型有向后延伸的连接板,所述连接板位于外壳的下端开口下方, 连接板上固定有下连接环,上连接环、下连接环之间挂接一拉力弹簧,所述螺杆用于调节拉 力弹簧的拉紧力; 所述轴承定位装置包括底板、固定在底板上的定位槽体,所述底板通过螺栓与下模板 固定连接,所述定位槽体的内腔中部设有顶板,所述顶板与定位槽体的内壁间隙配合,所述 顶板的外缘均匀设有至少两个滑动凸起,所述滑动凸起间隙配合于定位槽体的腔壁上立设 的条形槽内,使顶板可以上下滑动,顶板下方的空间为弹簧腔,所述弹簧腔内立设有回位弹 簧,所述回位弹簧的上端与顶板接触,顶板上方的空间为轴承容纳腔。
2. 根据权利要求1所述的一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,所述定位板上开有 用于放入电枢、轴承的缺口。
3. 根据权利要求1所述的一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,所述上模板的上端 面固定用于承受压机压力的上压头,所述上模板的下端面固定用于压电枢的下压头。
4. 根据权利要求1所述的一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,所述定位套、弧形 定位件的内弧面设有橡胶层。
5. 根据权利要求1所述的一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,所述定位套、端板 的圆心角大于180度。
6. 根据权利要求1所述的一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,所述螺杆的总长大 于夕卜壳的高度。
7. 根据权利要求1所述的一种电枢和轴承的压装装置,其特征在于,所述旋转连接件的 上端设有纵截面呈T型的卡口,所述螺杆下端设有环形槽与卡口配合,使旋转连接件可自 转。
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