CN207981165U - 硬脂酸盐的反应设备 - Google Patents

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王英特
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Abstract

本实用新型涉及一种硬脂酸盐的反应设备,包括反应釜、动力装置,反应釜包括壳体、进料口、出料口、搅拌装置;搅拌装置包括主搅拌轴,主搅拌轴上设有左转盘和右转盘;至少两个副搅拌轴设在左转盘和右转盘上;每个副搅拌轴上交错布置有若干搅拌器;搅拌器的至少一个搅拌面为粗糙面;动力装置包括依次相连的电机、减速器、变速器,变速器分别与搅拌装置的主搅拌轴、副搅拌轴连接。本实用新型的搅拌器的至少一个搅拌面为粗糙面,其与物料的摩擦会显著提高,使搅拌效果得到明显的提升;通过主搅拌轴的公转和副搅拌轴的自转运动,并结合搅拌器的搅动,能够实现较充分的搅拌,提高搅拌效率,并减少反应釜发生结垢的可能。

Description

硬脂酸盐的反应设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种硬脂酸盐的反应设备,属于硬脂酸盐生产机械技术领域。
背景技术
[0002] 硬脂酸盐类(又称皂类)品种很多,常见的有硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂 酸钙和硬脂酸镁等等。该系列产品应用范围很广,如医药工业,食品工业,涂料,造纸,文具, 化妆品,塑料,橡胶,合成纤维等工业都广泛应用。
[0003]国内外生产如硬脂酸钙的工艺主要有复分解法、水相一步法、千法三种生产工艺。 目前采用熔融法制备时,反应装置作为生产的一个必要设备,反应过程中不同物料只有充 分接触才能充分反应,才能保证反应效果。而此反应装置制备的产物黏度较大,输送不易, 容易在反应装置内堆积或结垢。而此反应装置制备的产物黏度较大,输送不易,容易在反应 装置内堆积或结垢。通常反应装置内的搅拌装置搅拌形式较单一,搅拌效果不佳。且搅拌装 置的叶片表面光滑,搅拌过程中对物料的带动能力较小,要想提高搅拌效果往往通过增加 搅拌强度、时间或搅拌叶片密度的方法,成本较大。 实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种硬脂酸盐的反应设备,其搅拌器的搅拌面为不光滑的凹凸 结构,其与物料的摩擦会显著提高,进而使搅拌效果得到明显的提升;动力部分可以带动搅 拌装置,通过主搅拌轴的公转和副搅拌轴的自转运动,并结合搅拌器的搅动,能够实现较充 分的搅拌,提高搅拌效率,并减少反应釜发生结垢的可能。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是一种硬脂酸盐的反应设备,包括反应釜、动力 装置,反应釜包括壳体,壳体顶部设有进料口,壳体底部设有出料口,壳体内部设有搅拌装 置;动力装置与搅拌装置连接;
[0006]所述搅拌装置包括水平布置的一主搅拌轴,该主搅拌轴上设有左转盘和右转盘; 至少两个副搅拌轴设在左转盘和右转盘上;每个副搅拌轴上交错布置有若干搅拌器;搅拌 器的至少一个搅拌面为粗糙面;
[0007]所述动力装置包括电机、减速器、变速器,电机与减速器连接,减速器与变速器连 接;
[0008]上述变速器通过传动装置分别与搅拌装置的主搅拌轴、副搅拌轴连接;用以带动 主搅拌轴公转及带动副搅拌轴自转。
[0009]进一步的,所述传动装置为皮带或齿轮组。
[0010]进一步的,所述搅拌器的至少一个搅拌面为锯齿形或波纹型或连续分布的凹凸状 点。
[0011] 进一步的,所述壳体的底部呈中心底、边缘高的曲面,所述出料口布置在壳体底部 的中心处。
[0012] 本实用新型的优点在于:本实用新型的搅拌器的至少一个搅拌面为粗糙面,搅拌 器的搅拌囟设置为不光滑的表面,其与物料的摩擦会显著提高,进而使搅拌效果得到明显 的提升;通过主搅拌轴的公转和副搅拌轴的自转运动,并结合搅拌器的搅动,能够实现较充 分的搅拌,提高搅拌效率,并减少反应釜发生结垢的可能。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式 并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要 限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。
[0015] 本实施例公开的一种硬脂酸盐的反应设备,包括反应釜、动力装置,反应釜包括壳 体6,壳体6顶部设有进料口 10,壳体6底部设有出料口 11,壳体的底部呈中心底、边缘高的曲 面,出料口布置在壳体底部的中心处,较利于反应釜内的物料排出,避免物料在反应釜中堆 积或结垢。
[0016]壳体6内部设有搅拌装置。搅拌装置包括水平布置的一主搅拌轴4,该主搅拌轴4上 设有左转盘8和右转盘9;至少两个副搅拌轴5设在左转盘8和右转盘9上;每个副搅拌轴5上 交错布置有若干搅拌器7;搅拌器的至少一个搅拌面为锯齿形或波纹型或连续分布凹凸状 点的粗糙面。搅拌器的搅拌面设置为不光滑的表面,其与物料的摩擦会显著提高,进而使搅 拌效果得到明显的提升。
[0017]动力装置包括电机1、减速器2、变速器3,电机1与减速器2连接,减速器2与变速器3 连接;变速器3与通过传动装置分别与搅拌装置的主搅拌轴4、副搅拌轴5连接;电机1转动后 经减速器2、变速器3,带动主搅拌轴4做公转运动,带动副搅拌轴5做自转运动。其传动装置 可以为皮带或齿轮组。通过主搅拌轴的公转和副搅拌轴的自转运动,并结合搅拌器的搅动, 能够实现较充分的搅拌,提高搅拌效率,并减少反应釜发生结垢的可能。
[0018]应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实 用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的 情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外, 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的 等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种硬脂酸盐的反应设备,包括反应爸、动力装置,反应爸包括壳体,壳体顶部设有 进料口,壳体底部设有出料口,壳体内部设有搅拌装置;动力装置与搅拌装置连接;其特征 在于, 所述搅拌装置包括水平布置的一主搅拌轴,该主搅拌轴上设有左转盘和右转盘;至少 两个副搅拌轴设在左转盘和右转盘上;每个副搅拌轴上交错布置有若干搅拌器;搅拌器的 至少一个搅拌面为粗糙面; 所述动力装置包括电机、减速器、变速器,电机与减速器连接,减速器与变速器连接; 上述变速器通过传动装置分别与搅拌装置的主搅拌轴、副搅拌轴连接;用以带动主搅 拌轴公转及带动副搅拌轴自转。
2.根据权利要求1所述的硬脂酸盐的反应设备,其特征在于:所述传动装置为皮带或齿 轮组。
3.根据权利要求1所述的硬脂酸盐的反应设备,其特征在于:所述搅拌器的至少一个搅 拌面为锯齿形或波纹型。
4. 根据权利要求1所述的硬脂酸盐的反应设备,其特征在于:所述搅拌器的至少一个搅 拌面为连续分布的凹凸状点。
5. 根据权利要求1所述的硬脂酸盐的反应设备,其特征在于:所述壳体的底部呈中心 底、边缘高的曲面,所述出料口布置在壳体底部的中心处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111013461A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 重庆德庄农产品开发有限公司 连续式原料混合装置
CN111939824A (zh) * 2020-08-21 2020-11-17 广东省农业科学院果树研究所 一种混合肥料搅拌装置

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