CN207971698U - 一种用于五金刀具加工的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其为一种用于五金刀具加工的工装夹具，包括底板、定位板以及设置在定位板上的固定块，底板上设有定位键，底板与定位板之间设有可供转轴，定位板前后两侧设有滑槽，固定块上设有固定夹块，固定夹块顶部设有多个固定螺母，固定夹块前后两侧均设有定位孔，固定块与固定夹块之间设有滑动夹块，滑动夹块与固定块之间设有螺纹管，螺纹管上设有旋转手柄，固定夹块与滑动夹块之间设有刀体，刀体左端设有刀尖，刀体上下两侧依次设有倒角压块和外圆刀盘，本用于五金刀具加工的工装夹具，通过将结构合理化设置，提高了刀具的加工精度的同时，也大大的加强了装置的使用便捷性，适合大范围生产和使用。

Description

一种用于五金刀具加工的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于五金刀具加工的工装夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

然而，目前大多数的用于五金刀具加工的工装夹具大都由于夹具结构的单一性，大多数通过台虎钳装夹来保证工件的加工精度,这只是通用夹具，可装夹的工件形状相对单一，不能满足特殊需要，而且在拆卸工件时，工件装在夹紧装置中，夹紧装置的拆卸需要一定时间，因此降低了生产效率，无法保证刀具加工精度。鉴于此，我们提出一种用于五金刀具加工的工装夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金刀具加工的工装夹具，以解决上述背景技术中提出结构单一、生产率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于五金刀具加工的工装夹具，包括底板、定位板以及设置在定位板上的固定块，所述底板上设有定位键，所述底板与定位板之间设有可供转轴，所述定位板前后两侧设有滑槽，所述固定块上设有固定夹块，所述固定夹块顶部设有多个固定螺母，所述固定夹块前后两侧均设有定位孔，所述固定块与固定夹块之间设有滑动夹块，所述滑动夹块与固定块之间设有螺纹管，所述螺纹管上设有旋转手柄，所述固定夹块与滑动夹块之间设有刀体，所述刀体左端设有刀尖，所述刀体上下两侧依次设有倒角压块和外圆刀盘。

优选的，所述可供转轴由不锈钢材料制成，且贯穿于底板。

优选的，所述滑槽的数目为两个，且在定位板前后两侧呈对称分布。

优选的，所述固定螺母的数目不少于两个，且在固定夹块顶部呈前后对称分布。

优选的，所述螺纹管贯穿于滑动夹块以及固定块。

优选的，所述倒角压块和外圆刀盘在刀体上下两侧呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本用于五金刀具加工的工装夹具，通过将结构合理化设置，通过定位板上的滑槽，使得滑动夹块与固定块相互配合进行尺寸设计，增加了装置的使用便捷性，可以实现刀具的快速更换，避免了拆卸工件时，工件装在夹紧装置中，夹紧装置的拆卸需要一定时间，因此降低了生产效率的问题；

2、本用于五金刀具加工的工装夹具，通过将结构的合理化设置，通过定位键与定位板的相互配合，提高了零件的加工精度，同时也保证了不同的刀具加工要求，避免了传统夹具在加工刀具时，出现在校正的过程中，很难将工件校正，无法保证加工精度的问题；

3、本用于五金刀具加工的工装夹具，采用螺纹管与旋转手柄的配合进给来实现刀具加工的精密加工以及操作便捷性；

4、本用于五金刀具加工的工装夹具，通过在刀体上下两侧加有外圆刀盘以及倒角压块，大大的提高了刀体在进行刀具加工时的强度。

本用于五金刀具加工的工装夹具，通过将结构合理化设置，结构新颖，提高了刀具的加工精度的同时，也大大的加强了装置的使用便捷性，适合大范围生产和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位板连接结构示意图；

图3为本实用新型刀体连接结构示意图；

图中：1-底板、2-可供转轴、3-定位键、4-定位板、5-固定夹块、6-刀体、7-滑动夹块、8-螺纹管、9-固定块、10-滑槽、11-固定螺母、12-定位孔、 13-旋转手柄、14-外圆刀盘、15-倒角压块、16-刀尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅数据存储盒是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于五金刀具加工的工装夹具，包括底板1、定位板4以及设置在定位板4上的固定块9，底板1上设有定位键3，通过定位键3与定位板4的相互配合，提高了零件的加工精度，同时也保证了不同的刀具加工要求，避免了传统夹具在加工刀具时，出现在校正的过程中，很难将工件校正，无法保证加工精度的问题，底板1与定位板4之间设有可供转轴2，可供转轴2由不锈钢材料制成，且贯穿于底板1，定位板4前后两侧设有滑槽10，滑槽10的数目为两个，且在定位板4前后两侧呈对称分布，通过定位板4上的滑槽10，使得滑动夹块7与固定块9相互配合进行尺寸设计，增加了装置的使用便捷性，可以实现刀具的快速更换，避免了拆卸工件时，工件装在夹紧装置中，夹紧装置的拆卸需要一定时间，因此降低了生产效率的问题，固定块9上设有固定夹块5，固定夹块5顶部设有多个固定螺母11，固定螺母11的数目不少于两个，且在固定夹块5顶部呈前后对称分布，固定夹块5前后两侧均设有定位孔12，固定块9与固定夹块5之间设有滑动夹块7，滑动夹块7与固定块9之间设有螺纹管8，螺纹管8贯穿于滑动夹块7以及固定块9，螺纹管8上设有旋转手柄13，采用螺纹管8与旋转手柄13的配合进给来实现刀具加工的精密加工以及操作便捷性，固定夹块5与滑动夹块7之间设有刀体6，刀体6左端设有刀尖16，刀体6上下两侧依次设有倒角压块15和外圆刀盘14，倒角压块15和外圆刀盘14在刀体6上下两侧呈对称分布，通过在刀体6上下两侧加有外圆刀盘14以及倒角压块15，大大的提高了刀体6在进行刀具加工时的强度。

本实用新型工作原理：通过定位板4以及定位键3将刀具精确装夹到夹具内，通过旋转旋转手柄13来控制滑动夹块7在定位板4上的位置，并配合固定夹块5进行夹紧加固，再通过刀体6上加有的外圆刀盘14对刀具进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于五金刀具加工的工装夹具，包括底板（1）、定位板（4）以及设置在定位板（4）上的固定块（9），其特征在于：所述底板（1）上设有定位键（3），所述底板（1）与定位板（4）之间设有可供转轴（2），所述定位板（4）前后两侧设有滑槽（10），所述固定块（9）上设有固定夹块（5），所述固定夹块（5）顶部设有多个固定螺母（11），所述固定夹块（5）前后两侧均设有定位孔（12），所述固定块（9）与固定夹块（5）之间设有滑动夹块（7），所述滑动夹块（7）与固定块（9）之间设有螺纹管（8），所述螺纹管（8）上设有旋转手柄（13），所述固定夹块（5）与滑动夹块（7）之间设有刀体（6），所述刀体（6）左端设有刀尖（16），所述刀体（6）上下两侧依次设有倒角压块（15）和外圆刀盘（14）。

2.根据权利要求1所述的用于五金刀具加工的工装夹具，其特征在于：所述可供转轴（2）由不锈钢材料制成，且贯穿于底板（1）。

3.根据权利要求1所述的用于五金刀具加工的工装夹具，其特征在于：所述滑槽（10）的数目为两个，且在定位板（4）前后两侧呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的用于五金刀具加工的工装夹具，其特征在于：所述固定螺母（11）的数目不少于两个，且在固定夹块（5）顶部呈前后对称分布。

5.根据权利要求1所述的用于五金刀具加工的工装夹具，其特征在于：所述螺纹管（8）贯穿于滑动夹块（7）以及固定块（9）。

6.根据权利要求1所述的用于五金刀具加工的工装夹具，其特征在于：所述倒角压块（15）和外圆刀盘（14）在刀体（6）上下两侧呈对称分布。