CN207965200U - 一种增亮光扩散板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增亮光扩散板结构，包括光扩散板基材，所述光扩散板基材上端固定连接有上保护板，且光扩散板基材内部连接有中间层，所述光扩散板基材固定连接有下保护板。该增亮光扩散板结构设有双面凹凸不平结构，增加光扩散板的表面接触面积，可以有效的减少光扩散板在运输及周转过程中发生的碰撞和刮伤等损坏现象，通过对双面凹凸不平结构的合理设计可达到减少光扩散板的刮伤现象，同时还可通过表面凹凸不平的结构的阵列排列增强光扩散板的雾度，通过对双面凹凸不平结构的合理调整，使光扩散板在加工过程中，加工时锯片有足够的间隙进行排气和散热，从而可以使光扩散板达到更高效更良好的加工性能，提高了加工时的效率。

Description

一种增亮光扩散板结构

技术领域

本实用新型涉及光扩散板技术领域，具体为一种增亮光扩散板结构。

背景技术

光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率(密度)相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，从而使LED发出的点光源变成面光源，光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中。

由于聚苯乙烯原材在所有基材中价格优势明显，所有现有的室内使用的光扩散板的基材都是聚苯乙烯，但聚苯乙烯的表面硬度不高，在加工和搬运过程中极易造成刮伤等损坏现象，有的厂家通过将聚苯乙烯改性来增加其硬度，但这种方式成本较高，不适宜大规模推广，且普通的聚苯乙烯耐热性较差，在大板的裁切加工过程中极易产生溶边、开裂等现象，从而导致扩散板折射、反射与散射亮度不够的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种增亮光扩散板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的光扩散板表面硬度不高及耐热性较差，导致扩散板折射、反射与散射亮度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增亮光扩散板结构，包括光扩散板基材，所述光扩散板基材上端固定连接有上保护板，且光扩散板基材内部连接有中间层，所述光扩散板基材固定连接有下保护板。

优选的，所述上保护板与下保护板的表面均为凹凸不平形状，且上保护板凹凸不平结构的最高处高度为0.1mm，下保护板凹凸不平结构的最高处高度为0.07mm。

优选的，所述中间层内部通过发泡为圆珠形结构，且中间层通过热压与光扩散板基材构成一体结构，并且光扩散板基材的整体厚度为1.67mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增亮光扩散板结构设有双面凹凸不平结构，增加光扩散板的表面接触面积，可以有效的减少光扩散板在运输及周转过程中发生的碰撞和刮伤等损坏现象，通过对双面凹凸不平结构的合理设计可达到减少光扩散板的刮伤现象，同时还可通过表面凹凸不平的结构的阵列排列增强光扩散板的雾度，通过对双面凹凸不平结构的合理调整，使光扩散板在加工过程中，加工时锯片有足够的间隙进行排气和散热，从而可以使光扩散板达到更高效更良好的加工性能，提高了加工时的效率。该增亮光扩散板结构设有双面凹凸不平结构，可以通过凹凸不平结构的特质增加光扩散板与光扩散板之间的接触面积，可以减少光扩散板在运输过程中由于外力作用发生的刮伤等损伤现象，且可以增强光扩散板的雾度，同时凹凸不平结构的表面凹凸不平的结构可以使光扩散板在加工时排气和散热功能更好，使光扩散板有更好的加工性能，能提高光扩散板在加工时的良品率，提高加工效率，同时该增亮光扩散板结构设有的中间层内部发泡为圆珠形状，可以增强光扩散板的导光性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、光扩散板基材，2、上保护板，3、中间层，4、下保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种增亮光扩散板结构，包括光扩散板基材1，光扩散板基材1上端固定连接有上保护板2，且光扩散板基材1内部连接有中间层3，上保护板2与下保护板4的表面均为凹凸不平形状，且上保护板2凹凸不平结构的最高处高度为0.1mm，下保护板4凹凸不平结构的最高处高度为0.07mm，此结构可以使光扩散板在存放或搬运的过程中，多个光扩散板之间会形成一个中空，使光扩散板与光扩散板不会之间接触，可以有效的减少光扩散板在运输及周转过程中发生的碰撞和刮伤等损坏现象，不会损伤光扩散板的导光的表面，中间层3内部通过发泡为圆珠形结构，且中间层3通过热压与光扩散板基材1构成一体结构，并且光扩散板基材1的整体厚度为1.67mm，此结构可以通过一体结构使光扩散板在光照时，中间层3内部的圆珠形结构有利于光斑的扩散，可以增强光扩散板的导光性，提高光扩散板的使用性能，光扩散板基材1固定连接有下保护板4。

工作原理：在使用该增亮光扩散板结构时，首先在光扩散板基材1内部经过发泡形成为圆珠形结构的中间层3，然后再在光扩散板基材1上端的上保护板2与光扩散板基材1下端的下保护板4的表面分别通过热压形成凹凸不平结构，上保护板2表面的凹凸不平结构最高处高度为0.1mm，下保护板4表面的凹凸不平结构最高处高度为0.07mm，光扩散板基材1整体高度为1.67mm，凹凸不平结构可以使光扩散板在存放或搬运的过程中，多个光扩散板之间会形成一个中空，使光扩散板与光扩散板不会之间接触，可以有效的减少光扩散板在运输及周转过程中发生的碰撞和刮伤等损坏现象，不会损伤光扩散板的导光的表面，同时通过对双面凹凸不平结构的合理调整，使光扩散板在加工过程中，加工时锯片有足够的间隙进行排气和散热，从而可以使光扩散板达到更高效更良好的加工性能，并且中间层3内部的圆珠形结构可以在光源照射时，有利于光斑的扩散，可以增强光扩散板的导光性，提高光扩散板的使用性能，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种增亮光扩散板结构，包括光扩散板基材（1），其特征在于：所述光扩散板基材（1）上端固定连接有上保护板（2），且光扩散板基材（1）内部连接有中间层（3），所述光扩散板基材（1）固定连接有下保护板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种增亮光扩散板结构，其特征在于：所述上保护板（2）与下保护板（4）的表面均为凹凸不平形状，且上保护板（2）凹凸不平结构的最高处高度为0.1mm，下保护板（4）凹凸不平结构的最高处高度为0.07mm。

3.根据权利要求1所述的一种增亮光扩散板结构，其特征在于：所述中间层（3）内部通过发泡为圆珠形结构，且中间层（3）通过热压与光扩散板基材（1）构成一体结构，并且光扩散板基材（1）的整体厚度为1.67mm。