CN207961455U - 一种轴承齿轮组及金融设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承齿轮组及金融设备,涉及金融设备技术领域。轴承齿轮组包括齿轮、轴承组和安装轴,所述轴承组与所述齿轮的内孔配合,所述轴承组包括至少两个依次套接的滚动轴承;所述安装轴与所述轴承组的内孔配合。通过设置至少两个滚动轴承,可以使齿轮转动更加灵活;在轴承齿轮组的使用过程中,轴承组内的滚动体均发挥作用,减小了单个滚动体的受力,有利于增加轴承的使用寿命;当轴承组受外界环境影响时,单一轴承损坏时,其他轴承发挥作用,从而保证轴承齿轮组的正常运行,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金融设备技术领域,尤其涉及一种轴承齿轮组及金融设备。
背景技术
齿轮机构因其具有结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长以及传动比恒定的优点,成为现代机械中应用最为广泛的一种传动机构,齿轮机构可以用来传递空间任意两轴间的运动和动力。为减少齿轮与安装轴之间的磨损,齿轮一般通过轴承与安装轴连接,轴承可以支撑齿轮,并降低齿轮工作过程中的摩擦系数,从而保证齿轮的回转精度。
现有的轴承齿轮组一般采用滚动轴承,将轴与齿轮之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失。由于轴承齿轮组的工作环境复杂,外界环境内的加工废渣、沙粒等颗粒物进入轴承内,磨损破坏滚动轴承内的滚动体,从而使轴承转动补偿,甚至停止转动,影响轴承齿轮组的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种轴承齿轮组,该轴承齿轮组不易损坏,工作顺畅。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种轴承齿轮组,包括齿轮,还包括:
轴承组,所述轴承组与所述齿轮的内孔配合,所述轴承组包括至少两个依次套接的滚动轴承;及
安装轴,所述安装轴与所述轴承组的内孔配合。
其中,所述轴承组包括球轴承和/或滚子轴承。
其中,当所述轴承组包括球轴承和滚子轴承时,所述滚子轴承和所述球轴承从内到外交错嵌套。
其中,相邻的两个滚动轴承中,位于内侧的滚动轴承的外圈和位于外侧的滚动轴承的内圈一体成型。
其中,由内往外,所述滚动轴承的内圈和外圈之间的间距逐渐增大。
其中,所述轴承齿轮组还包括挡盖,所述挡盖套设在所述安装轴上,位于所述齿轮的端面的外侧。
其中,所述挡盖包括:
盖板,所述盖板套设在所述安装轴上;
凸缘,所述凸缘环绕所述安装轴的轴线凸设于所述盖板上,所述齿轮的端面环绕所述安装轴的轴线设置有凹槽,所述凸缘与所述凹槽配合。
其中,所述挡盖与所述安装轴转动连接,且所述凸缘与所述凹槽卡接固定。
其中,所述挡盖与所述安装轴固定,且所述凸缘与所述凹槽间隙配合。
本实用新型的另一个目的在于提出一种金融设备,该金融设备中的轴承齿轮组不易损坏,工作顺畅,有利于降低金融设备的故障率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种金融设备,包括上述的轴承齿轮组。
有益效果:本实用新型提供了一种轴承齿轮组,通过设置至少两个滚动轴承,可以使齿轮转动更加灵活;在轴承齿轮组的使用过程中,轴承组内的滚动体均发挥作用,减小了单个滚动体的受力,有利于增加轴承的使用寿命;当轴承组受外界环境影响时,单一轴承损坏时,其他轴承发挥作用,从而保证轴承齿轮组的正常运行,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的轴承齿轮组的结构示意图;
图2是本实用新型提供的轴承组的结构示意图;
图3是本实用新型提供的齿轮的结构示意图;
图4是本实用新型提供的端盖的结构示意图。
其中:
1、齿轮;11、凹槽;2、轴承组;21、内圈;22、外圈;23、滚动体;3、挡盖;31、凸缘;32、盖板。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种轴承齿轮组,如图1所示,包括安装轴、齿轮1和轴承组2,轴承组2包括至少两个滚动轴承,至少两个滚动轴承嵌套设置,轴承组2套设在安装轴上,齿轮1与轴承组2配合,从而将安装轴与齿轮1之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失;轴承组2包括至少两个滚动轴承,即轴承组2的径向上设置有至少两层滚动体23,每层滚动体23均匀受力,不仅可以提高齿轮1转动的灵活性,还可以减少每个滚动体23的受力,增加轴承组2的使用寿命;且其中一层滚动体23损坏时,其他层的滚动体23可以正常工作,从而避免影响轴承齿轮组的正常使用,提高工作效率。
滚动轴承包括内圈21、外圈22、保持架和滚动体23,内圈21和外圈22嵌套设置,保持架设置在内圈21和外圈22之间,以便将滚动体23均匀地分布在内圈21和外圈22之间。根据滚动体23的不同可以将滚动轴承分为球轴承和滚子轴承,球轴承的滚动体23为滚珠,滚子轴承的滚动体23可以为短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子。至少两个滚动轴承可以均为球轴承或滚子轴承,也可以既包括球轴承,也包括滚子轴承。如图1和图2所示,本实施例中轴承组2包括两个滚动轴承,且两个滚动轴承均为球轴承。
在其他实施例中,滚动轴承的个数可以为3个、4个等,具体数量可以根据实际需要确定,且多个滚动轴承可以均为滚子轴承,也可以一部分为球轴承,一部分为滚子轴承。当轴承组2中同时存在球轴承和滚子轴承时,球轴承和滚子轴承可以由内到外交错设置,即轴承组2中相邻的两层滚动体23分别为滚珠和滚子,以使轴承组2中每层滚动体23的受力更加均匀。
如图2所示,本实施例中,外层的滚动体23的直径大于内层的滚动体23的直径,即轴承组2由内向外,滚动轴承的内圈21和外圈22之间的间距逐渐增大。由于外层滚动体23的受力较大,通过增大外层滚动体23的强度,可以使外层的滚动体23能够承受更大的力,进而提高外层滚动体23的使用寿命。
为使轴承组2的结构更加紧凑,相邻的两个滚动轴承中,位于内侧的滚动轴承的外圈22和位于外侧的滚动轴承的内圈21可以一体成型,从而减少轴承组2的零件个数。
为进一步避免工作环境中的杂质进入轴承组2内,磨损滚动体23,本实施例中的轴承齿轮组还包括挡盖3,挡盖3套设在安装轴上,并与齿轮1的端面连接,从而遮挡轴承组2,避免杂质进入轴承组2内,进而防止滚动体23磨损,延长轴承组2的使用寿命。
如图4所示,挡盖3包括盖板32和凸缘31,盖板32上设置有通孔,通孔与安装轴配合。凸缘31为凸设在盖板32上的回转结构,具体的,凸缘31环绕安装轴的轴线设置并围成圆形,齿轮1的端面环绕安装轴的轴线设置有凹槽11,凸缘31与凹槽11配合。使得盖板32能够遮挡轴承组2的端面,避免杂质进入轴承内损坏滚动体23。
本实施例中,挡盖3与安装轴转动连接,且凸缘31与凹槽11卡接固定,使得挡盖3随齿轮1转动,保证挡盖3遮挡保护轴承组2的效果。在其他实施例中,挡盖3可以与安装轴固定连接,且凸缘31与凹槽11间隙配合,使得挡盖3可以相对齿轮1转动,也可以在保证轴承齿轮组的正常运转的前提下,遮挡轴承组2,避免杂质进入轴承组2内。
本实施例还提供了一种金融设备,包括上述的轴承齿轮组,金融设备可以为自动存取款机、自助柜员机等进行金融业务办理的自助设备,通过上述轴承齿轮组可以提高设备的使用寿命,降低设备的故障率,从而提高用户的使用体验,降低维护成本。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种轴承齿轮组,包括齿轮(1),其特征在于,还包括:
轴承组(2),所述轴承组(2)与所述齿轮(1)的内孔配合,所述轴承组(2)包括至少两个依次套接的滚动轴承;及
安装轴,所述安装轴与所述轴承组(2)的内孔配合。
2.如权利要求1所述的轴承齿轮组,其特征在于,所述轴承组(2)包括球轴承和/或滚子轴承。
3.如权利要求2所述的轴承齿轮组,其特征在于,当所述轴承组(2)包括球轴承和滚子轴承时,所述滚子轴承和所述球轴承从内到外交错嵌套。
4.如权利要求1所述的轴承齿轮组,其特征在于,相邻的两个滚动轴承中,位于内侧的滚动轴承的外圈(22)和位于外侧的滚动轴承的内圈(21)一体成型。
5.如权利要求1所述的轴承齿轮组,其特征在于,由内往外,所述滚动轴承的内圈(21)和外圈(22)之间的间距逐渐增大。
6.如权利要求1-5中任一项所述的轴承齿轮组,其特征在于,所述轴承齿轮组还包括挡盖(3),所述挡盖(3)套设在所述安装轴上,位于所述齿轮(1)的端面的外侧。
7.如权利要求6所述的轴承齿轮组,其特征在于,所述挡盖(3)包括:
盖板(32),所述盖板(32)套设在所述安装轴上;
凸缘(31),所述凸缘(31)环绕所述安装轴的轴线凸设于所述盖板(32)上,所述齿轮(1)的端面环绕所述安装轴的轴线设置有凹槽(11),所述凸缘(31)与所述凹槽(11)配合。
8.如权利要求7所述的轴承齿轮组,其特征在于,所述挡盖(3)与所述安装轴转动连接,且所述凸缘(31)与所述凹槽(11)卡接固定。
9.如权利要求7所述的轴承齿轮组,其特征在于,所述挡盖(3)与所述安装轴固定,且所述凸缘(31)与所述凹槽(11)间隙配合。
10.一种金融设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的轴承齿轮组。
Priority Applications (1)
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CN201820033614.3U CN207961455U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种轴承齿轮组及金融设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112897121A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 防止钢件表面刮伤的方法及立轮 |
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