CN207959979U - 一种可调节组对胎架装置 - Google Patents

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丁友明
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节组对胎架装置,所述装置包括交叉基座、液压牵引支撑组件、钢梁、千斤顶、牵引支撑组件,所述交叉基座由一对连接架通过中心螺栓组转动连接;所述交叉基座和钢梁通过连接钢板上应的连接螺栓孔连接;所述同侧钢梁之间安装千斤顶和两套牵引支撑组件。本实用新型的优点是:采用交叉基座连接方式,提高稳定性的同时,可在三个维度方向进行有效调节;液压牵引支撑组件提升至工作位置后,四组牵引螺杆和四组支撑螺杆同时工作,确保高度,同时可以在高度方向上进行微调;采用千斤顶助力,省时省力;胎架整体刚度大,可以组合任意平面的钢结构,拆装方便,便于运输。其结构更加牢固,可拆卸重复利用,降低施工成本。

Description

一种可调节组对胎架装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢结构制作辅助装置,尤其是涉及一种可调节组对胎架装置。
背景技术
[0002]随着社会的发展和科学技术的进步,钢结构广泛应用于各类工程领域,如桥梁、房 屋、厂房。钢结构楼板先在工厂制作,然后再到施工现场安装,钢结构楼板框架的四根主梁 即纵、横梁在工厂内组对的好坏、快慢,将直接影响到楼板的制作质量和制作速度。重型钢 材涉及到现场拼装构件,拼装胎架对整体构件拼装的效率和精度有着重要影响。现有胎架 往往几何尺寸较大、体型笨重,不可折叠。胎架精度受制于现场加工精度,可控性差。 实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有产品的不足,而提供一种可调节组对胎架装置。本实用新型 所要解决的技术问题是:
[0004]本实用新型的一种可调节组对胎架装置,所述装置包括交叉基座、液压牵引支撑 组件、钢梁、千斤顶、牵引支撑组件;所述交叉基座由一对连接架通过中心螺栓组转动连接; 所述连接架采用H型钢材,其中一个采用凹板设计,连接架上开设螺栓孔架设肋板,肋板上 焊接肋板耳帽;所述钢梁采用工字钢,其中肋两侧开设螺栓孔;所述交叉基座和钢梁通过连 接钢板上应的连接螺栓孔连接;所述液压牵引支撑组件由支撑底板、支撑液压千斤顶、支撑 圆筒、冒架支撑圆筒、冒架螺栓盘、托架组成,所述支撑底板通过定位螺栓孔与钢梁连接,支 撑底板上焊接支撑圆筒,支撑底板上开设限位螺孔;所述支撑圆筒内安装支撑液压千斤顶; 所述支撑液压千斤顶上方安装冒架支撑圆筒;所述冒架支撑圆筒与冒架螺栓盘焊接连接; 所述支撑底板和冒架螺栓盘之间通过牵引螺杆和支撑螺杆连接;所述冒架支撑圆筒通过冒 架限位槽与托架连接;所述同侧钢梁之间安装千斤顶和两套牵引支撑组件;所述牵引支撑 组件由螺杆摇柄、螺杆、螺杆套筒、套筒耳帽组成,所述螺杆摇柄位于螺杆中间位置;所述螺 杆两侧与螺杆套筒连接;所述螺杆套筒两侧与套筒耳帽连接;所述套筒耳帽与两侧钢梁上 的肋板耳帽连接。
[0005]进一步,所述支撑圆筒和冒架支撑圆筒内外径相同。
[0006]进一步,所述交叉基座交叉角度最多开至度
[0007]进一步,所述四个液压牵引支撑组件可分别在钢梁上进行定位。
[0008]本实用新型的有益效果是:(1)采用交叉基座连接方式,提高稳定性的同时,可在 三个维度方向进行有效调节;(2)液压牵引支撑组件提升至工作位置后,四组牵引螺杆和四 组支撑螺杆同时工作,确保高度,同时可以在高度方向上进行微调;(3)采用千斤顶助力,省 时省力;(3)胎架整体刚度大,可以组合任意平面的钢结构,拆装方便,便于运输。
附图说明
[0009]图1为本实用新型的交叉基座结构示意图。 LUU1UJ图2为本买用新型的钢梁结构示意图。
[0011]图3为本实用新型的液压牵引支撑组件结构示意图。
[0012]图4为本实用新型的结构示意图。
[0013]图5为本实用新型的牵引支撑组件结构示意图。
[00M]图中:交叉基座1、液压牵引支撑组件2、钢梁4、千斤顶5、牵引支撑组件6、中心螺栓 组11、螺栓孔12、连接架13、肋板14、凹板15、中肋16、支撑底板21、定位螺栓孔22、限位螺孔 23、牵引螺杆24、支撑螺杆25、支撑液压千斤顶26、支撑圆筒27、冒架支撑圆筒28、冒架螺栓 盘29、冒架限位槽30、托架31、曲线平底架口 32、连接钢板33、连接螺栓孔34、肋板耳帽41、螺 杆摇柄61、螺杆62、螺杆套筒63、套筒耳帽64。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]本实用新型的一种可调节组对胎架装置主要由交叉基座1、液压牵引支撑组件2、 钢梁4、千斤顶5、牵引支撑组件6组成。
[0017]所述交叉基座1由一对连接架13通过中心螺栓组11转动连接;所述连接架13采用H 型钢材,其中一个采用凹板15设计,连接架上开设螺栓孔12架设肋板14,肋板14上焊接肋板 耳帽41;所述钢梁4采用工字钢,其中肋16两侧开设螺栓孔12;所述交叉基座1和钢梁4通过 连接钢板33上应的连接螺栓孔34连接;所述液压牵引支撑组件2由支撑底板21、支撑液压千 斤顶26、支撑圆筒27、冒架支撑圆筒28、冒架螺栓盘29、托架31组成,所述支撑底板21通过定 位螺栓孔22与钢梁4连接,支撑底板21上焊接支撑圆筒27,支撑底板21上开设限位螺孔23; 所述支撑圆筒27内安装支撑液压千斤顶26;所述支撑液压千斤顶26上方安装冒架支撑圆筒 28;所述冒架支撑圆筒狀与冒架螺栓盘29焊接连接;所述支撑底板21和冒架螺栓盘29之间 通过牵引螺杆24和支撑螺杆25连接;所述冒架支撑圆筒28通过冒架限位槽30与托架31连 接;所述同侧钢梁4之间安装千斤顶5和两套牵引支撑组件6;所述牵引支撑组件6由螺杆摇 柄61、螺杆62、螺杆套筒63、套筒耳帽64组成,所述螺杆摇柄61位于螺杆62中间位置;所述螺 杆62两侧与螺杆套筒63连接;所述螺杆套筒63两侧与套筒耳帽64连接;所述套筒耳帽64与 两侧钢梁4上的肋板耳帽41连接。
[0018] 所述支撑圆筒27和冒架支撑圆筒28内外径相同。
[0019]所述交叉基座1交叉角度最多开至95度。
[0020] 所述四个液压牵引支撑组件2可分别在钢梁4上进行定位。
[0021]本实用新型的一种可调节组对胎架装置,采用交叉基座连接方式,提高稳定性的 同时,可在三个维度方向进行有效调节;液压牵引支撑组件提升至工作位置后,四组牵引螺 杆和四组支撑螺杆同时工作,确保高度,同时可以在高度方向上进行微调;采用千斤顶助 力,省时省力;胎架整体刚度大,可以组合任意平面的钢结构,拆装方便,便于运输。其结构 更加牢固,可拆卸重复利用,降低施工成本。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相 关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种可调节组对胎架装置,其特征是,所述装置包括交叉基座d)、液压牵引支撑组 件(2)、钢梁⑷、千斤顶(5)、牵引支撑组件(6),所述交叉基座⑴由一对连接架(13)通过中 心螺栓组(11)转动连接;所述连接架(13)采用H型钢材,其中一个采用凹板(15)设计,连接 架上开设螺栓孔(1¾架设肋板(14),肋板(M)上焊接肋板耳帽(41);所述钢梁⑷采用工字 钢,其中肋(16)两侧开设螺栓孔(1¾ ;所述交叉基座⑴和钢梁⑷通过连接钢板(33)上应 的连接螺栓孔(34)连接;所述液压牵引支撑组件(¾由支撑底板(21)、支撑液压千斤顶 (26)、支撑圆筒(27)、冒架支撑圆筒(28)、冒架螺栓盘(29)、托架(31)组成,所述支撑底板 (21)通过定位螺栓孔(22)与钢梁(4)连接,支撑底板(21)上焊接支撑圆筒(27),支撑底板 (21)上开设限位螺孔(23);所述支撑圆筒(27)内安装支撑液压千斤顶(26);所述支撑液压 千斤顶(26)上方安装冒架支撑圆筒(28);所述冒架支撑圆筒(28)与冒架螺栓盘(29)焊接连 接;所述支撑底板(21)和冒架螺栓盘(29)之间通过牵引螺杆(24)和支撑螺杆(25)连接;所 述冒架支撑圆筒(28)通过冒架限位槽(30)与托架(31)连接;所述同侧钢梁(4)之间安装千 斤顶(5)和两套牵引支撑组件(6);所述牵引支撑组件(6)由螺杆摇柄(61)、螺杆(62)、螺杆 套筒(63)、套筒耳帽(64)组成,所述螺杆摇柄(6D位于螺杆(6¾中间位置;所述螺杆(62)两 侧与螺杆套筒(63)连接;所述螺杆套筒(63)两侧与套筒耳帽(64)连接;所述套筒耳帽(64) 与两侧钢梁⑷上的肋板耳帽(41)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节组对胎架装置,其特征是,所述支撑圆筒(27)和冒 架支撑圆筒(28)内外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种可调节组对胎架装置,其特征是,所述交叉基座(1)交叉 角度最多开至95度。
4.根据权利要求1所述的一种可调节组对胎架装置,其特征是,所述四个液压牵引支撑 组件⑵可分别在钢梁⑷上进行定位。
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