CN207953416U - 一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构 - Google Patents

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窦瑞金
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,包括传送带滚轮、托板、喷水龙头、第一顶杆和打磨盘连接块,所述传送带滚轮的外侧安装有传送带,且传送带的上方安装有打磨盘,所述托板的下方安装有第一液压杆,且托板位于打磨盘的右侧,所述喷水龙头的下方安装有喷水嘴,且喷水龙头位于托板的上方,所述第一顶杆的右侧安装有第二液压机,所述第二液压机的下方设置有第三液压机,且第三液压机的左侧安装有第二顶杆,所述打磨盘连接块的上方安装有转轴,且打磨盘连接块位于打磨盘上方,所述转轴的上方设置有电机,且电机的右侧设置有水管。该磁瓦加工用的双向导角机构具有打磨间隙小,拥有降温装置,并且可以自动传输自动打磨等特点。

Description

一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构
技术领域
本实用新型涉及磁瓦加工领域,具体为一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构。
背景技术
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,在居里温度以下,铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩,且磁矩成对的小区域,他们排列的方向紊乱,如不加磁场进行磁化,从整体上看,磁矩为零,这些小区域即称为磁瓦,然而现在市面上的导角机构,打磨间隙大,不能够很好地将磁瓦两端的导角打磨光滑,并且在打磨中的磁瓦温度过高没有任何降温措施,会降低生产磁瓦的合格量,并且不具备自动传输装置,导致需要工作人员不断地操作,浪费了大量人力物力,为此我们提出一种打磨间隙小,拥有降温措施,并且可以自动传输的磁瓦加工用的双向导角机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,以解决上述背景技术中提出的现在的磁瓦加工用的双向导角机构打磨间隙大,缺少降温装置,不能够自动传输等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,包括传送带滚轮、托板、喷水龙头、第一顶杆和打磨盘连接块,所述传送带滚轮的外侧安装有传送带,且传送带的上方安装有打磨盘,所述托板的下方安装有第一液压杆,且托板位于打磨盘的右侧,所述第一液压杆的下方安装有第一液压机,所述喷水龙头的下方安装有喷水嘴,且喷水龙头位于托板的上方,所述第一顶杆的右侧安装有第二液压机,且第一顶杆位于托板的右侧,所述第二液压机的下方设置有第三液压机,且第三液压机的左侧安装有第二顶杆,所述打磨盘连接块的上方安装有转轴,且打磨盘连接块位于打磨盘上方,所述转轴的上方设置有电机,且电机的右侧设置有水管。
优选的,所述传送带滚轮沿传送带的水平方向均匀分布,且传送带滚轮完全被传送带所包围。
优选的,所述托板通过第一液压杆与第一液压机构成可拆卸结构,且第一液压杆的中心线与第一液压机的中心线相重合。
优选的,所述喷水龙头与喷水嘴为固定连接,且喷水嘴数量设置有两个。
优选的,所述第三液压机的中心线与第二顶杆的中心线重合,且第三液压机的体积小于第二顶杆的体积。
优选的,所述电机通过转轴与打磨盘连接块转动连接,且打磨盘连接块与电机相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磁瓦加工用的双向导角机构具有打磨间隙小,拥有降温装置,并且可以自动传输自动打磨等特点,该磁瓦加工用的双向导角机构设置有传送带,能够自动将磁瓦传输过来,还设置有托板、第一液压杆和第一液压机,能够将磁瓦输送经过打磨盘打磨完毕,节约了大量的人力物力,该装置设置的打磨盘转速高, 噪音低,震动小,研磨效率高,比较实用,并且长时间使用不疲劳,可以节省很多的人力,打磨效果也非常好,并且还设置有喷水龙头与喷水嘴,能够有效地将磁瓦在打磨时的温度降低,具有强力的吸尘效果,且打磨时不会出现力度不均的情况,打磨后表面是很光滑,也很容易抛光,且还连接有水管,能够持久的给喷水龙头提供水源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图中:1、传送带滚轮,2、传送带,3、打磨盘,4、托板,5、第一液压杆,6、第一液压机,7、喷水龙头,8、喷水嘴,9、第二液压机,10、第一顶杆,11、第三液压机,12、第二顶杆,13、电机,14、转轴,15、打磨盘连接块,16、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,包括传送带滚轮1、托板4、喷水龙头7、第一顶杆10和打磨盘连接块15,传送带滚轮1的外侧安装有传送带2,且传送带2的上方安装有打磨盘3,传送带滚轮1沿传送带2的水平方向均匀分布,且传送带滚轮1完全被传送带2所包围,能够自动传输磁瓦,托板4的下方安装有第一液压杆5,且托板4位于打磨盘3的右侧,第一液压杆5的下方安装有第一液压机6,第一液压杆5垂直于托板4,且第一液压杆5的中心线与第一液压机6的中心线相重合,方便垂直上升带动磁瓦打磨,喷水龙头7的下方安装有喷水嘴8,且喷水龙头7位于托板4的上方,喷水龙头7与喷水嘴8为固定连接,且喷水嘴8数量设置有两个,能够有效地将磁瓦在打磨时的温度降低,第一顶杆10的右侧安装有第二液压机9,且第一顶杆10位于托板4的右侧,第二液压机9的下方设置有第三液压机11,且第三液压机11的左侧安装有第二顶杆12,第三液压机11的中心线与第二顶杆12的中心线重合,且第三液压机11的体积小于第二顶杆12的体积,方便安装与拆卸,打磨盘连接块15的上方安装有转轴14,且打磨盘连接块15位于打磨盘3上方,电机13通过转轴14与打磨盘连接块15转动连接,且打磨盘连接块15与电机13相互平行,节约了电力节省人力,转轴14的上方设置有电机13,且电机13的右侧设置有水管16。
工作原理:将磁瓦通过传送带2传输过来,通过第二液压机9与第一顶杆10将磁瓦顶到打磨盘3下方,再由第三液压机11与第二顶杆12将磁瓦顶入到托板4内部,托板4上升,到达打磨盘3两端,通过打磨盘3打磨磁瓦,打磨盘3打磨完毕后再由第三液压机11与第二顶杆12顶到传送带2,加工完成,节约了大量的人力物力,该装置设置的打磨盘3转速高,噪音低,震动小,研磨效率高,比较实用,并且长时间使用不疲劳,可以节省很多的人力,打磨效果也非常好,且打磨时不会出现力度不均的情况,打磨后表面很光滑,也很容易抛光,再由喷水嘴8朝打磨盘3喷水起到降温作用,能够有效地将磁瓦在打磨时的温度降低,具有强力的吸尘效果,且还连接有水管16,能够持久的给喷水龙头7提供水源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,包括传送带滚轮(1)、托板(4)、喷水龙头(7)、第一顶杆(10)和打磨盘连接块(15),其特征在于:所述传送带滚轮(1)的外侧安装有传送带(2),且传送带(2)的上方安装有打磨盘(3),所述托板(4)的下方安装有第一液压杆(5),且托板(4)位于打磨盘(3)的右侧,所述第一液压杆(5)的下方安装有第一液压机(6),所述喷水龙头(7)的下方安装有喷水嘴(8),且喷水龙头(7)位于托板(4)的上方,所述第一顶杆(10)的右侧安装有第二液压机(9),且第一顶杆(10)位于托板(4)的右侧,所述第二液压机(9)的下方设置有第三液压机(11),且第三液压机(11)的左侧安装有第二顶杆(12),所述打磨盘连接块(15)的上方安装有转轴(14),且打磨盘连接块(15)位于打磨盘(3)上方,所述转轴(14)的上方设置有电机(13),且电机(13)的右侧设置有水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,其特征在于:所述传送带滚轮(1)沿传送带(2)的水平方向均匀分布,且传送带滚轮(1)完全被传送带(2)所包围。
3.根据权利要求1所述的一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,其特征在于:所述第一液压杆(5)垂直于托板(4),且第一液压杆(5)的中心线与第一液压机(6)的中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,其特征在于:所述喷水龙头(7)与喷水嘴(8)为固定连接,且喷水嘴(8)数量设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,其特征在于:所述第三液压机(11)的中心线与第二顶杆(12)的中心线重合,且第三液压机(11)的体积小于第二顶杆(12)的体积。
6.根据权利要求1所述的一种高效的磁瓦加工用的双向导角机构,其特征在于:所述电机(13)通过转轴(14)与打磨盘连接块(15)转动连接,且打磨盘连接块(15)与电机(13)相互平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112658923A (zh) * 2020-12-23 2021-04-16 江苏启诚磁业有限公司 一种用于磁瓦表面处理的节能型水磨加工设备

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