CN207953152U - 集成式钻铣加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式钻铣加工装置，包含机架(2)、支承板(15)、龙门架(5)，其特征在于还包含用于驱动支承板(15)在机架(2)上水平移动的水平驱动装置、用于驱动龙门架(5)在支承板(15)上垂直移动的垂直驱动装置，以及安装在龙门架(5)上的不同型号的钻铣刀组件(7)和多孔刀具组件(9)，所述钻铣刀组件(7)和多孔刀具组件(9)中均包含动力驱动装置，水平驱动装置、垂直驱动装置和动力驱动装置根据PLC控制进行联动。本实用新型实现了将多种单独设备集成在一起，实现单一工位加工多种工艺，将单独设备集约化，多功能化，减少单独设备的占地空间，减少工序，节约生产周期，降低生产成本，提高生产效率。

Description

集成式钻铣加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种在门窗加工行业中将门锁开孔机、铰链打孔机、拉手打孔机、排水槽加工机和气压平衡孔加工机等多种设备集成在一起，实现集约化生产的新型设备。

背景技术

门窗加工时需要安装门锁、铰链、拉手等五金件，还要加工排水槽和气压平衡孔等。

当今市场上的设备普通存在的问题是：每种孔需要单独的设备加工，这样就会造成设备占地空间很大，加工工序很多，造成生产周期加长，生产效率低下，时间成本和操作人工成本增加。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种集成式钻铣加工装置，将多种单独设备集成在一起，实现单一工位加工多种工艺，将单独设备集约化，多功能化，减少单独设备的占地空间，减少工序，节约生产周期，降低生产成本，提高生产效率。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

一种集成式钻铣加工装置，包含机架2、支承板15、龙门架5、用于驱动支承板15在机架2上水平移动的水平驱动装置、用于驱动龙门架5在支承板15上垂直移动的垂直驱动装置，以及安装在龙门架5上的不同型号的钻铣刀组件7和多孔刀具组件9，所述钻铣刀组件7和多孔刀具组件9中均包含动力驱动装置，水平驱动装置、垂直驱动装置和动力驱动装置根据PLC控制进行联动。

优选地，水平驱动装置包含X轴丝杆组件4和X轴伺服电机3，X轴丝杆组件4固定在机架2上，X轴丝杆组件4的滚珠螺母安装在支承板15上，X轴伺服电机3根据PLC控制驱动X轴丝杆组件4的丝杆转动。

优选地，机架2的竖直面上有2个水平导轨槽，水平导轨槽内分别安装水平导轨，所述支承板上的竖直面上4个滑块安装槽，滑块安装槽分别安装用于在水平导轨上滑动的滑块。

优选地，垂直驱动装置包含Y轴丝杆组件17和Y轴伺服电机16，Y轴丝杆组件17固定在支承板15上，Y轴丝杆组件17的滚珠螺母安装在龙门架5上，Y轴伺服电机16根据PLC控制驱动Y轴丝杆组件17的丝杆转动。

优选地，支承板15的竖直面上有2个竖直导轨槽，竖直导轨槽分别安装有竖直导轨，所述龙门架的竖直面上4个滑块安装槽，滑块安装槽分别安装用于在竖直导轨上滑动的滑块。

优选地，集成式钻铣加工装置还包含调节地脚1，调节地脚1安装在机架2的底部。

优选地，集成式钻铣加工装置还包含支承平衡气缸6，支承平衡气缸6的缸体安装在机架2上，支承平衡气缸6的活塞杆端支承在龙门架5上。

附图说明

图1为集成式钻铣加工装置的正面结构示意图。

图2为集成式钻铣加工装置的左侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

一种集成式钻铣加工装置，包含机架2、支承板15、龙门架5、用于驱动支承板15在机架2上水平移动的水平驱动装置、用于驱动龙门架5在支承板15上垂直移动的垂直驱动装置，以及安装在龙门架5上的不同型号的钻铣刀组件7和多孔刀具组件9，所述钻铣刀组件7和多孔刀具组件9中均包含动力驱动装置，水平驱动装置、垂直驱动装置和动力驱动装置根据PLC控制进行联动。

每组钻铣刀组件由安装底板、导轨、气缸、电机和钻铣刀等组成，用于加工排水孔和气压平衡孔等；每组多孔刀具组件由安装底板、导轨、气缸、特制电机、多孔变速齿轮箱和钻铣刀等组成，用于加工门锁安装孔、铰链孔、拉手孔等。

作为举例说明，水平驱动装置和垂直驱动装置设置在支承板15相错开的二个竖直面上。水平驱动装置包含X轴丝杆组件4和X轴伺服电机3，X轴丝杆组件4固定在机架2上，X轴丝杆组件4的滚珠螺母安装在支承板15上，X轴伺服电机3根据PLC控制驱动X轴丝杆组件4的丝杆转动。垂直驱动装置包含Y轴丝杆组件17和Y轴伺服电机16，Y轴丝杆组件17固定在支承板15上，Y轴丝杆组件17的滚珠螺母安装在龙门架5上，Y轴伺服电机16根据PLC控制驱动Y轴丝杆组件17的丝杆转动。

为了使支承板15的水平移动稳定，机架2的竖直面上有2个水平导轨槽，水平导轨槽内分别安装水平导轨，所述支承板上的竖直面上有4个滑块安装槽，滑块安装槽分别安装用于在水平导轨上滑动的滑块。当X轴丝杆组件4的滚珠螺母在丝杆上移动时，滑块在水平导轨上移动，从而带动支承板15水平移动。

为了使龙门架5的垂直移动稳定，支承板15的竖直面上有2个竖直导轨槽，竖直导轨槽分别安装有竖直导轨，所述龙门架5的竖直面上有4个滑块安装槽，滑块安装槽分别安装用于在竖直导轨上滑动的滑块。当Y轴丝杆组件17的滚珠螺母在丝杆上移动时，滑块在竖直导轨上移动，从而带动龙门架5垂直移动。

为了平衡龙门架以及安装在龙门架上的所有钻铣刀组件7和多孔刀具组件9的重量，以减少对Y轴丝杆螺母在竖直方向的作用力，提高丝杆螺母的使用寿命，集成式钻铣加工装置还包含支承平衡气缸6，支承平衡气缸6的缸体安装在机架2上，支承平衡气缸6的活塞杆端支承在龙门架5上。此外，集成式钻铣加工装置还包含调节地脚1，调节地脚1安装在机架2的底部。

原始状态：如图1、2所示，X轴丝杆组件4、Y轴丝杆组件17将龙门架5移动居中位置(初始位置)，所有多孔刀具组件、钻铣刀组件的气缸活塞杆收缩，刀具、钻铣刀处于等待位置。

工作时：PLC发出相应指令，外置的机械手13夹持型材14，然后从外侧向多孔刀具组件、钻铣刀组件所在位置移动，当到达相应位置后，控制对应的多孔刀具组件、钻铣刀组件的气缸动作，活塞杆伸出，将多孔刀具、钻铣刀推出到达工作位置，再同时X轴丝杆组件4、Y轴丝杆组件17工作，将龙门架5移动到合适位置，使得多孔刀具、钻铣刀开始加工。若仅加工圆孔，只需要X轴丝杆组件4和Y轴丝杆组件17两轴联动，将多孔刀具、钻铣刀移动到合适位置加工即可，若需要加工槽口(长腰形孔)，则需要X轴丝杆组件4、Y轴丝杆组合17和机械手13三轴联动，使得被夹持的型材左右移动，加工成合适的槽口。

本设备可以实现将多种单独设备集成在一起，实现单一工位加工多种工艺，将单独设备集约化，多功能化，减少单独设备的占地空间，减少工序，节约生产周期，降低生产成本，提高生产效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种集成式钻铣加工装置，包含机架(2)、支承板(15)、龙门架(5)，其特征在于还包含用于驱动支承板(15)在机架(2)上水平移动的水平驱动装置、用于驱动龙门架(5)在支承板(15)上垂直移动的垂直驱动装置，以及安装在龙门架(5)上的不同型号的钻铣刀组件(7)和多孔刀具组件(9)，所述钻铣刀组件(7)和多孔刀具组件(9)中均包含动力驱动装置，水平驱动装置、垂直驱动装置和动力驱动装置根据PLC控制进行联动。

2.根据权利要求1所述的一种集成式钻铣加工装置，其特征在于所述水平驱动装置包含X轴丝杆组件(4)和X轴伺服电机(3)，X轴丝杆组件(4)固定在机架(2)上，X轴丝杆组件(4)的滚珠螺母安装在支承板(15)上，X轴伺服电机(3)根据PLC控制驱动X轴丝杆组件(4)的丝杆转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种集成式钻铣加工装置，其特征在于所述机架(2)的竖直面上有2个水平导轨槽，水平导轨槽内分别安装水平导轨，所述支承板上的竖直面上有4个滑块安装槽，滑块安装槽分别安装用于在水平导轨上滑动的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种集成式钻铣加工装置，其特征在于所述垂直驱动装置包含Y轴丝杆组件(17)和Y轴伺服电机(16)，Y轴丝杆组件(17)固定在支承板(15)上，Y轴丝杆组件(17)的滚珠螺母安装在龙门架(5)上，Y轴伺服电机(16)根据PLC控制驱动Y轴丝杆组件(17)的丝杆转动。

5.根据权利要求1或4所述的一种集成式钻铣加工装置，其特征在于所述支承板(15)的竖直面上有2个竖直导轨槽，竖直导轨槽分别安装有竖直导轨，所述龙门架的竖直面上有4个滑块安装槽，滑块安装槽分别安装用于在竖直导轨上滑动的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种集成式钻铣加工装置，其特征在于还包含调节地脚(1)，调节地脚(1)安装在机架(2)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种集成式钻铣加工装置，其特征在于还包含支承平衡气缸(6)，支承平衡气缸(6)的缸体安装在机架(2)上，支承平衡气缸(6)的活塞杆端支承在龙门架(5)上。