CN207943943U - 一种自来水厂净水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及净水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种自来水厂净水处理装置,其方便将沉积的杂质导出,提高使用可靠性;并且结构简单,节省空间,提高对原水除杂的效果,提高实用性;包括沉降箱、吸附箱、前导板、后导板、矩形排泥管、刮泥板、三轴气缸和弹簧组,沉降箱的内部设置有沉降腔,并在沉降腔的中部横向设置有过滤网,沉降箱的顶端设置有进水管,还包括挡板、导套、密封板、导柱、限位环、液压杆、推板、排泥口、连通管、多组连接杆和反渗透箱、吸附组合体、高压泵和单向阀,反渗透箱的内部设置有反渗透腔,并在反渗透腔内横向设置有两组反渗透膜装置,反渗透箱的右端底部设置有出水管,并在出水管处设置有阀门。

Description

一种自来水厂净水处理装置
技术领域
本实用新型涉及净水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种自来水厂净水处理装置。
背景技术
众所周知,自来水厂净水处理装置是一种用于对自来水原水进行净化处理,去除水中的杂质、细菌等,提高自来水出水水质的辅助装置,其在饮用水、环境保护、水资源的领域中得到了广泛的使用;现有的自来水厂净水处理装置包括依次连通沉降箱、过滤箱、吸附箱和消毒箱,沉降箱的顶端设置有进水管,消毒箱的底端设置有出水管,过滤箱的内部设置有超密过滤网,吸附箱内设置有活性炭吸附装置,消毒箱的顶端设置有氯气发生装置,氯气发生装置的底部输出端设置有输气管,输气管的底端自消毒箱的顶端伸入至消毒箱内;现有的自来水厂净水处理装置使用时,将自来水原水自进水管导入沉降箱,原水在沉降箱、过滤箱、吸附箱和消毒箱内分别经过沉降、过滤、吸附和消毒处理后自出水管导出即可;现有的自来水厂净水处理装置使用中发现,沉降箱的内底部会沉积厚厚的一层杂质,这些杂质如果不及时清除的话,不但会影响出水的水质,而且还会对后续处理工艺的设备造成一定的损坏,而其在对沉降箱沉积的杂质进行导出时较不方便,导致使用可靠性较低;并且其结构复杂,占地面积较大,对原水的除杂效果较差,导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便将沉积的杂质导出,提高使用可靠性;并且结构简单,节省空间,提高对原水除杂的效果,提高实用性的自来水厂净水处理装置。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,包括沉降箱和吸附箱;还包括前导板、后导板、矩形排泥管、刮泥板、三轴气缸和弹簧组,所述沉降箱的内部设置有沉降腔,并在沉降腔的中部横向设置有过滤网,沉降箱的顶端设置有进水管,所述进水管的底端自沉降箱的顶端伸入至沉降箱内并穿过过滤网至过滤网的下方,所述矩形排泥管的右端自沉降箱的左端底部伸入至沉降腔内并与沉降腔的右侧壁连接,矩形排泥管的底端与沉降腔的内底壁接触,并且矩形排泥管位于沉降腔内部分的顶端设置有开口,所述前导板的前端和后导板的后端分别与沉降腔的前侧壁和后侧壁连接,前导板的后端和后导板的前端向下倾斜并分别与矩形排泥管顶端的前侧和后侧连接,前导板和后导板的对称设置,前导板和后导板的左端均与沉降腔的左侧壁连接,前导板和后导板的右端均与沉降腔的右侧壁连接,所述刮泥板位于所述矩形排泥管内,并且刮泥板的尺寸与矩形排泥管内腔的截面尺寸相匹配,所述三轴气缸固定安装在沉降箱的右端底部,三轴气缸的左侧输出端设置有活塞杆,所述活塞杆的左端自沉降箱的右端穿过沉降箱的右侧壁伸入至沉降腔内并与刮泥板的右端连接,矩形排泥管的左端设置有挡板,并在挡板的右端设置有导套,矩形排泥管的内部竖向设置有密封板,所述密封板可在矩形排泥管内左右滑动,密封板的左端设置有导柱,所述导柱的左端插入至导套的右端内部,矩形排泥管内设置有限位环,所述密封板的右端与限位环的左端接触,密封板的右端中部设置有液压杆,并在液压杆的右端设置有推板,所述弹簧组的左端和右端分别与挡板的右端和密封板的左端连接,矩形排泥管的底端设置有排泥口,所述排泥口位于密封板的左侧;还包括连通管、多组连接杆和反渗透箱,所述吸附箱位于沉降腔内,并且吸附箱通过多组连接杆与沉降腔的内侧壁固定连接,吸附箱的内部设置有吸附腔,并在吸附腔内设置有吸附组合体,吸附箱的顶端设置有开口,所述反渗透箱的内部设置有反渗透腔,并在反渗透腔的上部设置有两组反渗透膜装置,所述反渗透箱的顶端设置有高压泵,所述高压泵的底部输出端自渗透箱的顶端伸入至反渗透腔内,所述连通管的一端自沉降腔内穿过吸附箱的右侧壁伸入至吸附腔内,连通管的另一端自沉降腔内穿过沉降腔的右侧壁伸出至沉降腔外并自反渗透箱的顶端伸入至反渗透腔内,并在连通管内设置有单向阀,反渗透箱的右端底部设置有出水管,并在出水管处设置有阀门。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,所述两组反渗透膜装置均包括安装框架、上压网、下压网和反渗透膜,所述下压网固定安装在安装框架的内侧,所述上压网可拆卸安装在安装框架的内侧,所述反渗透膜位于上压网和下压网之间,并且反渗透膜的顶端和底端分别与上压网的底端和下压网的顶端贴紧。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,所述反渗透腔的左侧壁上设置有两组左滑道,反渗透腔的右侧壁上设置有两组右滑道,所述两组左滑道分别与两组右滑道相对设置,所述两组安装框架的左端分别位于两组左滑道内,两组安装框架的右端分别位于两组右滑道内,并且安装框架可通过左滑道和右滑道前后滑动,反渗透箱的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板,所述门板与反渗透箱的前侧壁通过铰链连接,所述取放口与反渗透腔相通并且正对两组安装框架。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,所述位于下方的反渗透膜密度大于位于上方的反渗透膜密度。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,所述吸附组合体包括自上而下依次设置的硅藻土层、蓬松棉层、硅胶层和活性炭层。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,还包括导流板和多组矩形框架,所述导流板的前端、后端和右端分别与反渗透腔的前侧壁、后侧壁和右侧壁连接,并且导流板位于两组安装框架的下方,所述多组矩形框架的底端均与反渗透腔的内底壁连接,并且多组矩形框架等间距设置,多组矩形框架的内侧均安装有多组紫外线灯。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,还包括两组滑杆、滑板和拉杆,所述滑板上设置有两组左右贯通的通孔,所述两组滑杆的左端分别与沉降腔的左侧壁的前侧和右侧连接,两组滑杆的右端自滑板的左端分别穿过两组通孔并与沉降腔右侧壁的前侧和右侧连接,滑板的顶端设置有清理板,并在清理板的顶端设置有刷毛,所述刷毛的顶端与过滤网的底端贴紧,所述拉杆的右端自沉降箱的左端伸入至沉降腔内并与滑板的左端中部连接,拉杆的左端设置有把手,两组滑杆位于同一水平面上,并且两组滑杆相互平行。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,沉降腔内的杂质通过前导板和后导板沉积在矩形排泥管内,通过三轴气缸驱动活塞杆向左移动,活塞杆推动刮泥板向左移动,刮泥板推动矩形排泥管内的杂质向左移动,当刮泥板的左端与推板的右端接触后,推板通过液压杆推动密封板向左移动,使排泥口打开,密封板的左端与导套的右端接触后,密封板不再向左移动,此时液压杆被压缩,刮泥板继续向左移动将矩形排泥管内的污泥自排泥口挤出,活塞杆带动刮泥板向右移动的过程中,密封板在弹簧组弹力的作用下复位,起到密封效果,方便将沉积的杂质导出,提高使用可靠性;其将吸附箱设在沉降箱的内部,结构简单,节省空间,通过高压泵对反渗透腔内进行加压,反渗透腔内的原水在压力的作用下依次穿过两组反渗透膜装置,反渗透膜装置具有选择透过性,可以去除水体中的有机物质、微生物和细菌,并保留水体中的营养物质,提高对原水除杂的效果,提高出水水质,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型沉降箱的左视结构示意图;
图3是本实用新型A处的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型反渗透膜装置的结构示意图;
图5是本实用新型吸附组合体的放大结构示意图;
图6是本实用新型拉杆、滑杆和滑板连接的俯视结构示意图;
附图中标记:1、沉降箱;2、吸附箱;3、前导板;4、后导板;5、矩形排泥管;6、刮泥板;7、三轴气缸;8、弹簧组;9、过滤网;10、进水管;11、活塞杆;12、挡板;13、导套;14、密封板;15、导柱;16、限位环;17、液压杆;18、推板;19、排泥口;20、连通管;21、连接杆;22、反渗透箱;23、吸附组合体;24、反渗透膜装置;25、高压泵;26、单向阀;27、出水管;28、安装框架;29、上压网;30、下压网;31、反渗透膜;32、门板;33、硅藻土层;34、蓬松棉层;35、硅胶层;36、活性炭层;37、导流板;38、矩形框架;39、紫外线灯;40、滑杆;41、滑板;42、拉杆;43、清理板;44、刷毛;45、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,包括沉降箱1和吸附箱2;还包括前导板3、后导板4、矩形排泥管5、刮泥板6、三轴气缸7和弹簧组8,沉降箱的内部设置有沉降腔,并在沉降腔的中部横向设置有过滤网9,沉降箱的顶端设置有进水管10,进水管的底端自沉降箱的顶端伸入至沉降箱内并穿过过滤网至过滤网的下方,矩形排泥管的右端自沉降箱的左端底部伸入至沉降腔内并与沉降腔的右侧壁连接,矩形排泥管的底端与沉降腔的内底壁接触,并且矩形排泥管位于沉降腔内部分的顶端设置有开口,前导板的前端和后导板的后端分别与沉降腔的前侧壁和后侧壁连接,前导板的后端和后导板的前端向下倾斜并分别与矩形排泥管顶端的前侧和后侧连接,前导板和后导板的对称设置,前导板和后导板的左端均与沉降腔的左侧壁连接,前导板和后导板的右端均与沉降腔的右侧壁连接,刮泥板位于矩形排泥管内,并且刮泥板的尺寸与矩形排泥管内腔的截面尺寸相匹配,三轴气缸固定安装在沉降箱的右端底部,三轴气缸的左侧输出端设置有活塞杆11,活塞杆的左端自沉降箱的右端穿过沉降箱的右侧壁伸入至沉降腔内并与刮泥板的右端连接,矩形排泥管的左端设置有挡板12,并在挡板的右端设置有导套13,矩形排泥管的内部竖向设置有密封板14,密封板可在矩形排泥管内左右滑动,密封板的左端设置有导柱15,导柱的左端插入至导套的右端内部,矩形排泥管内设置有限位环16,密封板的右端与限位环的左端接触,密封板的右端中部设置有液压杆17,并在液压杆的右端设置有推板18,弹簧组的左端和右端分别与挡板的右端和密封板的左端连接,矩形排泥管的底端设置有排泥口19,排泥口位于密封板的左侧;还包括连通管20、多组连接杆21和反渗透箱22,吸附箱位于沉降腔内,并且吸附箱通过多组连接杆与沉降腔的内侧壁固定连接,吸附箱的内部设置有吸附腔,并在吸附腔内设置有吸附组合体23,吸附箱的顶端设置有开口,反渗透箱的内部设置有反渗透腔,并在反渗透腔的上部设置有两组反渗透膜装置24,反渗透箱的顶端设置有高压泵25,高压泵的底部输出端自渗透箱的顶端伸入至反渗透腔内,连通管的一端自沉降腔内穿过吸附箱的右侧壁伸入至吸附腔内,连通管的另一端自沉降腔内穿过沉降腔的右侧壁伸出至沉降腔外并自反渗透箱的顶端伸入至反渗透腔内,并在连通管内设置有单向阀26,反渗透箱的右端底部设置有出水管27,并在出水管处设置有阀门;通过上述设置,沉降腔内的杂质通过前导板和后导板沉积在矩形排泥管内,通过三轴气缸驱动活塞杆向左移动,活塞杆推动刮泥板向左移动,刮泥板推动矩形排泥管内的杂质向左移动,当刮泥板的左端与推板的右端接触后,推板通过液压杆推动密封板向左移动,使排泥口打开,密封板的左端与导套的右端接触后,密封板不再向左移动,此时液压杆被压缩,刮泥板继续向左移动将矩形排泥管内的污泥自排泥口挤出,活塞杆带动刮泥板向右移动的过程中,密封板在弹簧组弹力的作用下复位,起到密封效果,方便将沉积的杂质导出,提高使用可靠性;其将吸附箱设在沉降箱的内部,结构简单,节省空间,通过高压泵对反渗透腔内进行加压,反渗透腔内的原水在压力的作用下依次穿过两组反渗透膜装置,反渗透膜装置具有选择透过性,可以去除水体中的有机物质、微生物和细菌,并保留水体中的营养物质,提高对原水除杂的效果,提高出水水质,提高实用性。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,两组反渗透膜装置均包括安装框架28、上压网29、下压网30和反渗透膜31,下压网固定安装在安装框架的内侧,上压网可拆卸安装在安装框架的内侧,反渗透膜位于上压网和下压网之间,并且反渗透膜的顶端和底端分别与上压网的底端和下压网的顶端贴紧;通过上述设置,通过方便对反渗透膜进行拆装,方便后续的脱附和更换,以保证其高效的过滤性能,提高实用性。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,反渗透腔的左侧壁上设置有两组左滑道,反渗透腔的右侧壁上设置有两组右滑道,两组左滑道分别与两组右滑道相对设置,两组安装框架的左端分别位于两组左滑道内,两组安装框架的右端分别位于两组右滑道内,并且安装框架可通过左滑道和右滑道前后滑动,反渗透箱的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板32,门板与反渗透箱的前侧壁通过铰链连接,取放口与反渗透腔相通并且正对两组安装框架;通过上述设置,方便将两组安装框架自反渗透腔内取出,提高使用可靠性。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,位于下方的反渗透膜密度大于位于上方的反渗透膜密度;通过上述设置,提高对原水的过滤效果,提高出水水质。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,吸附组合体包括自上而下依次设置的硅藻土层33、蓬松棉层34、硅胶层35和活性炭层36;通过上述设置,通过硅藻土层、蓬松棉层、硅胶层和活性炭层对原水依次进行过滤,去除水中的杂质和气味,提高实用性。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,还包括导流板37和多组矩形框架38,导流板的前端、后端和右端分别与反渗透腔的前侧壁、后侧壁和右侧壁连接,并且导流板位于两组安装框架的下方,多组矩形框架的底端均与反渗透腔的内底壁连接,并且多组矩形框架等间距设置,多组矩形框架的内侧均安装有多组紫外线灯39;通过上述设置,通过穿过反渗透膜的水在导流板的引流下流至反渗透腔的左端,然后经过多组紫外线灯的消毒,对水中的细菌进行彻底消杀,不会产生二次污染,提高实用性。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,还包括两组滑杆40、滑板41和拉杆42,滑板上设置有两组左右贯通的通孔,两组滑杆的左端分别与沉降腔的左侧壁的前侧和右侧连接,两组滑杆的右端自滑板的左端分别穿过两组通孔并与沉降腔右侧壁的前侧和右侧连接,滑板的顶端设置有清理板43,并在清理板的顶端设置有刷毛44,刷毛的顶端与过滤网的底端贴紧,拉杆的右端自沉降箱的左端伸入至沉降腔内并与滑板的左端中部连接,拉杆的左端设置有把手45,两组滑杆位于同一水平面上,并且两组滑杆相互平行;通过上述设置,通过拉动把手带动拉杆移动,拉杆带动滑板以及清理板移动,通过清理板上的刷毛对过滤网的底端进行清理,操作简单,提高使用可靠性。
本实用新型的一种自来水厂净水处理装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置;将原水自进水管导入至沉降腔内,通过过滤网对原水中的大颗粒杂质进行过滤,然后原水在沉降腔内不断上升,直到自吸附箱的顶端开口处流入吸附腔内,通过吸附腔内的硅藻土层、蓬松棉层、硅胶层和活性炭层对原水进行深度的过滤,去除水中的杂质和气味,然后原水通过连通管进入反渗透腔内,单向阀可以保证原水单向流动,高压泵对反渗透腔内进行加压,反渗透腔内的原水在压力的作用下依次穿过两组反渗透膜装置,反渗透膜装置具有选择透过性,可以去除水体中的有机物质、微生物和细菌,并保留水体中的营养物质,提高对原水除杂的效果,穿过反渗透膜的水在导流板的引流下流至反渗透腔的左端,然后经过多组紫外线灯的消毒,对水中的细菌进行彻底消杀,最后处理完的水自出水管导出,达到饮用水的标准,通过三轴气缸驱动活塞杆向左移动,活塞杆推动刮泥板向左移动,刮泥板推动矩形排泥管内的杂质向左移动,当刮泥板的左端与推板的右端接触后,推板通过液压杆推动密封板向左移动,使排泥口打开,密封板的左端与导套的右端接触后,密封板不再向左移动,此时液压杆被压缩,刮泥板继续向左移动将矩形排泥管内的污泥自排泥口挤出,活塞杆带动刮泥板向右移动的过程中,密封板在弹簧组弹力的作用下复位,起到密封效果,方便将沉积的杂质导出,通过取放口方便将两组安装框架自反渗透腔内取出,方便对反渗透膜进行脱附或者更换,提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自来水厂净水处理装置,包括沉降箱(1)和吸附箱(2);其特征在于,还包括前导板(3)、后导板(4)、矩形排泥管(5)、刮泥板(6)、三轴气缸(7)和弹簧组(8),所述沉降箱(1)的内部设置有沉降腔,并在沉降腔的中部横向设置有过滤网(9),沉降箱(1)的顶端设置有进水管(10),所述进水管(10)的底端自沉降箱(1)的顶端伸入至沉降箱(1)内并穿过过滤网(9)至过滤网(9)的下方,所述矩形排泥管(5)的右端自沉降箱(1)的左端底部伸入至沉降腔内并与沉降腔的右侧壁连接,矩形排泥管(5)的底端与沉降腔的内底壁接触,并且矩形排泥管(5)位于沉降腔内部分的顶端设置有开口,所述前导板(3)的前端和后导板(4)的后端分别与沉降腔的前侧壁和后侧壁连接,前导板(3)的后端和后导板(4)的前端向下倾斜并分别与矩形排泥管(5)顶端的前侧和后侧连接,前导板(3)和后导板(4)的对称设置,前导板(3)和后导板(4)的左端均与沉降腔的左侧壁连接,前导板(3)和后导板(4)的右端均与沉降腔的右侧壁连接,所述刮泥板(6)位于所述矩形排泥管(5)内,并且刮泥板(6)的尺寸与矩形排泥管(5)内腔的截面尺寸相匹配,所述三轴气缸(7)固定安装在沉降箱(1)的右端底部,三轴气缸(7)的左侧输出端设置有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的左端自沉降箱(1)的右端穿过沉降箱(1)的右侧壁伸入至沉降腔内并与刮泥板(6)的右端连接,矩形排泥管(5)的左端设置有挡板(12),并在挡板(12)的右端设置有导套(13),矩形排泥管(5)的内部竖向设置有密封板(14),所述密封板(14)可在矩形排泥管(5)内左右滑动,密封板(14)的左端设置有导柱(15),所述导柱(15)的左端插入至导套(13)的右端内部,矩形排泥管(5)内设置有限位环(16),所述密封板(14)的右端与限位环(16)的左端接触,密封板(14)的右端中部设置有液压杆(17),并在液压杆(17)的右端设置有推板(18),所述弹簧组(8)的左端和右端分别与挡板(12)的右端和密封板(14)的左端连接,矩形排泥管(5)的底端设置有排泥口(19),所述排泥口(19)位于密封板(14)的左侧;还包括连通管(20)、多组连接杆(21)和反渗透箱(22),所述吸附箱(2)位于沉降腔内,并且吸附箱(2)通过多组连接杆(21)与沉降腔的内侧壁固定连接,吸附箱(2)的内部设置有吸附腔,并在吸附腔内设置有吸附组合体(23),吸附箱(2)的顶端设置有开口,所述反渗透箱(22)的内部设置有反渗透腔,并在反渗透腔的上部设置有两组反渗透膜装置(24),所述反渗透箱(22)的顶端设置有高压泵(25),所述高压泵(25)的底部输出端自渗透箱的顶端伸入至反渗透腔内,所述连通管(20)的一端自沉降腔内穿过吸附箱(2)的右侧壁伸入至吸附腔内,连通管(20)的另一端自沉降腔内穿过沉降腔的右侧壁伸出至沉降腔外并自反渗透箱(22)的顶端伸入至反渗透腔内,并在连通管(20)内设置有单向阀(26),反渗透箱(22)的右端底部设置有出水管(27),并在出水管(27)处设置有阀门。
2.如权利要求1所述的一种自来水厂净水处理装置,其特征在于,所述两组反渗透膜装置(24)均包括安装框架(28)、上压网(29)、下压网(30)和反渗透膜(31),所述下压网(30)固定安装在安装框架(28)的内侧,所述上压网(29)可拆卸安装在安装框架(28)的内侧,所述反渗透膜(31)位于上压网(29)和下压网(30)之间,并且反渗透膜(31)的顶端和底端分别与上压网(29)的底端和下压网(30)的顶端贴紧。
3.如权利要求2所述的一种自来水厂净水处理装置,其特征在于,所述反渗透腔的左侧壁上设置有两组左滑道,反渗透腔的右侧壁上设置有两组右滑道,所述两组左滑道分别与两组右滑道相对设置,所述两组安装框架(28)的左端分别位于两组左滑道内,两组安装框架(28)的右端分别位于两组右滑道内,并且安装框架(28)可通过左滑道和右滑道前后滑动,反渗透箱(22)的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板(32),所述门板(32)与反渗透箱(22)的前侧壁通过铰链连接,所述取放口与反渗透腔相通并且正对两组安装框架(28)。
4.如权利要求3所述的一种自来水厂净水处理装置,其特征在于,所述位于下方的反渗透膜(31)密度大于位于上方的反渗透膜(31)密度。
5.如权利要求4所述的一种自来水厂净水处理装置,其特征在于,所述吸附组合体(23)包括自上而下依次设置的硅藻土层(33)、蓬松棉层(34)、硅胶层(35)和活性炭层(36)。
6.如权利要求5所述的一种自来水厂净水处理装置,其特征在于,还包括导流板(37)和多组矩形框架(38),所述导流板(37)的前端、后端和右端分别与反渗透腔的前侧壁、后侧壁和右侧壁连接,并且导流板(37)位于两组安装框架(28)的下方,所述多组矩形框架(38)的底端均与反渗透腔的内底壁连接,并且多组矩形框架(38)等间距设置,多组矩形框架(38)的内侧均安装有多组紫外线灯(39)。
7.如权利要求6所述的一种自来水厂净水处理装置,其特征在于,还包括两组滑杆(40)、滑板(41)和拉杆(42),所述滑板(41)上设置有两组左右贯通的通孔,所述两组滑杆(40)的左端分别与沉降腔的左侧壁的前侧和右侧连接,两组滑杆(40)的右端自滑板(41)的左端分别穿过两组通孔并与沉降腔右侧壁的前侧和右侧连接,滑板(41)的顶端设置有清理板(43),并在清理板(43)的顶端设置有刷毛(44),所述刷毛(44)的顶端与过滤网(9)的底端贴紧,所述拉杆(42)的右端自沉降箱(1)的左端伸入至沉降腔内并与滑板(41)的左端中部连接,拉杆(42)的左端设置有把手(45),两组滑杆(40)位于同一水平面上,并且两组滑杆(40)相互平行。
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CN110316852A (zh) * 2019-07-28 2019-10-11 南京汉尔斯生物科技有限公司 一种含盐浓度高的有机废水处理装置及方法
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