CN207934346U - 一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统 - Google Patents

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皮白波
杨柳青
胡忠明
谢涛
程显锋
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,包括:多条平行设置于屋面上的直立锁边肋,多个扁担型材的两端均通过T码分别间隔且固定安装于两条相邻的直立锁边肋上,铝板龙骨通过转接件与扁担型材固定连接,铝板龙骨一侧连接插接型材公料,插接型材公料插入插接型材母料中,插接型材公料和插接型材母料分别与一个铝板两侧短边对应的铝板边框型材连接,铝板边框型材与屋面铝板固定连接。本实用新型的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,采用了径向龙骨,在节约成本的同时极大地减少了现场放线及安装的工作量,铝板固定方式为短边固定的公母插接式,方便安装,提高施工效率,缩短工期。

Description

一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统
技术领域
本实用新型涉及一种屋面装饰铝板固定安装系统,尤其涉及一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统。
背景技术
在修建屋面造型奇特,层次多,曲面没有规则的建筑时,每块铝单板面积小,环向错缝布置,如采用常规的径环向龙骨布置,则由于单块铝板面积小且环向为长条形,会使用大量的环向龙骨;同时因为造型奇特,每根环向龙骨都应提供安装坐标,会造成现场大量的放线及安装工作。故如何节约成本、减少现场放线工作及提高现场施工效率是一项重要内容。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对在修建屋面造型奇特,层次多,曲面没有规则的建筑时,如何节约成本、减少现场放线工作及提高现场施工效率的问题,提出了一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,该超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统包括:
多条平行设置于屋面上的直立锁边肋,多个扁担型材的两端均通过T码分别间隔且固定安装于两条相邻的直立锁边肋上,铝板龙骨通过转接件与扁担型材固定连接,铝板龙骨一侧连接插接型材公料,插接型材公料插入插接型材母料中,插接型材公料和插接型材母料分别与一个铝板边框型材的短边连接,铝板边框型材上安装有屋面铝板。
其中,T码为铝合金固定座,其上设置有隔热垫。
其中,铝板龙骨倾斜设置于扁担型材上,通过转接件与扁担型材连接。
其中,转接件上开设有腰型孔,用于调节铝板龙骨与扁担型材之间的夹角。
其中,插接型材公料与铝板龙骨连接的固定面设置为圆柱面,用以适应铝板龙骨与铝板之间的夹角。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,采用了径向龙骨,在节约成本的同时极大地减少了现场放线及安装的工作量,铝板固定方式为短边固定的公母插接式,方便安装,提高施工效率,缩短工期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统的径向龙骨、扁担型材、T码布置图;
图2是本实用新型提供的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统的铝板系统横剖节点的结构示意图;
图3是图2中扁担型材与铝板龙骨的连接处俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,请参见图1、图2以及图3,图1是本实用新型提供的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统的径向龙骨、扁担型材、T码布置图;图2是本实用新型提供的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统的铝板系统横剖节点的结构示意图;图3是图2中扁担型材与铝板龙骨的连接处俯视结构示意图。该超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统:直立锁边肋11、扁担型材12、T码13、铝板龙骨14、转接件15、插接型材公料16、插接型材母料17、铝板边框型材18以及屋面铝板19。
超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统包括:多条平行设置于屋面上的直立锁边肋11,多个扁担型材12的两端均通过T码13分别间隔且固定安装于两条相邻的直立锁边肋11上,T码13为铝合金固定座,其上设置有隔热垫。铝板龙骨14倾斜设置于扁担型材12上,通过转接件15与扁担型材12连接,转接件15上开设有腰型孔,用于调节铝板龙骨14与扁担型材12之间的夹角。铝板龙骨14一侧连接插接型材公料16。插接型材公料16插入插接型材母料17中,插接型材公料16和插接型材母料17分别与一个铝板两侧短边对应的铝板边框型材18连接,铝板边框型材18与屋面铝板19固定连接。插接型材公料16与铝板龙骨14连接的固定面设置为圆柱面,用以适应铝板龙骨14与铝板边框型材18之间的夹角。此外,插接型材公料16与插接型材母料17的相互配合,是用于适应两块铝板之间的夹角。
本超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,方便定位,径向铝板龙骨与径向分格存在一定的位置关系,通过放线确定径向龙骨位置的同时也就确定了建筑造型,而铝板径向龙骨的定位也较为简单,每一个面的径向龙骨均为直线,只需给出每一个面龙骨两端靠近边缘的坐标点,做好标记,再用钢丝连接起来即为径向龙骨的安装位置;其次,短边固定、无环向龙骨,节约成本,因径向龙骨方向与金属屋面的排水方向几乎一致,故径向龙骨与直立锁边肋夹角很小,龙骨与直立锁边肋交点之间的距离较远,无法满足750mm的支点距,所以铝板径向龙骨需采用扁担系统固定,扁担型材两端必须固定在支撑金属屋面板的铝合金T码上,铝板边框型材通过短边固定在径向龙骨上,省掉环向龙骨,节约成本,径向龙骨与扁担之间的夹角可通过转接件上开腰型孔来调节。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,采用了径向龙骨,在节约成本的同时极大地减少了现场放线及安装的工作量,铝板固定方式为短边固定的公母插接式,方便安装,提高施工效率,缩短工期。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,其特征在于,所述超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统包括:多条平行设置于屋面上的直立锁边肋,多个扁担型材的两端均通过T码分别间隔且固定安装于两条相邻的所述直立锁边肋上,铝板龙骨通过转接件与所述扁担型材固定连接,所述铝板龙骨一侧连接插接型材公料,所述插接型材公料插入插接型材母料中,所述插接型材公料和所述插接型材母料分别与一个铝板两侧短边对应的铝板边框型材连接,所述铝板边框型材与屋面铝板固定连接。
2.根据权利要求1所述的超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,其特征在于,所述T码为铝合金固定座,其上设置有隔热垫。
3.根据权利要求1所述的超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,其特征在于,所述铝板龙骨倾斜设置于所述扁担型材上,通过所述转接件与所述扁担型材连接。
4.根据权利要求3所述的超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,其特征在于,所述转接件上开设有腰型孔,用于调节所述铝板龙骨与所述扁担型材之间的夹角。
5.根据权利要求1所述的超大异形金属屋面装饰铝板固定安装系统,其特征在于,所述插接型材公料与所述铝板龙骨连接的固定面设置为圆柱面,用以适应所述铝板龙骨与所述铝板之间的夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110685408A (zh) * 2019-09-10 2020-01-14 南通四建集团有限公司 一种基于bim的扇形与三角形金属屋面板的施工方法及结构

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