CN207930790U - 一种非金属料带模具 - Google Patents

一种非金属料带模具 Download PDF

Info

Publication number
CN207930790U
CN207930790U CN201721836584.1U CN201721836584U CN207930790U CN 207930790 U CN207930790 U CN 207930790U CN 201721836584 U CN201721836584 U CN 201721836584U CN 207930790 U CN207930790 U CN 207930790U
Authority
CN
China
Prior art keywords
knife
guide
shaping mould
material strip
nonmetallic material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721836584.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王增建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN LIGAN TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN LIGAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN LIGAN TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TIANJIN LIGAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201721836584.1U priority Critical patent/CN207930790U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207930790U publication Critical patent/CN207930790U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种非金属料带模具,包括机架、基板、送料机构、导料机构和压接机构;机架设置在基板上,送料机构设置在机架上,导料机构设置在基板上,送料机构位于导料机构的上方,压接机构设置在送料机构和导料机构的同一侧,压接机构包括滑块和相互匹配的上成型模和下成型模,滑块分别与送料机构和压接机连接,滑块的下端设有上成型模,上成型模正下方的基板上设有下成型模,上成型模上设有该非金属料带模具,实现非金属料带连接器的自动化加工,保证了产品的一致性,确保了产品质量。

Description

一种非金属料带模具
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,尤其是涉及一种非金属料带模具。
背景技术
目前,国内连续连接器的连接料带与连接器的材质相同,镀层相同,在加工过程中,料带就被废弃了,这样废料损失达到30%以上,而欧美个别先进国家制造的连续连接器,料带采用纸带或塑料带等非金属材料材质的连接器,主体采用铜材,在接触部分再局部镀金或镀银,这样金属材料的利用率可以达到100%,但是国内在加工这样的非金属料带的连接器时,均事先将料带剪断,再手工单个加工,这样严重的制约了生产效率,而且手工加工难以保证产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种非金属料带模具,实现非金属料带连接器的自动化加工,提高工效5倍以上,并且保证了产品的一致性,确保了产品质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种非金属料带模具,包括机架、基板、送料机构、导料机构和压接机构;机架设置在基板上,送料机构设置在机架上,导料机构设置在基板上,送料机构位于导料机构的上方,压接机构设置在送料机构和导料机构的同一侧,压接机构包括滑块和相互匹配的上成型模和下成型模,滑块分别与送料机构和压接机连接,滑块的下端设有上成型模,上成型模正下方的基板上设有下成型模,上成型模上设有上刀口,下成型模上设有下刀口,上刀口的刀口边缘和下刀口刀口边缘共同围成线槽。
进一步,所述上成型模包括上包胶刀和上包线刀,下成型模包括分别与上包胶刀和上包线刀配合使用的下包胶刀和下包线刀;所述下包胶刀设有位于同一水平面上的导料平台和下刀口,导料平台和下刀口之间设有下料缺口。
进一步,所述下料缺口的下方设有第一导料台,第一导料台的上表面相对于水平面倾斜设置。
进一步,所述下包胶刀上还设有第二导料台,第二导料台位于第一导料台相对的一侧,第二导料台的上表面相对于水平面倾斜设置。
进一步,所述导料机构包括前导料板、后导料板和导料底板,导料底板设置于基上,前导料板和后导料板均固定在导料底板的上表面,且前导料板和后导料板之间留有空隙,形成滑槽。
进一步,所述前导料板的宽度是后导料板的宽度的1/2-1/3。
用于金属链带端子的导料板是一件,金属端子带送料时是中间定位,而该非金属端子带的导料板为两件,即前导料板和后导料板,非金属端子带送料时是两侧定位,使导料更精确。
进一步,所述送料机构包括送料爪支架、送料爪、连接架、弹簧和摇臂;所述摇臂通过转轴与机架的上部连接,所述摇臂上设有长条形的凹槽,凹槽内滚动设有轴承,轴承通过轴承支架与滑块连接,摇臂的下部通过连接架连接有送料爪支架,送料爪支架下部铰接有送料爪,送料爪的一端通过弹簧与摇臂连接,另一端滑动设置在滑槽内。
进一步,所述送料爪的另一端设有送料推爪,送料推爪的前端为圆弧状。
进一步,所述摇臂上设有连接板,弹簧与连接板连接。
进一步,所述上包胶刀通过压条和螺钉安装在滑块上。
相对于现有技术,本实用新型所述的非金属料带模具具有以下优势:
(1)本实用新型所述的非金属料带模具实现了非金属料带连接器的自动化加工,该模具将定位设计成轮廓定位,即上成型模上设有上刀口,下成型模上设有下刀口,上刀口的刀口边缘和下刀口的刀口边缘共同围成线槽,加大与送料爪的接触面,尽量减少导送机构的摩擦力,避免了非金属料带送料的破坏程度,比传统的凹槽定位方式更稳固,而且采用上包胶刀、下包胶刀能一次完成切断与压接工作。
(2)本实用新型所述的送料爪的送料推爪的前端为圆弧状,送料更顺畅。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的非金属料带模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的送料爪的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的导料机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的刀具的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的下包胶刀的结构示意图。
附图标记说明:
1-机架;2-滑块;3-压条;4-上成型模;5-下成型模;6-基板;7-前导料板;8-后导料板;9-送料爪支架;10-送料爪;11-连接架;12-弹簧;13-连接板;14-轴承支架;15-轴承;16-转轴;17-摇臂;18-导料底板;19-上包胶刀;20-下包胶刀;21-上包线刀;22-下包线刀;23-导料平台;24-下料缺口;25-下刀口;26-第二导料台;27-第一导料台;28-送料推爪;29-滑槽;30-上刀口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种非金属料带模具,包括机架1、基板6、送料机构、导料机构和压接机构;机架1设置在基板6上,送料机构设置在机架1上,导料机构设置在基板6上,送料机构位于导料机构的上方,压接机构设置在送料机构和导料机构的同一侧,压接机构包括滑块2和相互匹配的上成型模4和下成型模5,滑块2分别与送料机构和压接机连接,滑块2的下端设有上成型模4,上成型模4正下方的基板6上设有下成型模5,上成型模4上设有上刀口30,下成型模4上设有下刀口25,上刀口30的刀口边缘和下刀口25刀口边缘共同围成线槽。
如图4和图5所示,所述上成型模4包括上包胶刀19和上包线刀21,下成型模5包括分别与上包胶刀19和上包线刀21配合使用的下包胶刀20和下包线刀22;所述下包胶刀20设有位于同一水平面上的导料平台23和下刀口25,导料平台23和下刀口25之间设有下料缺口24,所述下料缺口24的下方设有第一导料台27,第一导料台27的上表面相对于水平面倾斜设置,所述下包胶刀20上还设有第二导料台26,第二导料台26位于第一导料台27相对的一侧,第二导料台26的上表面相对于水平面倾斜设置。
如图1和图3所示,所述导料机构包括前导料板7、后导料板8和导料底板18,导料底板18设置于基板6上,前导料板7和后导料板8均固定在导料底板18的上表面,且前导料板7和后导料板8之间留有空隙,形成滑槽29,所述前导料板7的宽度是后导料板8的宽度的1/3。
如图1和图2所示,所述送料机构包括送料爪支架9、送料爪10、连接架11、弹簧12和摇臂17;所述摇臂17通过转轴16与机架1的上部连接,所述摇臂17上设有长条形的凹槽,凹槽内滚动设有轴承15,轴承15通过轴承支架14与滑块2连接,摇臂17的下部通过连接架11连接有送料爪支架9,送料爪支架9下部铰接有送料爪10,摇臂17上设有连接板13,送料爪10的一端通过弹簧12与连接板13连接,另一端设有送料推爪28,送料推爪28的前端为圆弧状,且送料推爪28滑动设置在滑槽29内。
如图1所示,所述上包胶刀19通过压条3和螺钉安装在滑块2上。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程:
工作时,当滑块2向上提起,滑块2带动摇臂17转动,送料爪10在摇臂17的带动下在滑槽内滑动,同时弹簧12受到力的作用迫使送料爪10向前推动端子,并将端子推到下刀口25处,然后滑块2向下运动,摇臂17转动,并带动送料爪10在滑槽内向远离下刀口25的方向滑动,同时弹簧12将送料爪10的一端抬起,滑块2向下运动,使上包胶刀19和上包线刀21向下压电线,最终实现端子的压接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种非金属料带模具,其特征在于:包括机架(1)、基板(6)、送料机构、导料机构和压接机构;机架(1)设置在基板(6)上,送料机构设置在机架(1)上,导料机构设置在基板(6)上,送料机构位于导料机构的上方,压接机构设置在送料机构和导料机构的同一侧,压接机构包括滑块(2)和相互匹配的上成型模(4)和下成型模(5),滑块(2)分别与送料机构和压接机连接,滑块(2)的下端设有上成型模(4),上成型模(4)正下方的基板(6)上设有下成型模(5),上成型模(4)上设有上刀口(30),下成型模(4)上设有下刀口(25),上刀口(30)的刀口边缘和下刀口(25)刀口边缘共同围成线槽。
2.根据权利要求1所述的非金属料带模具,其特征在于:所述上成型模(4)包括上包胶刀(19)和上包线刀(21),下成型模(5)包括分别与上包胶刀(19)和上包线刀(21)配合使用的下包胶刀(20)和下包线刀(22);所述下包胶刀(20)设有位于同一水平面上的导料平台(23)和下刀口(25),导料平台(23)和下刀口(25)之间设有下料缺口(24)。
3.根据权利要求2所述的非金属料带模具,其特征在于:所述下料缺口(24)的下方设有第一导料台(27),第一导料台(27)的上表面相对于水平面倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的非金属料带模具,其特征在于:所述下包胶刀(20)上还设有第二导料台(26),第二导料台(26)位于第一导料台(27)相对的一侧,第二导料台(26)的上表面相对于水平面倾斜设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的非金属料带模具,其特征在于:所述导料机构包括前导料板(7)、后导料板(8)和导料底板(18),导料底板(18)设置于基板(6)上,前导料板(7)和后导料板(8)均固定在导料底板(18)的上表面,且前导料板(7)和后导料板(8)之间留有空隙,形成滑槽(29)。
6.根据权利要求5所述的非金属料带模具,其特征在于:所述前导料板(7)的宽度是后导料板(8)的宽度的1/2-1/3。
7.根据权利要求5所述的非金属料带模具,其特征在于:所述送料机构包括送料爪支架(9)、送料爪(10)、连接架(11)、弹簧(12)和摇臂(17);所述摇臂(17)通过转轴(16)与机架(1)的上部连接,所述摇臂(17)上设有长条形的凹槽,凹槽内滚动设有轴承(15),轴承(15)通过轴承支架(14)与滑块(2)连接,摇臂(17)的下部通过连接架(11)连接有送料爪支架(9),送料爪支架(9)下部铰接有送料爪(10),送料爪(10)的一端通过弹簧(12)与摇臂(17)连接,另一端滑动设置在滑槽(29)内。
8.根据权利要求7所述的非金属料带模具,其特征在于:所述送料爪(10)的另一端设有送料推爪(28),送料推爪(28)的前端为圆弧状。
9.根据权利要求7所述的非金属料带模具,其特征在于:所述摇臂(17)上设有连接板(13),弹簧(12)与连接板(13)连接。
CN201721836584.1U 2017-12-25 2017-12-25 一种非金属料带模具 Expired - Fee Related CN207930790U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721836584.1U CN207930790U (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种非金属料带模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721836584.1U CN207930790U (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种非金属料带模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207930790U true CN207930790U (zh) 2018-10-02

Family

ID=63647187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721836584.1U Expired - Fee Related CN207930790U (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种非金属料带模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207930790U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103794968A (zh) 一种端子自动装配机
CN203760825U (zh) 一种端子自动装配机
CN207930790U (zh) 一种非金属料带模具
CN1129215C (zh) 电连接器端子制造方法及其制造模具
CN214443491U (zh) 刀具、裁切装置及叠片机
CN102280792B (zh) 电连接器的制造方法
CN202218478U (zh) 一种能够贴装于pcb板的复合金属连接件
CN106207550A (zh) 高速连接器电连接基片及连续冲压料带及基片生产方法
CN213753411U (zh) 一种电子设备线束加工用压接装置
CN112004620B (zh) 进行板材加工的加工装置及加工方法
CN207705134U (zh) 微型热保护器静触片
CN210607346U (zh) 动力电池连接端子结构
CN209183830U (zh) 二次成型式正反插usb插座
CN210404315U (zh) 一种自动装耳扣切料带机
CN206388887U (zh) 新型钛铜带
CN208368920U (zh) 一种生产五金端子设备
CN112059688A (zh) 一种高压铜排的专用切割装置
CN216262988U (zh) 一种铆接模具
CN201632547U (zh) 绝缘插片端子冲压模具
CN208379035U (zh) 一种电镀结构
CN210537045U (zh) 一种线路板金属基板裁切开料设备
CN207638035U (zh) 电脑硬盘连接器端子
CN214602954U (zh) 一种电动车充电器插座端子与铜片压接工装
CN220880853U (zh) 一种线切割机上的弹性进电机构
CN215797512U (zh) 一种电解铜箔制造用裁断装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181002

Termination date: 20201225