CN207925302U - 一种自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动绕线机,其中,包括底座,在底座上设置有工作台,所述工作台上设置有用于工件插入的连接件,所述连接件与一第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置带动连接件转动,从而带动工件转动,进行绕线,所述底座上与连接件对应位置处还设置有滚轮,所述滚轮连接有第二驱动装置,通过所述第二驱动装置驱动所述滚轮,对插入连接件的工件进行按压,使工件与铜线紧密接触,提高绕线效率,通过本实用新型所述绕线机,减少人工去对铜线进行张紧,提高了绕线效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域,尤其涉及一种自动绕线机。
背景技术
现有技术中,工件缠绕线圈,通过人工将铜线先缠在工件上,然后通过人的拉力使铜线与工件紧密接触,并且,进行绕线,但是人工在拉的过程中,力度较小,铜线与工件之间缝隙过大,在缠绕完成后,容易产生体积过大,磁芯插不进去的情况,并且人手去拉铜线,效率低下,而且人也容易产生疲劳。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动,旨在解决现有技术中线圈缠绕铜线效率低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种绕线机,其中,包括底座,在底座上设置有工作台,所述工作台上设置有用于工件插入的连接件,所述连接件与一第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置带动连接件转动,从而带动工件转动,进行绕线,所述底座上与连接件对应位置处还设置有滚轮,所述滚轮连接有第二驱动装置,通过所述第二驱动装置驱动所述滚轮,对插入连接件的工件进行按压,使工件与铜线紧密接触,提高绕线效率。
所述的绕线机,其中,所述第一驱动装置与连接件连接,通过多个档位对连接件的转速进行控制。
所述的绕线机,其中,所述第一驱动装置为驱动马达。
所述的绕线机,其中,所述第二驱动装置为驱动气缸,通过气缸驱动所述滚轮,在连接件带动工件转动时,所述滚轮受力向后移动,通过气缸使滚轮保持与工件的紧密接触。
所述的绕线机,其中,所述底座上还设置有控制器,在控制器主界面设置有操作面板,通过所述操作面板输入指令控制绕线机的运动。
所述的绕线机,其中,所述控制器通过PLC控制所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置。
有益效果:本实用新型公开了一种自动绕线机,其中,包括底座,在底座上设置有工作台,所述工作台上设置有用于工件插入的连接件,所述连接件与一第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置带动连接件转动,从而带动工件转动,进行绕线,所述底座上与连接件对应位置处还设置有滚轮,所述滚轮连接有第二驱动装置,通过所述第二驱动装置驱动所述滚轮,对插入连接件的工件进行按压,使工件与铜线紧密接触,提高绕线效率,通过本实用新型所述绕线机,减少人工去对铜线进行张紧,提高了绕线效率和质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型所述自动绕线机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种自动绕线机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,为本实用新型所述绕线机的结构示意图,本实用新型公开了一种自动绕线机,其中,包括底座101,在底座101上设置有工作台102,所述工作台102上设置有用于工件103插入的连接件104,所述连接件104与一第一驱动装置105连接,通过所述第一驱动装置105带动连接件104转动,从而带动工件103转动,进行绕线,所述底座101上与连接件104对应位置处还设置有滚轮106,所述滚轮106连接有第二驱动装置107,通过所述第二驱动装置107驱动所述滚轮106,对插入连接件104的工件103进行按压,使工件103与铜线紧密接触,提高绕线效率。
本实用新型公开了一种自动绕线机,能够实现自动绕线,不需要人工去对铜线进行拉扯,保证铜线与线圈之间的连接稳定性,具体的,包括底座,在底座上设置有用于工件插入的连接件,所述连接件可为圆柱体也可为长方体,根据不同的线圈可以选取,所述连接件与第一驱动装置连接,所述第一驱动装置驱动所述连接件转动,来进行绕线,为了提高线圈绕线的效率,优选还包括滚轮,所述滚轮会挤压连接件,并且通过第二驱动装置对滚轮进行驱动,是滚轮与连接件紧密接触,从而提高绕线效率。
进一步的,所述的自动绕线机,其中,所述第一驱动装置105与连接件104连接,通过多个档位对连接件104的转速进行控制。
本实用新型所述自动绕线机,所述第一驱动装置优选多档位设计,能够对连接件的转速进行控制,能够实现多级控制。
进一步的,所述的自动绕线机,其中,所述第一驱动装置105为驱动马达。
本实用新型所述自动绕线机,优选所述第一驱动装置为驱动马达。
进一步的,所述的自动绕线机,其中,所述第二驱动装置107为驱动气缸,通过气缸驱动所述滚轮,在连接件104带动工件103转动时,所述滚轮106受力向后移动,通过气缸使滚轮106保持与工件103的紧密接触。
本实用新型所述自动绕线机,优选所述第二驱动装置为驱动气缸,通过所述气缸驱动所述滚轮,本实用新型所述连接件转动时,滚轮会紧压连接件,在连接件转动时,会向外挤压滚轮,滚轮由于第二驱动装置的作用,会随时与连接件紧密接触,保证了绕线过程中,铜线与连接件的连接稳定性。
进一步的,所述的自动绕线机,其中,所述底座101上还设置有控制器108,在控制器108主界面设置有操作面板,通过所述操作面板输入指令控制绕线机的运动。
本实用新型所述自动绕线机,优选还包括控制器,通过控制器控制所述第一驱动装置以及第二驱动装置,通过操作面板输入控制指令。
进一步的,所述的自动绕线机,其中,所述控制器108通过PLC控制所述第一驱动装置105以及所述第二驱动装置107。
本实用新型所述自动绕线机,优选所述控制器通过PLC控制所述第一驱动装置以及第二驱动装置。
综上所述,本实用新型公开了一种自动绕线机,其中,包括底座,在底座上设置有工作台,所述工作台上设置有用于工件插入的连接件,所述连接件与一第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置带动连接件转动,从而带动工件转动,进行绕线,所述底座上与连接件对应位置处还设置有滚轮,所述滚轮连接有第二驱动装置,通过所述第二驱动装置驱动所述滚轮,对插入连接件的工件进行按压,使工件与铜线紧密接触,提高绕线效率,通过本实用新型所述绕线机,减少人工去对铜线进行张紧,提高了绕线效率和质量。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动绕线机,其特征在于,包括底座,在底座上设置有工作台,所述工作台上设置有用于工件插入的连接件,所述连接件与一第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置带动连接件转动,从而带动工件转动,进行绕线,所述底座上与连接件对应位置处还设置有滚轮,所述滚轮连接有第二驱动装置,通过所述第二驱动装置驱动所述滚轮,对插入连接件的工件进行按压,使工件与铜线紧密接触,提高绕线效率。
2.根据权利要求1所述的自动绕线机,其特征在于,所述第一驱动装置与连接件连接,通过多个档位对连接件的转速进行控制。
3.根据权利要求2所述的自动绕线机,其特征在于,所述第一驱动装置为驱动马达。
4.根据权利要求1所述的自动绕线机,其特征在于,所述第二驱动装置为驱动气缸,通过气缸驱动所述滚轮,在连接件带动工件转动时,所述滚轮受力向后移动,通过气缸使滚轮保持与工件的紧密接触。
5.根据权利要求1所述的自动绕线机,其特征在于,所述底座上还设置有控制器,在控制器主界面设置有操作面板,通过所述操作面板输入指令控制绕线机的运动。
6.根据权利要求5所述的自动绕线机,其特征在于,所述控制器通过PLC控制所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置。
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