CN207915239U - 一种磨床自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床自动送料装置，包括送料装置本体，所述送料装置本体顶部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一侧活动连接有传动带，两个挡板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部纵向滑动连接有支撑板，所述支撑板靠近传送带一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆。本实用新型通过送料装置本体、壳体、挡板、固定杆、导向轮、凹槽、支撑板、推杆、转盘、连接板、连接杆、活动杆、传动框和电机的配合使用，解决了现有的磨床自动送料装置对管件运送效果差的问题，该磨床自动送料装置，具备对管件运送效果好的优点，给使用者的使用带来了极大的便利，降低了该磨床自动送料装置的实用性，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床自动送料装置。
背景技术
在磨床对管件进行打磨时，需要使用到磨床自动送料装置，现有的磨床自动送料装置，对不同直径大小的管件运送效果较差，从而导致管件在运送的过程与挡板相碰撞，造成管件表面刮花，影响了管件的外观，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了该磨床自动送料装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床自动送料装置，具备对管件运送效果好的优点，解决了现有的磨床自动送料装置对管件运送效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床自动送料装置，包括送料装置本体，所述送料装置本体顶部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一侧活动连接有传动带，两个挡板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部纵向滑动连接有支撑板，所述支撑板靠近传送带一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧通过轴销活动安装有导向轮，所述挡板的外侧固定连接有壳体，所述壳体的内部纵向滑动连接有连接板，所述连接板外侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有传动框，所述传动框的内部滑动连接有活动杆，所述壳体内部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正表面与活动杆固定连接，所述连接板远离连接杆一侧的顶部和底部均固定连接有推杆，所述推杆远离连接板的一端延伸至凹槽的内部并与支撑板固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述凹槽内壁的顶部和底部均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的，所述凹槽外侧的顶部和底部均开设有与推杆配合使用的第一通孔，所述壳体靠近连接板一侧的顶部和底部均开设有与推杆配合使用的第二通孔。
优选的，所述连接板远离连接杆一侧的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与壳体固定连接，所述连接板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过送料装置本体、壳体、挡板、固定杆、导向轮、凹槽、支撑板、推杆、转盘、连接板、连接杆、活动杆、传动框和电机的配合使用，解决了现有的磨床自动送料装置对管件运送效果差的问题，该磨床自动送料装置，具备对管件运送效果好的优点，给使用者的使用带来了极大的便利，降低了该磨床自动送料装置的实用性，值得推广。
2、本实用新型通过设置传动带，可对起到管件运送的作用，通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，使支撑板滑动的更加顺畅，避免了因支撑板与凹槽的摩擦力较大，造成支撑板出现损坏的状况，通过设置弹簧，可对连接板起到复位的作用，增加了连接板的稳定性，使连接板的稳定效果更好，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，使连接板滑动的更加顺畅，避免了因连接板与壳体的摩擦力较大，造成连接板出现损坏的状况，延长了连接板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型壳体的剖视图；
图4为本实用新型电机的俯视图。
图中：1送料装置本体、2传动带、3壳体、4挡板、5第一滑槽、6固定杆、7导向轮、8第一滑块、9凹槽、10支撑板、11推杆、12转盘、13第二滑块、14第二滑槽、15弹簧、16连接板、17连接杆、18活动杆、19传动框、20电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种磨床自动送料装置，包括送料装置本体1，送料装置本体1顶部的两侧均固定连接有挡板4，两个挡板4相对的一侧活动连接有传动带2，通过设置传动带2，可对起到管件运送的作用，两个挡板4相对的一侧均开设有凹槽9，凹槽9外侧的顶部和底部均开设有与推杆11配合使用的第一通孔，壳体3靠近连接板16一侧的顶部和底部均开设有与推杆11配合使用的第二通孔，凹槽9的内部纵向滑动连接有支撑板10，支撑板10的顶部和底部均固定连接有第一滑块8，凹槽9内壁的顶部和底部均开设有与第一滑块8配合使用的第一滑槽5，通过第一滑块8和第一滑槽5的配合使用，使支撑板10滑动的更加顺畅，避免了因支撑板10与凹槽9的摩擦力较大，造成支撑板10出现损坏的状况，支撑板10靠近传送带2一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆6，两个固定杆6相对的一侧通过轴销活动安装有导向轮7，挡板4的外侧固定连接有壳体3，壳体3的内部纵向滑动连接有连接板16，连接板16远离连接杆17一侧的中心处固定连接有弹簧15，弹簧15远离连接板16的一端与壳体3固定连接，连接板16的顶部和底部均固定连接有第二滑块13，壳体3内壁的顶部和底部均开设有与第二滑块13配合使用的第二滑槽14，通过第二滑块13和第二滑槽14的配合使用，使连接板16滑动的更加顺畅，避免了因连接板16与壳体3的摩擦力较大，造成连接板16出现损坏的状况，延长了连接板16的使用寿命，连接板16外侧的顶部和底部均固定连接有连接杆17，连接杆17远离连接板16的一端固定连接有传动框19，传动框19的内部滑动连接有活动杆18，壳体3内部的后侧固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有转盘12，转盘12的正表面与活动杆18固定连接，连接板16远离连接杆17一侧的顶部和底部均固定连接有推杆11，推杆11远离连接板16的一端延伸至凹槽9的内部并与支撑板10固定连接。
使用时，将管件放置在传动带2上，启动电机20，通过电机20带动转盘12旋转，通过转盘12带动活动杆18在传动框19内滑动，从而带动传动框19向内侧移动，通过传动框19带动连接杆17向内侧移动，通过连接杆17带动连接板16向内侧移动，通过连接板16带动推杆11向内侧移动的同时，弹簧15开始收缩，通过推杆11带动支撑板10，通过支撑板10带动固定杆6和导向轮7，当调节到适合的位置时，导向轮7与管件紧密接触，关闭电机20，通过传送带2对管件进行运送。
综上所述：该磨床自动送料装置，通过送料装置本体1、壳体3、挡板4、固定杆6、导向轮7、凹槽9、支撑板10、推杆11、转盘12、连接板16、连接杆17、活动杆18、传动框19和电机20的配合使用，解决了现有的磨床自动送料装置对管件运送效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种磨床自动送料装置，包括送料装置本体(1)，其特征在于：所述送料装置本体(1)顶部的两侧均固定连接有挡板(4)，两个挡板(4)相对的一侧活动连接有传动带(2)，两个挡板(4)相对的一侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部纵向滑动连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)靠近传送带(2)一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆(6)，两个固定杆(6)相对的一侧通过轴销活动安装有导向轮(7)，所述挡板(4)的外侧固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部纵向滑动连接有连接板(16)，所述连接板(16)外侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离连接板(16)的一端固定连接有传动框(19)，所述传动框(19)的内部滑动连接有活动杆(18)，所述壳体(3)内部的后侧固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的正表面与活动杆(18)固定连接，所述连接板(16)远离连接杆(17)一侧的顶部和底部均固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离连接板(16)的一端延伸至凹槽(9)的内部并与支撑板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨床自动送料装置，其特征在于：所述支撑板(10)的顶部和底部均固定连接有第一滑块(8)，所述凹槽(9)内壁的顶部和底部均开设有与第一滑块(8)配合使用的第一滑槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床自动送料装置，其特征在于：所述凹槽(9)外侧的顶部和底部均开设有与推杆(11)配合使用的第一通孔，所述壳体(3)靠近连接板(16)一侧的顶部和底部均开设有与推杆(11)配合使用的第二通孔。
4.根据权利要求1所述的一种磨床自动送料装置，其特征在于：所述连接板(16)远离连接杆(17)一侧的中心处固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离连接板(16)的一端与壳体(3)固定连接，所述连接板(16)的顶部和底部均固定连接有第二滑块(13)，所述壳体(3)内壁的顶部和底部均开设有与第二滑块(13)配合使用的第二滑槽(14)。
Priority Applications (1)
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| CN201820344863.4U CN207915239U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种磨床自动送料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108161726A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-15 | 南通久高智能装备科技有限公司 | 一种磨床自动送料装置 |
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2018
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