CN207903905U - 苯密闭卸车鹤管密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种苯密闭卸车鹤管密封装置，垂管的上端套设有垂管法兰，垂管的下端设置有吸油头，垂管外侧从上向下依次套设有滑动套管和热苯回流管，滑动套管的上端套设有上法兰，滑动套管的下端套设有下法兰，热苯回流管的上端套设有回流管法兰，热苯回流管的上端设置有热苯接口和热苯缓冲管，热苯回流管的下端设置有热苯喷头，垂管法兰与上法兰装配连接，下法兰与回流管法兰装配连接，滑动套管外侧套设有密封大盖板，密封大盖板滑动连接滑动套管，滑动套管与密封大盖板之间设置有盖板调整密封组件，密封大盖板上设置有呼吸阀和伸缩缸，伸缩缸的活塞杆经锁紧组件连接有撑紧块。本实用新型的有益效果：对罐车内的苯及相类似介质进行密闭卸车。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸车鹤管技术领域，特别是涉及一种苯密闭卸车鹤管密封装置。
背景技术
苯是重要的化工原料，熔点5.5℃，沸点80.1℃，在冬季易凝固，需要利用外部热源进行加热熔化后才能卸车，在加热过程中会产生大量苯蒸汽，若车口密封不好，会对周边环境造成严重污染，也会危及作业人员安全；夏季卸车作业易挥发，也会严重影响周边环境及人员健康。目前苯卸车作业普遍没有可靠的密封装置，冬季加热方式也各不相同，密封不严是普遍现象，多数情况下，卸车过程中还需要人工观察卸车液位，给作业人员的安全带来极大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苯密闭卸车鹤管密封装置，解决目前对罐车内的苯及相类似介质进行密闭卸车的问题。
本实用新型提供一种苯密闭卸车鹤管密封装置，包括垂管，垂管的上端套设有垂管法兰，垂管的下端设置有吸油头，垂管外侧从上向下依次套设有滑动套管和热苯回流管，滑动套管的上端套设有上法兰，滑动套管的下端套设有下法兰，热苯回流管的上端套设有回流管法兰，热苯回流管的上端设置有热苯接口和热苯缓冲管，热苯回流管的下端设置有热苯喷头，垂管法兰与上法兰装配连接，下法兰与回流管法兰装配连接，滑动套管外侧套设有密封大盖板，密封大盖板滑动连接滑动套管，滑动套管与密封大盖板之间设置有盖板调整密封组件，密封大盖板上设置有呼吸阀和伸缩缸，伸缩缸的活塞杆经锁紧组件连接有撑紧块。
进一步的，锁紧组件包括导柱、滑动块、第一连杆、第二连杆、连杆固定座和弹簧，导柱固定连接密封大盖板，滑动块滑动连接导柱，第一连杆的一端铰接滑动块，第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接连杆固定座，连杆固定座滑动连接密封大盖板，密封大盖板经弹簧连接连杆固定座，第一连杆上设置撑紧块，伸缩缸的活塞杆连接滑动块。
进一步的，密封大盖板的下表面设置有包裹锁紧组件的筒体，筒体的侧壁靠近撑紧块的位置开设有导槽。
进一步的，密封大盖板的下表面设置有固定套，固定套位于筒体内，固定套上设置导柱。
进一步的，伸缩缸的活塞杆经滑动块连杆连接滑动块。
进一步的，密封大盖板的下表面边缘位置设置有密封小盖板。
进一步的，苯密闭卸车鹤管密封装置还包括液位传感探头和监控器，液位传感探头设置于吸油头的位置，液位传感探头经信号线缆连接监控器。
进一步的，盖板调整密封组件包括球座、球头和密封件，球座设置于密封大盖板上，球座上球铰接球头，球头上设置与滑动套管接触的密封件。
进一步的，所述伸缩缸为三个，三个伸缩缸绕滑动套管于密封大盖板上等间距布置。
进一步的，所述伸缩缸为气缸。
与现有技术相比，本实用新型的苯密闭卸车鹤管密封装置具有以下特点和优点：
本实用新型的苯密闭卸车鹤管密封装置，适用于苯及相类似介质的卸车密封，通过撑紧块与罐车罐口内壁撑紧，使密封大盖板或密封小盖与罐车罐口密封，形成热苯回流系统，对罐车内的苯加热熔化，不需要人工观察卸车液位，实现卸车自动化，减轻了作业人员的工作强度，极大提高了作业安全，避免污染周边环境。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中苯密闭卸车鹤管密封装置的结构示意图；
其中，1、垂管法兰，2、上法兰，3、热苯缓冲管，4、气缸，5、密封大盖板，6、固定杆，7、密封小盖板，8、滑动块连杆，9、下支撑板，10、固定套，11、滑动套管，12、支撑板，13、下法兰，14、回流管法兰，15、热苯回流管，16、热苯喷头，17、垂管，18、吸油头，19、液位传感探头，20、信号线缆，21、紧固螺栓，22、滑动块，23、连杆组件，24、导柱，25、上支撑板，26、撑紧块，27、筒体，28、连接件，29、连杆固定座，30、活塞杆，31、弹簧，32、呼吸阀，33、盖板调整密封组件，34、热苯接口。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供一种苯密闭卸车鹤管密封装置，垂管17的上端套设垂管法兰1，垂管17的下端设置吸油头18。垂管17外侧从上向下依次套设滑动套管11和热苯回流管15。滑动套管11的上端套设上法兰2，滑动套管11的下端套设下法兰13和支撑板12。热苯回流管15的上端套设回流管法兰14，热苯回流管15的上端设置热苯接口34和热苯缓冲管3，热苯回流管15的下端设置热苯喷头16。垂管法兰1与上法兰2装配连接，下法兰13与回流管法兰14装配连接。滑动套管11外侧套设密封大盖板5，密封大盖板5的下表面边缘位置设置密封小盖板7。密封大盖板5滑动连接滑动套管11，滑动套管11与密封大盖板5之间设置盖板调整密封组件323。盖板调整密封组件323包括球座、球头和密封件，球座设置于密封大盖板5上，球座上球铰接球头，球头上设置密封件，密封件与滑动套管11接触。盖板调整密封组件323一方面起到对滑动套管11密封的作用，另一方面起到调整密封大盖板5与车罐车罐口对位的作用。密封大盖板5上设置呼吸阀32和气缸4，呼吸阀32实现自动补气。本实施例中的气缸4为三个，三个气缸4绕滑动套管11于密封大盖板5上等间距布置。气缸4的活塞杆30经锁紧组件连接撑紧块26。锁紧组件包括导柱24、滑动块22、连杆组件23、连杆固定座29和弹簧31，连杆组件23包括第一连杆和第二连杆。导柱24固定连接密封大盖板5，滑动块22滑动连接导柱24，第一连杆的一端铰接滑动块22，第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接连杆固定座29。密封大盖板5的下表面设置固定杆6，连杆固定座29滑动连接于固定杆6上，密封大盖板5经弹簧31连接连杆固定座29，第一连杆上设置撑紧块26，气缸4的活塞杆30经连接件28连接滑动块连杆8，滑动块连杆8末端连接滑动块22。密封大盖板5的下表面设置筒体27，筒体27包裹锁紧组件，筒体27的侧壁靠近撑紧块26的位置开设导槽，撑紧块26从导槽伸出与罐车罐口内壁撑紧。密封大盖板5的下表面设置固定套10，固定套10位于筒体27内，固定套10上设置下支撑板9和上支撑板25，导柱24架设在下支撑板9和上支撑板25之间，导柱24的下端经紧固螺栓21连接下支撑板9。本实施例的苯密闭卸车鹤管密封装置还包括液位传感探头19和监控器，液位传感探头19设置于吸油头18的位置，液位传感探头19经信号线缆20连接监控器。本实施例的苯密闭卸车鹤管密封装置还包括换热器，换热器的进液端经管路连接垂管17，换热器的出液端经管路连接热苯接口34。
本实施例的苯密闭卸车鹤管密封装置，其使用过程如下：
将垂管法兰1与鹤管相连，苯及相类似介质的物料在吸油头18吸力下经垂管17进入鹤管。根据罐车罐口的高度，密封大盖板5及密封小盖板7可以在滑动套管11上下移动调节。密封大盖板5适用大口径罐口，密封小盖板7适用于小口径罐口。气缸4的活塞杆30伸缩，滑动块22沿导柱24上下移动，滑块22带动连杆组件23动作，连杆组件23上的撑紧块26与罐车罐口内壁撑紧，使密封大盖板5或密封小盖7与罐车罐口密封。其中，弹簧31用于调节连杆组件23的受力，以使撑紧块26更紧密地与罐车罐口内壁撑紧。苯及相类似介质的物料经换热器加热后再经热苯接口34、热苯回流管15、热苯喷头16进入罐车，热苯由热苯接口34进入，由热苯喷头16喷出，形成热苯回流系统，对罐车内的苯加热熔化。监控器经液位传感探头19实时监测卸车液位的变化，不需要人工观察卸车液位，实现卸车自动化，减轻了作业人员的工作强度。
本实施例的苯密闭卸车鹤管密封装置，适用于苯及相类似介质的卸车密封，通过撑紧块26与罐车罐口内壁撑紧，使密封大盖板5或密封小盖7与罐车罐口密封，形成热苯回流系统，对罐车内的苯加热熔化，不需要人工观察卸车液位，实现卸车自动化，减轻了作业人员的工作强度，极大提高了作业安全，避免污染周边环境。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：包括垂管，垂管的上端套设有垂管法兰，垂管的下端设置有吸油头，垂管外侧从上向下依次套设有滑动套管和热苯回流管，滑动套管的上端套设有上法兰，滑动套管的下端套设有下法兰，热苯回流管的上端套设有回流管法兰，热苯回流管的上端设置有热苯接口和热苯缓冲管，热苯回流管的下端设置有热苯喷头，垂管法兰与上法兰装配连接，下法兰与回流管法兰装配连接，滑动套管外侧套设有密封大盖板，密封大盖板滑动连接滑动套管，滑动套管与密封大盖板之间设置有盖板调整密封组件，密封大盖板上设置有呼吸阀和伸缩缸，伸缩缸的活塞杆经锁紧组件连接有撑紧块。
2.根据权利要求1所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：锁紧组件包括导柱、滑动块、第一连杆、第二连杆、连杆固定座和弹簧，导柱固定连接密封大盖板，滑动块滑动连接导柱，第一连杆的一端铰接滑动块，第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接连杆固定座，连杆固定座滑动连接密封大盖板，密封大盖板经弹簧连接连杆固定座，第一连杆上设置撑紧块，伸缩缸的活塞杆连接滑动块。
3.根据权利要求2所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：密封大盖板的下表面设置有包裹锁紧组件的筒体，筒体的侧壁靠近撑紧块的位置开设有导槽。
4.根据权利要求3所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：密封大盖板的下表面设置有固定套，固定套位于筒体内，固定套上设置导柱。
5.根据权利要求2所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：伸缩缸的活塞杆经滑动块连杆连接滑动块。
6.根据权利要求1至5任一项所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：密封大盖板的下表面边缘位置设置有密封小盖板。
7.根据权利要求1至5任一项所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：苯密闭卸车鹤管密封装置还包括液位传感探头和监控器，液位传感探头设置于吸油头的位置，液位传感探头经信号线缆连接监控器。
8.根据权利要求1至5任一项所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：盖板调整密封组件包括球座、球头和密封件，球座设置于密封大盖板上，球座上球铰接球头，球头上设置与滑动套管接触的密封件。
9.根据权利要求1至5任一项所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：所述伸缩缸为三个，三个伸缩缸绕滑动套管于密封大盖板上等间距布置。
10.根据权利要求1至5任一项所述的苯密闭卸车鹤管密封装置，其特征在于：所述伸缩缸为气缸。
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| CN112390219A (zh) * | 2020-11-15 | 2021-02-23 | 云南泰安工程技术咨询有限公司 | 加油站机械升降式密闭人工量油口装置 |
| CN115159436A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 张清峰 | 一种负压铁路油罐车顶部卸车鹤管密闭装置 |
| CN115973988A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-04-18 | 连云港天邦科技开发有限公司 | 一种苯循环加热密闭卸车装置 |
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