CN207903637U - 一种摊布机 - Google Patents

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朱建华
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Abstract

本实用新型公开了一种摊布机,包括机架,机架顶部安装有传送带,传送带上方安装有布料筒,传送带分为进料区和下料区,下料区下方设置有用于收集布料的收集箱,收集箱上方设置有用于推动布料的导向装置,导向装置与机架连接,具有使布料在箱体内放置均匀和充分利用箱体空间的优点。

Description

一种摊布机
技术领域
[0001]本獅麵涉及植__觀,特娜及—种摊布机。
背景技术
[0002] 摊布机是厂种在纺织行业中常见的机器,由于布料在印染的时候必须使得自身大 面积的接触染料,这样才能达到全面的染色作用。但是,在生产过程中,为了运输的方便,将 作为原^料的布料均卷成滚筒状。若是用人力手工将一卷一卷的布料摊开,显而易见的浪 费了大量的时间,而且导致工作效率低下。此时就需要一台能够自动将滚筒装的原材料布 料摊开的机器,减少人工成本,提高工作效率。
[0003] I目前、,市场上所使用的摊布机,它主要工作的部件为一个通过电机提供驱动力驱 ,传送带,传送带倾斜设置,将筒状布料置于传送带底端,开启机器,通过传送带表面和布 料间的摩擦力使得布料摊开。在传送带的另一端,放置有用来容纳布料的箱体。这种设置的 方式虽然^够达到对布料的摊开作用,但在布料离开传送带进入箱体时,由于箱体和摊布 机的相对位置固定,布料会在箱体一侧累积成堆,浪费了箱体内的空间。出现上述情况时, 需要操作人员时时刻刻在箱体附近关注,并且手动将布料拉扯均匀。这样就造成了人员的 浪费,增加了工作的繁琐程度。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种摊布机,其解决了布料会在箱体一侧累积成堆,浪 费箱体内空间的问题,具有使布料在箱体内放置均匀和充分利用箱体空间的优点。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: …
[0006] 一种摊布机,包括机架,机架顶部安装有传送带,传送带上方安装有布料筒,传送 带分为进料区和下料区,下料区下方设置有用于收集布料的收集箱,收集箱上方设置有用 于推动布料的导向装置,导向装置与机架连接。
[0007]采用上述技术方案,布料筒上的布料通过传送带将布料展平,展平后的布料通过 传送带的下料区自然落下,经过导向装置,导向装置推动布料,将布料形成波浪状自上而下 掉落,经过导向装置推动过的布料自然落入到收集箱内,从而使得布料会均匀的叠合在收 件箱内,导向装置对布料起到了均匀收集的效果,从而利用箱体空间的优点。
[0008]同时,不需要操作人员时时刻刻在箱体附近关注,并且手动将布料拉扯均匀,降低 了人工成本,提高了工作效率。
[0009]进一步优选为:导向装置包括滑块、导推杆、导向杆和用于驱动滑块运动的驱动装 置,滑块与导推杆连接,导推杆和导向杆连接,驱动装置与滑块连接;
[0010] 驱动装置上连接有安装架,安装架与机架连接;
[0011] 安装架上设置有与滑块配合的滑槽,滑块与滑槽滑动连接。
[0012]采用上述技术方案,在使用过程中,操作人员操作驱动装置,驱动装置带动滑块, 滑块沿着滑槽滑动,滑块带动导推杆运动,导推杆带动导向杆运动,导向杆推动布料,使得 布料远离原来的下落方向落入到收集箱内,从而使得布料落入到收集箱内时堆积在一起。 [0013]进一步优选为:驱动装置电机、轴杆、连接杆、驱动杆,电机的输出轴与轴杆连接, 轴杆穿过安装架并与安装架转动连接,连接杆一端与轴杆连接,连接杆另一端与驱动抒铰 接,驱动杆与滑块连接。
[0014]采用上述技术方案,操作人员操作驱动装置时,给电机通电启动电机,电机带动轴 杆转动,轴杆带动连接杆转动,连接杆带动驱动杆运动,驱动杆驱动滑块在滑槽内滑动。 [0015]进一步优选为:滑块两侧突出形成凸缘,滑槽上设置有与凸缘配合的凹陷部,凸缘 与凹陷部配合地接。
[0016] 采用上述技术方案,防止滑块从滑槽内脱落。
[0017] 进一步优选为:推动布料的导向杆表面呈圆弧面。
[0018]采用上述技术方案,圆弧面与布料接触时,不会刮伤布料,提高布料的成品率。 [0019]进一步优选为:导向杆的运动速度大于布料的下落速度。
[0020]采用上述技术方案,使得导向杆快速的从布料底部抽走,从而使布料在自然下落 得时候不会堆积在导向杆上。 ~
[0021]进一步优选为:机架上设置有第一限位槽和第二限位槽,导向杆的两端分别架设 于第一限位槽和第二限位槽中。
[0022]采用上述技术方案,使得导向杆推出的布料不会超出收集箱,保证脱离原来位置 的布料可以落入到收集箱内。
[0023]进一步优选为:第一限位槽和第二限位槽均贯穿机架的侧壁设置,导向杆的两端 穿出第一限位槽和第二限位槽凸设于机架的外侧。
[0024]采用上述技术方案,提高第一限位槽和第二限位槽在机架上的稳定性,使得导向 杆稳定的在第一限位槽和第二限位槽上滑动。
[0025]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0026] 1 •通过在收集箱上方设置用于推动布料的导向装置,将布料形成波浪状自上而下 掉落,经过导向装置推动过的布料自然落入到收集箱内,从而使得布料会均匀的叠合在收 件箱内;
[0027] 2•通过导向装置由滑块、导推杆、导向杆和用于驱动滑块运动的驱动装置组成,操 作人员操作驱动装置,驱动装置带动滑块,滑块沿着滑槽滑动,滑块带动导推杆运动,导推 杆带动导向杆运动,导向杆推动布料,使得布料远离原来的下落距离落入到收集箱内,从而 使得布料落入到收集箱内时堆积在一起;
[0028] 3.通过驱动装置由电机、轴杆、连接杆、驱动杆组成,给电机通电启动电机,电机带 动轴杆转动,轴杆带动连接杆转动,连接杆带动驱动杆运动,驱动杆驱动滑块在滑槽内滑 动;
[0029] 4.通过凸缘和滑槽的配合,防止滑块从滑槽内脱落;
[0030] 5 •通过推动布料的导向杆表面设置成圆弧面,圆弧面与布料接触时,不会刮伤布 料,提筒布料的成品率;
[0031] 6 •通过导向杆的运动速度大于布料的下落速度,使得导向杆快速的从布料底部抽 走,从而使布料在自然下落得时候不会堆积在导向杆上;
[0032] 7•通过在机架上设置第一限位槽和第二限位槽,使得导向杆推出的布料不会超出 收集箱,保证脱离原来位置的布料可以落入到收集箱内。
附图说明
[0033]图1是实施例的立体结构示意图,示意出了整个设备的具体结构;
[0034]图2是实施例图1中导向装置的立体结构示意图,示意出了导向装置的具体结构。 [0035]图中,i、机架;2、传送带;2丨、进料区;22、下料区;3、布料筒;4、收集箱;5、导向装 置;51、滑块;52、导推杆;53、导向杆;54、驱动装置;阳、安装架;56、滑槽;57、凹陷部;58、凸 缘;59、电机;60、轴杆;61、连接杆;62、驱动杆;7、第一限位槽;8、第二限位槽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037] —种摊布机,用于卷筒状印染布料的摊开设备。
[0038]如图1所示,它包括机架1和设置在机架1顶部的传送带2,传送带2上方安装有布料 筒3,传送带2分为进料区21和下料区22,布料筒3安装在进料区21,下料区22的下方设置有 用于推动布料的导向装置5,参照图2,导向装置5由滑块51、导推杆52、导向杆53和用于驱动 滑块51运动的驱动装置54组成,滑块51与导推杆M连接,导推杆的和导向杆53连接。
[0039]驱动装置54由电机59、轴杆60、连接杆ei、驱动杆62组成,电机59底部设置有安装 架55,电机59通过螺栓固定在安装架55上,电机59的输出轴与轴杆60连接,轴杆60穿过安装 架55并与安装架55转动连接,连接杆61—端与轴杆e〇连接,连接杆ei另一端与驱动杆62铰 接,驱动杆62与滑块51连接。
[0040]安装架55上开设有与滑块51配合的滑槽56,滑槽56上开设有凹陷部57,滑块51两 侧突出形成与凹陷部57配合的凸缘58,滑块51通过凸缘58套在滑槽56内与安装架55滑动连 接,防止滑块51从滑槽56内脱落。
[0041]导向杆53表面呈圆弧面,圆弧面与布料接触时,不会刮伤布料,提高布料的成品 率。
[0042]导向杆53推动布料的运动速度大于布料自由下落的速度,使得导向杆53快速的从 布料底部抽走,使得布料在自然下落得时候不会堆积在导向杆53上。
[0043]参照图1,机架1上设置有第一限位槽7和第二限位槽8,第一限位槽7和第二限位槽 8均贯穿机架1的侧壁并通过螺栓固定,导向杆53的两端穿出第一限位槽7和第二限位槽8凸 设于机架1的外侧。
[0044]第一限位槽7和第二限位槽8下方放置有用于收集摊开布料的收集箱4。 t〇〇45] 工作过程:当在传送带2上传送的布料(被展平后的布料)通过主动辊下落,下落的 布料经过导向装置5,给电机59通电启动电机59,电机59带动轴杆60转动,轴杆60带动连接 杆61转动,连接杆61带动驱动杆62运动,驱动杆62驱动滑块51在滑槽56内滑动,滑块51带动 导推杆52运动,导推杆52带动导向杆53运动,导向杆53往复的运动推动布料,使布料沿着传 送的方向做往复运动,使得布料的下落位置也会随之改变,即使得布料会呈波浪形的状态 进入到收集箱4中,从而使得布料会均匀的叠合在收集箱4中。
[0046] 上述实施例具有使布料在箱体内放置均匀和充分利用箱体空间的优点。
[0047] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种摊布机,包括机架(1),所述机架(1)顶部安装有传送带(2),所述传送带⑵上方 安装有布料筒(3),所述传送带(2)分为进料区(21)和下料区(22),所述下料区(22)下方设 置有用于收集布料的收集箱(4),其特征在于:所述收集箱(4)上方设置有用于推动布料的 导向装置(5),所述导向装置⑸与机架⑴连接。 、2.根据权利要求1所述的一种摊布机,其特征在于:所述导向装置⑸包括滑块(51)、导 推杆(52)、导向杆(53)和用于驱动滑块(51)运动的驱动装置M),所述滑块(51)与导推杆 (52)连接,所述导推杆(52)和导向杆(53)连接,所述驱动装置(54)与滑块(51)连接; 所述驱动装置(54)上连接有安装架(55),所述安装架(55)与机架(1)连接; 所述安装架(55)上设置有与滑块(51)配合的滑槽(56),所述滑块(51)与滑槽(56)滑云力 连接。
3.根据权利要求2所述的一种摊布机,其特征在于:所述驱动装置(54)包括电机(59)、 轴杆(6〇)、连接杆(ei)、驱动杆(62),所述电机(59)的输出轴与轴杆(6〇)连接,所迷轴杆 (6〇)穿过安装架(55)并与安装架(55)转动连接,所述连接杆(61) —端与轴杆(60)连接所 迷连接杆((31)另一端与驱动杆(62)铰接,所述驱动杆(62)与滑块(51)连接。 ’
4.根据权利要求3所述的一种摊布机,其特征在于:所述滑块(51)两侧突出形成凸_ (58),所述滑槽¢6)上设置有与凸缘(58)配合的凹陷部(57),所述凸缘(58)与凹^^ # 配合地接。 口、7)
5.根据权利要求4所述的一种摊布机,其特征在于:所述推动布料的导向杆(53)表面^ 、,、、6 •根据权利要求5所述的一种摊布机,其特征在于:所述导向杆(5¾的运动速度大+_
7.根据权利要求6所述的一种摊布机,其特征在于:所述机架Q)上设置有第_ ⑺和第二限位槽⑻,所述导向杆(53)的两端分别架设于第一限位檜⑺和第二限槽
8.根据权利要求7所述的一种摊布机,其特征在于:所述第〜限位_(7)和第— ⑻均贯穿机架⑴的侧壁设置,所述导向杆(53)的两端穿出第〜限份;⑺知^二^位櫓 ⑻凸设于机架⑴的外侧。 一限位檜
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