CN207900758U - 一种五金配件全自动装夹治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金配件制造技术领域,具体涉及一种五金配件全自动装夹治具,包括底座、上料组件、驱动组件及夹具组件,所述夹持部包括主体块及转轴,主体块固接在一号滑槽后部,主体块设置有通槽,通槽内设置有转轴,转轴前端与转动电机的输出轴固接。本实用新型的上料机构通过伸缩电机对待加工工件进行传送,并配合前后设置的驱动组件和夹具组件,实现对待加工工件的夹持和旋转,便于机床加工;整套治具能够节省人力及时间,上下料方便,有效加快生产效率。

Description

一种五金配件全自动装夹治具
技术领域
本实用新型涉及五金配件夹持用具技术领域,具体涉及一种五金配件全自动装夹治具。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具,主要通过机床对轴形件加工得到。现有技术中需要人工频繁进行上下料,大多只能一人一机,工人数量需与机器量匹配,导致人工成本高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种五金配件全自动装夹治具。
(二)技术方案
一种五金配件全自动装夹治具,包括底座、上料组件、驱动组件及夹具组件;所述上料组件包括立柱、顶梁、伸缩电机、滑块及安装板,立柱设置在底座左侧中部,立柱顶端向右垂直连接有顶梁,顶梁内设置有顶梁滑槽,顶梁滑槽与前侧连通;所述伸缩电机设置在顶梁左端,电机杆伸入顶梁滑槽内并连接滑块,滑块与顶梁滑槽滑动连接;所述安装板设置在顶梁前侧并与滑块配合连接;所述安装板下端左右对称连接有一号卡板,前侧设置有上限位板;所述一号卡板、上限位板和安装板构成送料槽;所述驱动组件和夹具组件对应设置在底座前后部;所述驱动组件包括一号液压杆、过渡板、转动电机、夹持部及一号滑槽;所述一号滑槽固定在底座上,一号滑槽前端设置有一号支板,一号液压杆一端连接一号支板,另一端连接过渡板;所述过渡板设置有转动电机,转动电机的输出轴向后伸出并与夹持部配合连接;所述夹具组件包括固定板、二号液压杆、二号滑槽、安装座及三爪卡盘;所述固定板固定在底座上,固定板后端设置有二号支板,二号液压杆一端连接二号支板,另一端连接安装座,三爪卡盘转动连接在安装座前端。
优选的,所述安装板竖直方向均匀设置有若干螺纹孔,滑块设置有对应的安装孔,通过螺栓将安装板与滑块固定连接。
优选的,所述送料槽为上端封口的U形通槽。
优选的,所述夹持部包括主体块及转轴,主体块固接在一号滑槽后部,主体块设置有通槽,通槽内设置有转轴,转轴前端与转动电机的输出轴固接。
优选的,所述主体块左右对称连接有二类卡件,二类卡件后端超过主体块并间隔组成限位槽。
优选的,所述过渡板与一号滑槽滑动连接。
优选的,所述安装座与二号滑槽滑动连接。
优选的,所述伸缩电机、一号液压杆、二号液压杆及转动电机均连接有控制器。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金配件全自动装夹治具,上料机构通过伸缩电机对待加工工件进行传送,并配合前后设置的驱动组件和夹具组件,实现对待加工工件的夹持和旋转,便于机床加工;整套治具能够节省人力及时间,上下料方便,有效加快生产效率,实际使用时由原来的1人操作1台机,减少到1人可操作10台机以上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型除去上料组件后的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-上料组件,201-立柱,202-顶梁,203-伸缩电机,204-电机杆,205-滑块,206-安装板,207-上限位板,208-一类卡件,3-送料槽,4-驱动组件,401-一号支板,402-一号液压杆,403-过渡板,404-转动电机,405-夹持部,4051-主体块,4052-二类卡件,4053-连接件,4054-转轴,406-一号滑槽,5-夹具组件,501-二号支板,502-二号液压杆,503-安装座,504-三爪卡盘,505-二号滑槽,506-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看附图,一种五金配件全自动装夹治具,包括底座1、上料组件2、驱动组件4及夹具组件5;上料组件2包括立柱201、顶梁202、伸缩电机203、滑块205及安装板206,立柱201固接在底座1左侧中部,立柱201顶端向右垂直连接有顶梁202,顶梁202内加工有顶梁滑槽,顶梁滑槽与前侧连通;伸缩电机203安装在顶梁202左端,电机杆204伸入顶梁滑槽内并连接滑块205,滑块205与顶梁滑槽滑动连接;安装板206设置在顶梁202前侧并与滑块205配合连接;安装板206下端左右对称连接有一号卡件208,前侧连接有上限位板207;一号卡件208、上限位板207和安装板206构成送料槽3;驱动组件4和夹具组件5对应设置在底座1前后部;驱动组件4包括一号液压杆402、过渡板403、转动电机404、夹持部405及一号滑槽406;一号滑槽406固定在底座1上,一号滑槽406前端连接有一号支板401,一号液压杆402一端连接一号支板401,另一端连接过渡板403;过渡板403安装有转动电机404,转动电机404的输出轴向后伸出并与夹持部405配合连接;夹具组件5包括固定板506、二号液压杆502、二号滑槽505、安装座503及三爪卡盘504;固定板506固定在底座上,固定板506后端连接有二号支板501,二号液压杆502一端连接二号支板501,另一端连接安装座503,三爪卡盘504转动连接在安装座503前端。
其中,安装板206竖直方向均匀加工有若干螺纹孔,滑块205加工有对应的安装孔,通过螺栓将安装板206与滑块205固定连接,便于调整送料槽3高度。
其中,送料槽3为上端封口的U形通槽,对轴向工件有效定位支撑。
其中,夹持部405包括主体块4051及转轴4054,主体块4051固接在一号滑槽406后部,主体块4051加工有通槽,通槽内设置有转轴4054,转轴4054前端与转动电机404的输出轴固接;主体块4051左右对称连接有二类卡件4052,二类卡件4052后端超过主体块4051并间隔组成限位槽4055。
其中,过渡板403与一号滑槽406滑动连接。
其中,安装座503与二号滑槽505滑动连接。
其中,伸缩电机203、一号液压杆402、二号液压杆502及转动电机404均连接有控制器,采用PLC编程控制上述部件工作,实现自动化。其中PLC编程为现有技术,此处不在赘述。
具体的,人工向送料槽3内放置轴形件,上料机构2在伸缩电机204带动下将轴形件运至驱动组件4和夹具组件5之间。驱动组件4中的一号液压杆402伸长并推动过渡板403后移,从而带动转轴4054穿过通槽、限位槽4055并推动送料槽3内的轴形件,同时二号液压杆502也带动安装座503前移,这样轴形件被抵在三爪卡盘503上,之后二号液压杆502带动安装座503后移,从而使轴形件完全脱离送料槽3,转动电机404带动轴形件旋转,机床对其进行加工,加工完成后,一号液压杆402和二号液压杆502再次配合将工件重新收入送料槽3,并运送到原始位置,至此一个产品加工完成,接着进行下一次循环。操作员只需及时往送料槽3放入轴形件即可。
在另一个实施例里,本装置也可采用人工控制。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:包括底座、上料组件、驱动组件及夹具组件;所述上料组件包括立柱、顶梁、伸缩电机、滑块及安装板,立柱设置在底座左侧中部,立柱顶端向右垂直连接有顶梁,顶梁内设置有顶梁滑槽,顶梁滑槽与前侧连通;所述伸缩电机设置在顶梁左端,电机杆伸入顶梁滑槽内并连接滑块,滑块与顶梁滑槽滑动连接;所述安装板设置在顶梁前侧并与滑块配合连接;所述安装板下端左右对称连接有一号卡板,前侧设置有上限位板;所述一号卡板、上限位板和安装板构成送料槽;所述驱动组件和夹具组件对应设置在底座前后部;所述驱动组件包括一号液压杆、过渡板、转动电机、夹持部及一号滑槽;所述一号滑槽固定在底座上,一号滑槽前端设置有一号支板,一号液压杆一端连接一号支板,另一端连接过渡板;所述过渡板设置有转动电机,转动电机的输出轴向后伸出并与夹持部配合连接;所述夹具组件包括固定板、二号液压杆、二号滑槽、安装座及三爪卡盘;所述固定板固定在底座上,固定板后端设置有二号支板,二号液压杆一端连接二号支板,另一端连接安装座,三爪卡盘转动连接在安装座前端。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述安装板竖直方向均匀设置有若干螺纹孔,滑块设置有对应的安装孔,通过螺栓将安装板与滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述送料槽为上端封口的U形通槽。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述夹持部包括主体块及转轴,主体块固接在一号滑槽后部,主体块设置有通槽,通槽内设置有转轴,转轴前端与转动电机的输出轴固接。
5.根据权利要求4所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述主体块左右对称连接有二类卡件,二类卡件后端超过主体块并间隔组成限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述过渡板与一号滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述安装座与二号滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金配件全自动装夹治具,其特征在于:所述伸缩电机、一号液压杆、二号液压杆及转动电机均连接有控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110181427A (zh) * 2019-05-08 2019-08-30 北京德瑞芯科技有限公司 一种工件的旋转夹紧定位机构

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