CN207891892U - 用于软土基坑的复合支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软土基坑的复合支护结构，应用在建筑工程领域中，解决了重力式挡土墙收缩变形严重的技术问题，其技术方案要点是，该复合支护结构包括设置在软土基坑边坡处的钢筋骨架、连接钢筋骨架与软土地基边坡的连接层一，钢筋骨架包括骨架底座、凸出于骨架底座并沿着软土基坑边坡向上延伸的加强钢筋，显著减少了混凝土的使用，从而有助于减小该支护结构的收缩变形程度。

Description

用于软土基坑的复合支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程，特别涉及一种用于软土基坑的复合支护结构。

背景技术

软土地区，尤指各入海口的三角洲地区，其土质的蠕变性和流动性是十分明显的。而由于此类地区是高度的经济、文化、科技发展前沿阵地，基础建设也广泛开展。在基础工程中，在软土地区开挖基坑且基坑深度不太大时，维护设计常常采用设计水泥土重力式挡土墙的支护围护结构，由于场地土层变化以及局部有机质含量偏高，使水泥土的强度达不到设计要求，围护体系易发生较大变形，对支护结构提出了新的要求。

目前，现有专利中授权公告号为CN203668943U的中国专利公开了一种用于软土基坑的复合支护结构，包括重力式挡土墙和纵向结合于重力式挡土墙的若干个土钉，通过增设土钉加筋的措施，有效抵制了挡土墙及边坡变形，扩大了水泥土搅拌桩支护的使用土层范围。

上述复合支护结构中，土钉存在着强度不够的缺陷，同时，土钉附近的水泥土搅拌桩，在长时间的自然条件下，同样会发生体积收缩的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于软土基坑的复合支护结构，有效减少了重力式挡土墙的收缩变形，具有优异的结构强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于软土基坑的复合支护结构，所述复合支护结构包括设置在软土基坑边坡处的钢筋骨架、连接钢筋骨架与软土地基边坡的连接层一，所述钢筋骨架包括骨架底座、凸出于骨架底座并沿着软土基坑边坡向上延伸的加强钢筋。

通过采用上述技术方案，利用钢筋骨架结合连接层一，取代现有技术中的重力式挡土墙，重力式挡土墙通常是由混凝土浇筑而成的实心结构，在使用过程中的收缩变形严重；钢筋骨架设置在靠近软土基坑的边坡处，连接层一将钢筋骨架固定在软土基坑的边坡处，显著减少了混凝土的使用，从而有助于减小该支护结构的收缩变形程度。

本实用新型进一步设置为：所述骨架底座包括若干首尾相连的钢筋笼以及连接于相邻钢筋笼之间的连接层二。

通过采用上述技术方案，若软土基坑较大，则需要若干钢筋笼相连接，相邻钢筋笼之间通过连接层二连接，连接后若干钢筋笼的一体性较高，在软土基坑内起到较好的加强作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接层二包括顶端开口的模板围栏一以及混凝土层，所述模板围栏一包覆在相邻钢筋笼的首尾连接处，所述混凝土层浇筑填充在模板围栏一内。

通过采用上述技术方案，在相邻钢筋笼的首尾相连处设置模板围栏一，并向模板围栏一内浇筑混凝土层，待混凝土层固化后，有助于将相邻钢筋笼牢固地连接，具有较高的连接强度以及施工方便性。

本实用新型进一步设置为：所述连接层一包括模板围栏二与混凝土层，所述模板围栏二包覆在钢筋笼靠近软土基坑边坡的一侧，所述混凝土层填充在模板围栏二内。

通过采用上述技术方案，利用模板围栏二包覆在钢筋笼的一侧，并通过混凝土层将钢筋笼牢固连接在软土基坑的边坡上，钢筋笼的另外三侧则暴露在软土基坑内，并未有混凝土层包裹，所以显著降低了该支护结构在成型过程中的体积收缩情况。

本实用新型进一步设置为：在软土基坑边坡上设有用于罩设在加强钢筋上的保护罩，向保护罩内填充有混凝土层。

通过采用上述技术方案，利用保护罩以及向保护罩内填充混凝土层，进一步增大了钢筋骨架与软土基坑的接触面积，加强钢筋的一端固定在钢筋笼上，另一端延伸在保护罩内，提高了钢筋笼在软土基坑内的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述加强钢筋延伸在软土基坑边坡上的一端设有弯折端，所述弯折端向软土基坑边坡内弯折。

通过采用上述技术方案，加强钢筋的一端与钢筋笼相连，另一端插进软土基坑的边坡内，进一步增强钢筋笼与软土基坑边坡的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述钢筋笼的底端设有向软土基坑以下延伸的若干固定杆，所述固定杆与钢筋笼之间锚固连接。

通过采用上述技术方案，设置固定杆，有助于增加钢筋笼在软土基坑内的接触面积，从而提高钢筋笼在软土基坑内的稳固性；锚固连接的方式，有助于增加钢筋笼与固定杆的连接强度，进一步提高连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的底端呈圆锥状。

通过采用上述技术方案，将固定杆的底端设置为圆锥状，有助于固定杆快速插进软土基坑内，具有优良的施工方便性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种用于软土基坑的复合支护结构，取代现有技术中采用重力式挡土墙进行防护，减少了混凝土物料的使用量，从而减小该支护结构的收缩变形；

2、在钢筋骨架与软土基坑边坡的连接处设置连接层一，通过连接层一增加了钢筋骨架在软土基坑内的稳定性；

3、钢筋骨架上延伸有加强钢筋，加强钢筋沿着软土基坑的边坡延伸，并通过弯折端插进软土基坑内，进一步提高了钢筋笼在软土基坑内的稳固性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的侧视图，隐藏保护罩的侧板、模板围栏二的侧板；

图3是实施例中骨架底座的部分结构示意图；

图4是用于体现实施例中连接层一、保护罩、固定杆的结构示意图。

图中：1、钢筋骨架；2、连接层一；3、骨架底座；31、钢筋笼；32、连接层二；4、加强钢筋；41、弯折端；5、保护罩；6、模板围栏一；7、混凝土层；8、模板围栏二；9、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于软土基坑的复合支护结构，如图1所示，该支护结构包括钢筋骨架1、用于将钢筋骨架1固定在软土地基边坡上的连接层一2，软土基坑的四周内壁设置为坡状，钢筋骨架1设置在软土基坑边坡的底端，连接层一2初始于钢筋骨架1，并沿着软土基坑边坡延伸。

如图2所示，钢筋骨架1包括骨架底座3、凸出于骨架底座3并沿着软土基坑边坡向上延伸的加强钢筋4，加强钢筋4的一端固定在钢筋笼31上，沿着软土基坑边坡的导向向上延伸，加强钢筋4的另一端设有弯折端41，该弯折端41插向软土基坑边坡内部，提高钢筋笼31在软土基坑上的稳定性。

如图2所示，骨架底座3包括若干首尾相连的钢筋笼31与连接层二32。如图3所示，连接层二32包括模板围栏一6与混凝土层7，模板围栏一6包覆在相邻钢筋笼31的首尾连接处，待模板围栏一6围设后，混凝土层7浇筑并填充在模板围栏一6内，通过连接层二32连接后，若干钢筋笼31被连接起来，整体结构性较高。

如图4所示，连接层一2包括模板围栏二8与混凝土层7，模板围栏二8包覆在钢筋笼31靠近软土基坑边坡的一侧，将混凝土层7填充在模板围栏二8内。

如图4所示，在软土基坑的边坡上罩设保护罩5，保护罩5的顶端留有开口，从开口处向保护罩5内浇灌混凝土层7，进一步增大了与软土基坑边坡的接触面积，增强钢筋笼31在软土基坑上的稳固性。

如图4所示，每个钢筋笼31的底端固定有4根固定杆9，固定杆9的一端与钢筋笼31锚固连接、另一端向软土基坑以下延伸，且固定杆9的延伸端呈圆锥状，以方便固定杆9向软土基坑内插设。

该复合支护结构的安装方法：在钢筋笼31的底部锚固连接固定杆9，固定杆9的底部呈圆锥状，方便插进软土基坑内；将带有固定杆9的钢筋笼31安放在软土基坑靠近边坡处；然后安装连接层二32，以将若干钢筋笼31进行连接；再次安装连接层一2、保护罩5，形成结构坚实的复合支护结构。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述复合支护结构包括设置在软土基坑边坡处的钢筋骨架(1)、连接钢筋骨架(1)与软土地基边坡的连接层一(2)，所述钢筋骨架(1)包括骨架底座(3)、凸出于骨架底座(3)并沿着软土基坑边坡向上延伸的加强钢筋(4)。

2.根据权利要求1所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述骨架底座(3)包括若干首尾相连的钢筋笼(31)以及连接于相邻钢筋笼(31)之间的连接层二(32)。

3.根据权利要求2所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述连接层二(32)包括顶端开口的模板围栏一(6)以及混凝土层(7)，所述模板围栏一(6)包覆在相邻钢筋笼(31)的首尾连接处，所述混凝土层(7)浇筑填充在模板围栏一(6)内。

4.根据权利要求3所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述连接层一(2)包括模板围栏二(8)与混凝土层(7)，所述模板围栏二(8)包覆在钢筋笼(31)靠近软土基坑边坡的一侧，所述混凝土层(7)填充在模板围栏二(8)内。

5.根据权利要求1所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：在软土基坑边坡上设有用于罩设在加强钢筋(4)上的保护罩(5)，向保护罩(5)内填充有混凝土层(7)。

6.根据权利要求1所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述加强钢筋(4)延伸在软土基坑边坡上的一端设有弯折端(41)，所述弯折端(41)向软土基坑边坡内弯折。

7.根据权利要求2所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述钢筋笼(31)的底端设有向软土基坑以下延伸的若干固定杆(9)，所述固定杆(9)与钢筋笼(31)之间锚固连接。

8.根据权利要求7所述的用于软土基坑的复合支护结构，其特征在于：所述固定杆(9)的底端呈圆锥状。