CN207891714U - 腹包底梯形/波形钢板组合箱梁 - Google Patents

腹包底梯形/波形钢板组合箱梁 Download PDF

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CN207891714U CN201721282614.9U CN201721282614U CN207891714U CN 207891714 U CN207891714 U CN 207891714U CN 201721282614 U CN201721282614 U CN 201721282614U CN 207891714 U CN207891714 U CN 207891714U
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陈宜言
何晓晖
董桔灿
任自放
王梦雨
王小花
陈兴慧
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JIANGYIN BRIDGE (BEIJING) ENGINEERING Co Ltd
Shenzhen Municipal Design and Research Institute Co Ltd
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JIANGYIN BRIDGE (BEIJING) ENGINEERING Co Ltd
Shenzhen Municipal Design and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁。它包括箱梁复合底板、箱梁组合结构顶板、梯形钢腹板和箱梁隔板,在梯形钢板上浇筑环氧沥青混凝土形成复合结构的箱梁复合底板,箱梁组合结构顶板为梯形钢板梁和钢筋混凝土的组合结构;箱梁架设前先将梯形钢板、梯形钢板梁和梯形钢腹板在工厂或现场采用焊接或其他连接方法形成完整的结构体系。本实用新型一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,在预制的整体骨架完成纵向钢筋绑扎和预应力束管道铺设,然后直接进行梁体、或梁段骨架整体结构吊装架设,最后浇筑箱梁的钢筋混凝土底板与顶板;底板混凝土与钢腹板翼板相平;桥型美观又方便施工。

Description

腹包底梯形/波形钢板组合箱梁
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,属于桥梁结构领域。
背景技术
[0002]传统的梯形/波形钢腹板箱梁设计和施工先在梯形/波形钢腹板下部根据底板横 向钢筋的间距进行钻孔、然后将混凝土底板钢筋穿孔后与钢腹板连接,钢腹板插入底板混 凝土中间、施工复杂操作困难、完全是人工操作、工作量大、劳动强度高、梯形/波形钢板与 混凝土结合困难,特别是梯形/波形钢腹板下部外侧的底板混凝土因为与钢板的热膨胀系 数不同容易产生裂缝间隙,出现雨水渗漏、钢筋、钢板锈蚀、影响桥梁使用寿命;统梯形/波 形钢腹板组合结构箱梁都在腹板下面、不仅施工困难而且影响美观和质量;传统的梯形/波 形钢腹板组合结构箱梁施工必须在现场搭设现浇支架和模板、采用挂篮等大型施工设备设 施,工程摊销费用大;钢腹板单独吊装安装定位困难,顶、底板钢筋绑扎、预应力管道铺设定 位、立模等工序都是高空手工作业、施工效率低、安全隐患多。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于在于克服上述不足,提供了一种腹包底梯形/波形钢板组 合箱梁。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005] —种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,其特点是:它包括混凝土顶板、钢腹板、钢腹 板上翼钢板、钢腹板下翼钢板、混凝土底板和底板纵向钢筋,混凝土顶板包括自带底模的顶 板横向钢筋桁架和顶板纵向钢筋,混凝土底板包括自带底模的底板横向钢筋桁架和底板纵 向钢筋,钢腹板上翼钢板的两边与自带底模的顶板横向钢筋桁架通过栓钉连接,钢腹板上 翼钢板中部与钢腹板的上端通过栓钉连接,钢腹板的下端通过栓钉与钢腹板下翼钢板连 接,从而形成梁段骨架整体结构体系。
[0006]本实用新型一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,其混凝土底板的底面与钢腹板 下翼钢板的底面齐平。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0008] 1、本实用新型一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,自带底模的顶板横向钢筋桁 架、自带底模的底板横向钢筋桁架采用工厂机械制作,并与钢腹板、钢腹板上翼钢板和钢腹 板下翼钢板进行固结而形成整体骨架直接架设,安装定位方便简单。
[0009] 2、本实用新型一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,利用混凝土底板与钢腹板下 翼钢板地面相平的特征,通过移动箱梁翼板移动模架、箱梁顶板移动模架和箱梁底板移动 模架至待浇梁段进行整体或分体浇筑箱梁混凝土,灌浆封锚后重复前述工序继续下一个梁 段;全部施工过程不需要反复搭拆支架、模板、也勿需挂篮等大型机械装备。工序简单、质量 可控、经济效益显著。
附图说明
[0010]图1为本实用新型一种梯形复合底板混合结构箱梁示意图。
[0011]图2为图1的局部示意图。
[0012]图3为图1中钢腹板上翼钢板与钢腹板的连接示意图。
[0013]图4为图1中钢腹板下翼钢板与钢腹板的连接示意图。
[0014] 一图5为本实用新型的箱梁翼板移动模架、箱梁顶板移动模架和箱梁底板移动 的安装不意图。
[0015]图中:
[0016] 混凝土顶板1,
[0017]自带底模的顶板横向钢筋桁架2,
[0018] 顶板纵向钢筋3,
[0019]顶板内预应力束4,
[0020]钢腹板5,
[0021]钢腹板上翼钢板6,
[0022] 钢腹板下翼钢板7,
[0023] 混凝土底板8,
[0024] 自带底模的底板横向钢筋桁架9,
[0025]底板纵向钢筋10,
[0026]底板内预应力束11,
[0027]栓钉12,
[0028]箱梁翼板移动模架13,
[0029]箱梁顶板移动模架14,
[0030]箱梁底板移动模架15,
[0031]多功能箱梁骨架安装车16。
具体实施方式
[0032]参见图1-5,本实用新型涉及一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁它包括混凝土顶 板1、自带底模的顶板横向钢筋桁架2、顶板纵向钢筋3、钢腹板5、钢腹板上翼钢板6、钢腹板 下翼钢板7、混凝土底板8、自带底模的底板横向钢筋桁架9和底板纵向钢筋1〇。
[0033]混凝土顶板1包括自带底模的顶板横向钢筋桁架2和顶板纵向钢筋3,混凝土底板8 包括自带底模的底板横向钢筋桁架9和底板纵向钢筋10,钢腹板上翼钢板6的两边与自带底 模的顶板横向钢筋桁架2通过栓钉12连接,钢腹板上翼钢板6中部与钢腹板5的上端通过栓 钉连接,钢腹板5的下端通过栓钉与钢腹板下翼钢板7连接,从而形成梁段骨架整体结构体 系,通过顶板纵向钢筋3和底板纵向钢筋10绑扎,并针对顶板内预应力束4和底板内预应力 束11铺设管道,进行梁体整体结构架设或分段全断面架设。
[0034] 其中,混凝土底板8的底面与钢腹板下翼钢板7的底面齐平。
[0035] 腹包底梯形/波形钢板组合箱梁的施工方法包括以下步骤:
[0036]步骤一、在工厂或者现场制作自带底模的顶板横向钢筋桁架2和自带底模的底板 横向钢筋桁架9,在钢腹板5的下部焊接栓钉12,在钢腹板上翼钢板6两边焊接栓钉,在钢腹 板下翼钢板7的内侧焊接栓钉,将自带底模的顶板横向钢筋桁架2、钢腹板上翼钢板6、钢腹 板5、自带底模的底板横向钢筋桁架9和钢腹板下翼钢板7组成箱梁整体或梁段骨架。
[0037]步骤二、在混凝土顶板1内绑扎顶板纵向钢筋3,在混凝土底板8内绑扎底板纵向钢 筋1〇,并铺设管道安装预应力束。
[0038]步骤三、将步骤一中的箱梁整体或梁段骨架起吊至多功能箱梁骨架安装车上16 上。
[0039]步骤四、多功能箱梁骨架安装车上I6将箱梁整体或梁段骨架运送到待浇梁位置, 并移动箱梁翼板移动模架I3、箱梁顶板移动模架14和箱梁底板移动模架15至待烧梁段进行 整体或分体浇筑箱梁混凝土,参见图5,其中箱梁翼板移动模架13呈(:形,位于钢腹板上翼钢 板6外,箱梁顶板移动模架14位于混凝土顶板1下侧,箱梁底板移动模架15位于混凝土底板8 和钢腹板下翼钢板7的底面。
[0040]步骤五、重复以上工序继续下一个梁端施工直至梁体合拢完工,最后将箱梁翼板 移动模架13、箱梁顶板移动模架14和箱梁底板移动模架15拆除。
[004^步骤四中,可以不采用箱梁翼板移动模架I3、箱梁顶板移动模架14和箱梁底板移 动模架15,直接在自带底模的顶板横向钢筋桁架2的底模和自带底模的底板横向钢筋桁架9 的底模上直接浇筑。 ~
[0042]步骤四中,混凝土顶板丨、混凝土底板8、钢腹板下翼钢板7和钢腹板上翼钢板6可以 分开浇筑,也可以同步一次浇筑。
[00^3]步骤四中丨箱梁翼板移动模架13、箱梁顶板移动模架14和箱梁底板移动模架15可 以单独移动、定位、调整和浇筑,亦可连接成一体,进行整体移动、定位、调整和浇筑,箱梁顶 板移动模架14可为可拆式结构,方便在隔板人孔洞内穿越。
[0044]工作原理: 娜麵纟 1合雜獅人工縫_、鎌_讎改成机械 模的二角形钢筋析架并分别与钢腹板上翼钢板6、钢腹板下翼钢板7焊接从而 敕构体系,然后完成其余纵向钢筋绑扎和预应力管道铺设,直接进行梁体 二或分段骨架全麵擁,然后纖觀酬臟凝土舰与顶板,混凝 土底板与钢腹板下翼钢板齐平,桥型美观又方便施工。

Claims (2)

1. 一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,其特征在于:它包括混凝土顶板、钢腹板、钢腹 板上翼钢板、钢腹板下翼钢板、混凝土底板和底板纵向钢筋,混凝土顶板包括自带底模的顶 板横向钢筋桁架和顶板纵向钢筋,混凝土底板包括自带底模的底板横向钢筋桁架和底板纵 向钢筋,钢腹板上翼钢板的两边与自带底模的顶板横向钢筋桁架通过栓钉连接,钢腹板上 翼钢板中部与钢腹板的上端通过栓钉连接,钢腹板的下端通过栓钉与钢腹板下翼钢板连 接,从而形成梁段骨架整体结构体系。
2.根据权利要求丨所述的一种腹包底梯形/波形钢板组合箱梁,其特征在于:混凝土底 板的底面与钢腹板下翼钢板的底面齐平。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113585037A (zh) * 2021-08-03 2021-11-02 南京工业大学 一种模块化预制波形钢腹板组合箱梁及其现场拼装工艺

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