CN207888848U - 陶粒砂造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶粒砂造粒机，包括旋转造粒机，在旋转造粒机的端口位置匹配对接固定有过滤筒，在该过滤筒的外侧设置有至少两条环形辊道；还设置有可移动支架，在可移动支架上侧固定有托架，托架内侧安装有辊轮，各辊轮与对应的环形辊道对接用于支撑过滤筒；在所述过滤筒的下方设置有安装在可移动支架上的半封罩；半封罩位于过滤筒的下方。本实用新型具有脱水造粒辅助功能。在采用旋转造粒机进行造粒之后，将半成品坯料送入本实用新型过滤筒中，过滤筒尽量用于延长坯料移动速度，利用过滤筒对陶粒砂进行吹风散潮，之后继续通过旋转造粒机进行转动造粒，有利于将风干的坯料进一步碾压至实的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于陶粒砂制备技术领域的辅助设备，具体涉及一种陶粒砂造粒机。
背景技术
陶粒砂制粒工艺中，普遍采用旋转造粒机，现有的陶粒砂造粒机大多数是将筛鼓垂直安装在支架上，再通过一对啮合齿轮或其他动力传动机构与电机连接，通过电机带动筛鼓转动。在造粒工艺中需要向造粒机内利用加水雾化，并添加水溶性粘结剂，以促进造粒形成，最终支撑圆球形陶粒砂坯料，在经过筛选后进入回转窑烧制。但由于陶粒砂坯料在制备给出中含有一定水分，目前直接被输送入回转窑的坯料会在水分蒸发掉同时改变坯料内部应力结构，甚至出现局部微裂现象，从而出现烧制后的次品出现。
实用新型内容
本实用新型针对现有陶粒制备工艺中存在的问题和不足，提供一种能够进行二次脱水处理和滚动，从而提高陶粒砂坯料密实性和强度的陶粒砂造粒机。
为解决上述技术问题，采取如下技术方案：一种陶粒砂造粒机，包括旋转造粒机，在旋转造粒机的端口位置匹配对接固定有过滤筒，在该过滤筒的外侧设置有至少两条环形辊道；还设置有可移动支架，在可移动支架上侧固定有托架，托架内侧安装有辊轮，各辊轮与对应的环形辊道对接用于支撑过滤筒；在所述过滤筒的下方设置有安装在可移动支架上的半封罩；半封罩位于过滤筒的下方。
在所述过滤筒的内侧安装有螺旋推片。在所述半封罩底部安装有吹风管。
有益效果：本实用新型是在陶粒砂造粒工艺中，增加了具有脱水造粒辅助功能。在采用旋转造粒机进行造粒之后，将半成品坯料送入本实用新型过滤筒中，过滤筒尽量用于延长坯料移动速度，利用过滤筒对陶粒砂进行吹风散潮，之后继续通过旋转造粒机进行转动造粒，有利于将风干的坯料进一步碾压至实的作用。
附图说明
图1是本实用新型使用状态示意图。
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
图中标号：1为旋转造粒机，2为可移动支架，3为托架，4为半封罩，5为辊轮，6为环形辊道，7为过滤筒，8为螺旋推片，9为吹风管。
具体实施方式
实施例1：实施例1：本实用新型陶粒砂造粒机是在普通旋转造粒机1的基础上进行改进。如图1所示，在旋转造粒机1的端口位置匹配对接固定有过滤筒7。从而利用旋转造粒机1的旋转动力来驱动过滤筒7转动。
过滤筒7的支撑是在该过滤筒7的外侧设置有至少两条环形辊道6。利用与环形辊道6配合的多个辊轮5进行支撑。
具体地，如图2所示，设置有可移动支架2，在可移动支架2上侧固定有托架3，托架3内侧安装有辊轮5，各辊轮5与对应的环形辊道6对接用于支撑过滤筒7。
同时，在过滤筒7的下方设置有安装在可移动支架2上的半封罩4；半封罩4位于过滤筒7的下方。
实施例2：在实施例1的基础上，又在过滤筒7的内侧安装有螺旋推片8，以改善陶粒坯料的运行状况。
实施例3：在实施例1或2的基础上，又在半封罩4底部安装有吹风管9。利用吹风管9对过滤筒7内部的陶粒砂进行吹风散潮，之后继续通过旋转造粒机1进行转动造粒，有利于将风干的坯料进一步碾压至实的作用。
Claims (3)
1.一种陶粒砂造粒机，包括旋转造粒机，其特征是：在旋转造粒机的端口位置匹配对接固定有过滤筒，在该过滤筒的外侧设置有至少两条环形辊道；还设置有可移动支架，在可移动支架上侧固定有托架，托架内侧安装有辊轮，各辊轮与对应的环形辊道对接用于支撑过滤筒；在所述过滤筒的下方设置有安装在可移动支架上的半封罩；半封罩位于过滤筒的下方。
2.根据权利要求1所述的陶粒砂造粒机，其特征是：在所述过滤筒的内侧安装有螺旋推片。
3.根据权利要求1所述的陶粒砂造粒机，其特征是：在所述半封罩底部安装有吹风管。
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