CN207873959U - 一种磨床的自动复位工作台 - Google Patents

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梁开泉
陈月未
杨达
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Abstract

本实用新型公开了一种磨床的自动复位工作台,包括机架、台架、夹具、横向驱动机构、对重块和顶杆;本实用新型利用对重块受到的重力作用实现工作台自动复位,同时设置缓冲器减缓复位时终末速度,具有结构简单、可靠性高、稳定性高的特点。

Description

一种磨床的自动复位工作台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及表面处理机械技术领域,具体涉及一种磨床。
背景技术
[0002] 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转 的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨 机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003] 一些小型工件无法进行连续化自动送料打磨时,需人工操控独立磨床进行锁件、 送料、打磨、下料;其下料过程中需人手推动工作台复位,该过程劳动成本高,也有采用自动 气缸进行复位,但其设备成本较高。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种结构简单、自动复位的磨床工作 台。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种磨床的自动复位工作台,包括机架、台架、夹具、横向驱动机构、对重块和顶 杆,所述台架设置在机架顶部并与机架滑动连接,台架顶部安装固定用于锁定工件的夹具, 所述横向驱动机构安装设置在机架内并用于控制驱动台架在机架上进行水平横向滑动,所 述机架内设有倾斜设置的滑槽,所述对重块设置在滑槽内,所述顶杆竖直设置在对重块上, 顶杆顶端贯穿机台架。
[0007] 进一步的,所述对重块为金属滑轮,所述顶杆底部与金属滑轮转动连接。
[0008] 进一步的,还包括缓冲器,所述缓冲器安装设置在滑槽底部。
[0009] 进一步的,所述滑槽倾斜方向为远离磨床的打磨作用端向下倾斜。
[0010] 进一步的,所述横向驱动机构包括齿轮、转轴和调节把手,所述齿轮设置在机架内 并与机架转动连接,所述台架底部具有直线齿槽,所述齿轮与直线齿槽啮合,齿轮通过转轴 与位于机架外的调节把手固定连接。
[0011] 本实用新型具有如下有益效果: > ^
[0012] 本实用新型利用对重块受到的重力作用实现工作台自动复位,同时设置缓冲器减 缓复位时终末速度,具有结构简单、可靠性高、稳定性高、成本低的特点。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图中:1、机架;2、台架;3、夹具;4、横向驱动机构;5、对重块;6、顶杆;7、缓冲器;10、 滑槽;20、直线齿槽;40、齿轮;41、转轴;42、调节把手。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理 解本实用新型要求保护的技术思想。
[0016]如图1所示本实用新型一种磨床的自动复位工作台,包括机架1、台架2、夹具3、横 向驱动机构4、对重块5和顶杆6,所述台架2设置在机架1顶部并与机架1滑动连接,台架2顶 部安装固定用于锁定工件的夹具3,所述横向驱动机构4安装设置在机架1内并用于控制驱 动台架2在机架1上进行水平横向滑动,所述机架1内设有倾斜设置的滑槽1〇,所述对重块5 设置在滑槽10内,所述顶杆6竖直设置在对重块5上,顶杆6顶端贯穿机台架2。
[0017]更具体的,所述对重块5为金属滑轮,所述顶杆6底部与金属滑轮转动连接。
[0018]更具体的,还包括缓冲器7,所述缓冲器7安装设置在滑槽10底部;当对重块5滑落 至低位时,缓冲器7能使对重块5逐渐减速,减少复位震动,并防止对重块5撞击耗损设备。
[0019] 更具体的,所述滑槽10倾斜方向为远离磨床的打磨作用端向下倾斜。
[0020] 更具体的,所述横向驱动机构4包括齿轮40、转轴41和调节把手42,所述齿轮40设 置在机架1内并与机架1转动连接,所述台架2底部具有直线齿槽20,所述齿轮40与直线齿槽 20啮合,齿轮40通过转轴41与位于机架1外的调节把手42固定连接;转动调节把手42即可使 齿轮40转动,与齿轮40啮合的台架2进行水平位移,实现台架2的水平推送,以进行工件的顶 面打磨。
[0021]本实用新型的工作原理为:利用夹具3将工件锁定后,调节横向驱动机构4使台架 水平朝向打磨作用端位移,当工件顶部打磨结束后,松开横向驱动机构4,对重块5受到重力 作用以及滑槽1〇的支撑力作用而向滑槽1〇底部滑动,重力块5滑动的同时,与之转动连接的 顶杆6受到台架2内壁的限位作用保持竖直状态,顶杆6推动台架2朝向远离打磨装作端的方 向运动;当对重块5滑动至槽底时,顶杆6将台架2推到原来位置,完成整个工作台的自动复 位过程;缓冲器7对对重块5产生缓冲作用使其减速直至为零,避免了对重块5直接撞击滑槽 10槽底而损伤设备。
[0022]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各 种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保 护范围之内。

Claims (5)

1. 一种磨床的自动复位工作台,其特征在于:包括机架(1)、台架(2)、夹具(3)、横向 动机构⑷、对重块⑸和顶杆(6),所述台架⑵设置在机架(1)顶部并与机架⑴滑动连接, 台架⑵顶部安装固定用于锁定工件的夹具(3),所述横向驱动机构⑷安装设置在机架 内并用于控制驱动台架(2)在机架(1)上进行水平横向滑动,所述机架(1)内设有倾斜设置 的滑槽(10),所述对重块(5)设置在滑槽(10)内,所述顶杆(6)竖直设置在对重块(5)上,项 杆⑹顶端贯穿机台架⑵。 '
2. 如权利要求1所述的一种磨床的自动复位工作台,其特征在于:所述对重块(5)为金 属滑轮,所述顶杆(6)底部与金属滑轮转动连接。
3. 如权利要求1或2所述的一种磨床的自动复位工作台,其特征在于:还包括缓冲器 (7),所述缓冲器(7)安装设置在滑槽(10)底部。
4. 如权利要求1所述的一种磨床的自动复位工作台,其特征在于:所述滑槽(10)倾斜方 向为远离磨床的打磨作用端向下倾斜。
5. 如权利要求1所述的一种磨床的自动复位工作台,其特征在于:所述横向驱动机构 ⑷包括齿轮(4〇)、转轴(41)和调节把手(42),所述齿轮(40)设置在机架⑴内并与机架(1) 转动连接,所述台架(2)底部具有直线齿槽(20),所述齿轮(40)与直线齿槽(2〇)嗤合,齿轮 (40)通过转轴(41)与位于机架(1)外的调节把手(42)固定连接。
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