CN207862176U - 一种新型玻璃钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃钢化炉，包括箱体，所述箱体内壁的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有移动框，所述移动框的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有竖板，所述竖板的顶部活动连接有旋转板。本实用新型通过设置箱体、支撑板、电机、圆盘、活动杆、移动框、连接块、竖板、旋转板、挂板、滑环、光杆、连接板、隔板和冷风机的配合使用，解决了现有的钢化炉冷却效率慢的问题，该新型玻璃钢化炉，具备冷却效率快的优点，节省了使用者大量的时间，提高了玻璃加工的效率。

Description

一种新型玻璃钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种新型玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

生活中到处都能见到玻璃，人们为了美观普遍使用玻璃，玻璃在加工时需要用到钢化炉，玻璃在加工时需要加热和冷却，但是，现有的钢化炉冷却效率慢，浪费了使用者大量的时间，降低了玻璃加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃钢化炉，具备冷却效率快的优点，解决了现有的钢化炉冷却效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃钢化炉，包括箱体，所述箱体内壁的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有移动框，所述移动框的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有竖板，所述竖板的顶部活动连接有旋转板，所述旋转板背面的右侧活动连接有挂板，所述挂板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述挂板的底部焊接有滑环，所述滑环的内部滑动连接有光杆，所述光杆的左端延伸至滑环的外部活动连接有连接板，所述连接板背面的顶部与旋转板正面的左侧活动连接，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述光杆的右端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述光杆底部的右侧固定连接有冷风机。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有三角板，所述三角板的背面与箱体内壁的背面固定连接。

优选的，所述移动框的两侧均固定连接有滑杆，所述箱体内壁左侧的底部和隔板左侧的底部均开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述光杆的左端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的右侧与光杆的左端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、支撑板、电机、圆盘、活动杆、移动框、连接块、竖板、旋转板、挂板、滑环、光杆、连接板、隔板和冷风机的配合使用，解决了现有的钢化炉冷却效率慢的问题，该新型玻璃钢化炉，具备冷却效率快的优点，节省了使用者大量的时间，提高了玻璃加工的效率。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加箱体底部的摩擦力，防止箱体移动造成不必要的意外发生，通过设置三角板，能够增加支撑板的稳定性，防止支撑板脱落，通过设置滑杆和滑槽，能够提高移动框移动的稳定性，防止移动框倾斜，通过设置缓冲垫，能够防止光杆移动时与箱体出现撞击现象，保证了光杆的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新局部型结构右视示意图。

图中：1箱体、2支撑板、3电机、4圆盘、5活动杆、6移动框、7连接块、8竖板、9旋转板、10挂板、11滑环、12光杆、13连接板、14隔板、15冷风机、16垫块、17三角板、18滑杆、19滑槽、20缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型玻璃钢化炉，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有垫块16，垫块16的底部设置有防滑纹，通过设置垫块16，能够增加箱体1底部的摩擦力，防止箱体1移动造成不必要的意外发生，箱体1内壁的背面固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有三角板17，三角板17的背面与箱体1内壁的背面固定连接，通过设置三角板17，能够增加支撑板2的稳定性，防止支撑板2脱落，支撑板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有圆盘4，圆盘4正面的顶部固定连接有活动杆5，活动杆5的表面套设有移动框6，移动框6的两侧均固定连接有滑杆18，箱体1内壁左侧的底部和隔板14左侧的底部均开设有滑槽19，滑杆18与滑槽19滑动连接，通过设置滑杆18和滑槽19，能够提高移动框6移动的稳定性，防止移动框6倾斜，移动框6的顶部固定连接有连接块7，连接块7的顶部活动连接有竖板8，竖板8的顶部活动连接有旋转板9，旋转板9背面的右侧活动连接有挂板10，挂板10的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，挂板10的底部焊接有滑环11，滑环11的内部滑动连接有光杆12，光杆12的左端设置有缓冲垫20，缓冲垫20的右侧与光杆12的左端焊接，通过设置缓冲垫20，能够防止光杆12移动时与箱体1出现撞击现象，保证了光杆12的完整性，光杆12的左端延伸至滑环11的外部活动连接有连接板13，连接板13背面的顶部与旋转板9正面的左侧活动连接，箱体1内壁底部的右侧固定连接有隔板14，隔板14的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，光杆12的右端贯穿隔板14并延伸至隔板14的外部，光杆12底部的右侧固定连接有冷风机15，通过设置箱体1、支撑板2、电机3、圆盘4、活动杆5、移动框6、连接块7、竖板8、旋转板9、挂板10、滑环11、光杆12、连接板13、隔板14和冷风机15的配合使用，解决了现有的钢化炉冷却效率慢的问题，该新型玻璃钢化炉，具备冷却效率快的优点，节省了使用者大量的时间，提高了玻璃加工的效率。

使用时，操作员通过外设控制器开启电机3和冷风机15，电机3转动带动圆盘4转动，圆盘4转动通过活动杆5带动移动框6移动，移动框6移动带动滑杆18在滑槽19的内部滑动，移动框6移动带动连接块7移动，连接块7移动通过竖板8带动旋转板9旋转，旋转板9旋转通过连接板13带动光杆12在滑环11的内部向左滑动，光杆12移动带动冷风机15移动，冷风机15工作对玻璃进行冷却，从而达到冷却效率快的目的。

综上所述：该新型玻璃钢化炉，通过箱体1、支撑板2、电机3、圆盘4、活动杆5、移动框6、连接块7、竖板8、旋转板9、挂板10、滑环11、光杆12、连接板13、隔板14和冷风机15的配合使用，解决了现有的钢化炉冷却效率慢的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型玻璃钢化炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的背面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)正面的顶部固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面套设有移动框(6)，所述移动框(6)的顶部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部活动连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部活动连接有旋转板(9)，所述旋转板(9)背面的右侧活动连接有挂板(10)，所述挂板(10)的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接，所述挂板(10)的底部焊接有滑环(11)，所述滑环(11)的内部滑动连接有光杆(12)，所述光杆(12)的左端延伸至滑环(11)的外部活动连接有连接板(13)，所述连接板(13)背面的顶部与旋转板(9)正面的左侧活动连接，所述箱体(1)内壁底部的右侧固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接，所述光杆(12)的右端贯穿隔板(14)并延伸至隔板(14)的外部，所述光杆(12)底部的右侧固定连接有冷风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢化炉，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有垫块(16)，所述垫块(16)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢化炉，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定连接有三角板(17)，所述三角板(17)的背面与箱体(1)内壁的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢化炉，其特征在于：所述移动框(6)的两侧均固定连接有滑杆(18)，所述箱体(1)内壁左侧的底部和隔板(14)左侧的底部均开设有滑槽(19)，所述滑杆(18)与滑槽(19)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢化炉，其特征在于：所述光杆(12)的左端设置有缓冲垫(20)，所述缓冲垫(20)的右侧与光杆(12)的左端焊接。