CN207861303U - 一种铅粒提升机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅粒提升机的下料装置，包括有铅粒提升机，所述铅粒提升机的下端设置有出料口，所述出料口下设置有运输带，所述出料口与运输带之间设置有下料板，并在所述下料板上设置有Z型挡板，铅粒通过所述Z型挡板缓冲并倾斜的进入到运输带上，所述运输带的左右两侧均设置有座板，所述座板上设置有升降杆，并在所述升降杆上设置有放置板，所述放置板位于下料板的下方；通过设置有Z型挡板来缓冲下落的铅粒到放置板上，并通过设置有气缸控制的推板来将铅粒移送到运输带，以大大降低运输带的损伤率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅粒生产技术领域，尤其涉及一种铅粒提升机的下料装置。
背景技术
铅粒生产中，在通过铅粒提升机加工后需要将铅粒进行转运，但是由于铅粒是具有锐角的，直接掉落在输送皮带上，会造成割伤而损坏运输带，使得运输带的寿命大大降低，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅粒提升机的下料装置，通过设置有Z型挡板来缓冲下落的铅粒到放置板上，并通过设置有气缸控制的推板来将铅粒移送到运输带，以大大降低运输带的损伤率。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铅粒提升机的下料装置，包括有铅粒提升机，所述铅粒提升机的下端设置有出料口，所述出料口下设置有运输带，所述出料口与运输带之间设置有下料板，并在所述下料板上设置有Z型挡板，铅粒通过所述Z型挡板缓冲并倾斜的进入到运输带上，所述运输带的左右两侧均设置有座板，所述座板上设置有升降杆，并在所述升降杆上设置有放置板，所述放置板位于下料板的下方。
进一步改进在于：所述运输带上设置有气缸控制的推板，当放置板下降至运输带时，由所述气缸控制推板将放置板上的铅粒推至运输带上进行运输。
进一步改进在于：所述放置板的两侧均设置有定位板，所述定位板上设置有伸缩杆来挡住放置板的前端，以防止铅粒流出。
进一步改进在于：所述定位板的前端设置有斜板，当气缸控制推板移动时，伸缩杆打开，使得铅粒通过斜板进入运输带上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下料板中设置有Z型挡板来缓冲铅粒的下落力，并且通过设置有可升降的放置板来装载铅粒，当放置板上的铅粒装载满时，则放置板会自动下降至运输带出，并由推板将其铅粒推至到运输带上转运，以降低运输带的受损率，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了运输带的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的放置板的正视图。
其中：1-铅粒提升机，2-出料口，3-运输带，4-下料板，5-Z型挡板，6-座板，7-升降杆，8-放置板，9-气缸，10-推板，11-定位板，12-伸缩杆，13-斜板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示，本实施例提供了一种铅粒提升机的下料装置，包括有铅粒提升机1，所述铅粒提升机1的下端设置有出料口2，所述出料口2下设置有运输带3，所述出料口2与运输带3之间设置有下料板4，并在所述下料板4上设置有Z型挡板5，铅粒通过所述Z型挡板5缓冲并倾斜的进入到运输带3上，所述运输带3的左右两侧均设置有座板6，所述座板6上设置有升降杆7，并在所述升降杆7上设置有放置板8，所述放置板8位于下料板4的下方。所述运输带1上设置有气缸9控制的推板10，当放置板8下降至运输带1时，由所述气缸控制推板10将放置板8上的铅粒推至运输带3上进行运输。所述放置板8的两侧均设置有定位板11，所述定位板11上设置有伸缩杆12来挡住放置板8的前端，以防止铅粒流出。所述定位板11的前端设置有斜板13，当气缸控制推板移动时，伸缩杆打开，使得铅粒通过斜板进入运输带1上。
本实用新型通过在下料板4中设置有Z型挡板5来缓冲铅粒的下落力，并且通过设置有可升降的放置板8来装载铅粒，当放置板8上的铅粒装载满时，则放置板8会自动下降至运输带1出，并由推板10将其铅粒推至到运输带1上转运，以降低运输带的受损率，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了运输带的使用寿命。
Claims (4)
1.一种铅粒提升机的下料装置，包括有铅粒提升机（1），所述铅粒提升机（1）的下端设置有出料口（2），其特征在于：所述出料口（2）下设置有运输带（3），所述出料口（2）与运输带（3）之间设置有下料板（4），并在所述下料板（4）上设置有Z型挡板（5），铅粒通过所述Z型挡板（5）缓冲并倾斜的进入到运输带（3）上，所述运输带（3）的左右两侧均设置有座板（6），所述座板（6）上设置有升降杆（7），并在所述升降杆（7）上设置有放置板（8），所述放置板（8）位于下料板（4）的下方。
2.如权利要求1所述的一种铅粒提升机的下料装置，其特征在于：所述运输带（3）上设置有气缸（9）控制的推板（10），当放置板（8）下降至运输带（1）时，由所述气缸控制推板（10）将放置板（8）上的铅粒推至运输带（3）上进行运输。
3.如权利要求1所述的一种铅粒提升机的下料装置，其特征在于：所述放置板（8）的两侧均设置有定位板（11），所述定位板（11）上设置有伸缩杆（12）来挡住放置板（8）的前端，以防止铅粒流出。
4.如权利要求3所述的一种铅粒提升机的下料装置，其特征在于：所述定位板（11）的前端设置有斜板（13），当气缸控制推板移动时，伸缩杆打开，使得铅粒通过斜板进入运输带（3）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769913A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 深圳市大德激光技术有限公司 | 一种超快激光加工自动上下料装置 |
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2017
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