CN207859560U - 一种用于模具的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的工装夹具,包括操作支架,所述操作支架的顶部从上至下依次固定连接有支撑板和调节板,且在支撑板的顶端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有升降轴,且升降轴的底端穿过支撑板并连接有驱动板,所述调节板的表面设置有若干个均匀分布的调节孔,所述驱动板的底端连接有若干个长方体形的驱动柱,且驱动柱分别穿过对应的调节孔,所述驱动柱的四个侧面均活动连接有夹臂,且夹臂的内侧面均通过调节弹簧与驱动柱连接,所述夹臂的底端均连接有竖直设置的夹持板,该装置能够同时夹持多个模具,使模具夹持的效率更高,此外,还能够在不损坏模具的前提下,避免模具松动,有利于模具的加工。

Description

一种用于模具的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种用于模具的工装夹具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在模具加工产品的过程中,需要用到夹持模具的工装夹具,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
现有的用于模具的工装夹具通常是由两个夹臂组成,在驱动装置的带动下,能够实现两个夹臂的夹紧或松开,以便于夹持模具。
但是,现有的用于模具的工装夹具存在以下缺陷:
(1)现有的工装夹具大多都是独立控制,每一个工装夹具都对应一个驱动装置,使得在夹持多个模具时,效率不高,影响生产的进程;
(2)在利用夹臂夹持模具时,为了防止模具损坏,夹持力不能过高,使得模具在夹持过程中容易松动,影响模具正常的加工。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于模具的工装夹具,该装置能够同时夹持多个模具,使夹具夹持的效率更高,此外,还能够在不损坏模具的前提下,避免模具松动,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于模具的工装夹具,包括操作支架,所述操作支架的顶部从上至下依次固定连接有支撑板和调节板,且在支撑板的顶端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有升降轴,且升降轴的底端穿过支撑板并连接有驱动板,所述调节板的表面设置有若干个均匀分布的调节孔;
所述驱动板的底端连接有若干个长方体形的驱动柱,且驱动柱分别穿过对应的调节孔,所述驱动柱的四个侧面均活动连接有夹臂,且夹臂的内侧面均通过调节弹簧与驱动柱连接,所述夹臂的底端均连接有竖直设置的夹持板。
进一步地,所述夹持板的侧面均设置有贯穿的通孔,且在夹持板的内侧设置有缓冲板,所述缓冲板的外侧面均连接有压杆,且压杆分别插设在对应的通孔内,所述压杆的外部套设有与夹持板、缓冲板固定连接的压簧。
进一步地,所述夹持板的内侧面底端均连接有水平板。
进一步地,所述夹臂的外侧面均设置有弧形面。
进一步地,所述缓冲板的内侧面和水平板的顶面均设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型能够在驱动气缸的带动下同时夹持多个夹具,使夹具夹持的效率更高,有利于加快生产的进程;
(2)本实用新型能够在不损坏模具的基础上提高夹持力,可以防止模具在夹持的过程中松动或偏移,使得模具能够正常的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体截面结构示意图;
图2为本实用新型的调节孔俯视结构示意图。
图中标号:
1-操作支架;2-支撑板;3-调节板;4-驱动气缸;5-升降轴;6-驱动板;7-调节孔;8-驱动柱;9-夹臂;10-调节弹簧;11-夹持板;12-通孔;13-缓冲板;14-压杆;15-压簧;16-水平板;17-弧形面;18-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种用于模具的工装夹具,包括操作支架1,操作支架1的顶部从上至下依次固定连接有支撑板2和调节板3,且在支撑板2的顶端固定安装有驱动气缸4,驱动气缸4的输出端连接有升降轴5,且升降轴5的底端穿过支撑板2并连接有驱动板6,驱动板6位于支撑板2和调节板3之间,驱动气缸4工作时,升降轴5能够带动驱动板6在支撑板2和调节板3之间上下移动,且移动的速度能够控制。
调节板3的表面设置有若干个均匀分布的调节孔7,调节孔7为圆形,驱动板6的底端连接有若干个长方体形的驱动柱8,且驱动柱8分别穿过对应的调节孔7,驱动板6在驱动气缸4和升降轴5的带动下上下移动时,能够使驱动柱8在调节孔7内上下移动,驱动柱8的四个侧面均活动连接有夹臂9,使得夹臂9能够绕着驱动柱8转动,将驱动柱8设置呈长方体形,能够便于连接夹臂9。
夹臂9的内侧面均通过调节弹簧10与驱动柱8连接,初始时,四个夹臂9均能够在调节弹簧10的弹力下向外张开,使得驱动柱8在驱动气缸4的带动下上移时,调节孔7能够不断向内挤压夹臂9,使得夹臂9能够向内收缩,从而实现夹持物品的功能,夹臂9的外侧面均设置有弧形面17,且弧形面17与调节孔7的内壁吻合,由于调节孔7为圆形,将夹臂9的外侧面设置为弧形面17,能够方便夹臂9在调节孔7内的移动,且能够使四个夹臂9向内收缩的幅度、速度相同,使得装置夹持模具更平稳。
夹臂9的底端均连接有竖直设置的夹持板11,夹持板11为夹持模具的结构,将夹持板11竖直设置,能够增大夹持板11与模具的接触面积,方便模具的夹持,当然,如果夹持的模具为特殊形状,也可以将夹持板11的内侧面设置为对应的形状,以便于更好地夹持,使得在驱动气缸4的带动下,能够使多组夹持板11同时夹持不同的模具,使得在多个模具共同使用时,模具夹持的效率更高,有利于加快生产的进程,使生产的效率更高。
夹持板11的侧面均设置有贯穿的通孔12,且在夹持板11的内侧设置有缓冲板13,缓冲板13的外侧面均连接有压杆14,且压杆14分别插设在对应的通孔12内,压杆14的外部套设有与夹持板11、缓冲板13固定连接的压簧15,使得夹持板11在向内收缩时,缓冲板13能够与模具直接接触,并且使夹持板11和模具之间存在缓冲,防止夹持模具的夹持力过大,导致模具损坏,同时,能够使模具的夹持更稳固,避免模具在夹持的过程中松动或位移,使得模具能够更平稳,有利于模具的正常使用。
夹持板11的内侧面底端均连接有水平板16,水平板16能够对夹持的模具进行支撑,可以更好地防止模具在夹持时移动,有利于模具的使用,缓冲板13的内侧面和水平板16的顶面均设置有缓冲垫18,缓冲垫18由橡胶、硅胶等弹性材料制成,能够增大模具与水平板16、缓冲板13的接触柔软度,能够更好地避免模具在夹持过程中损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于模具的工装夹具,包括操作支架(1),其特征在于:所述操作支架(1)的顶部从上至下依次固定连接有支撑板(2)和调节板(3),且在支撑板(2)的顶端固定安装有驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)的输出端连接有升降轴(5),且升降轴(5)的底端穿过支撑板(2)并连接有驱动板(6),所述调节板(3)的表面设置有若干个均匀分布的调节孔(7);
所述驱动板(6)的底端连接有若干个长方体形的驱动柱(8),且驱动柱(8)分别穿过对应的调节孔(7),所述驱动柱(8)的四个侧面均活动连接有夹臂(9),且夹臂(9)的内侧面均通过调节弹簧(10)与驱动柱(8)连接,所述夹臂(9)的底端均连接有竖直设置的夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的工装夹具,其特征在于:所述夹持板(11)的侧面均设置有贯穿的通孔(12),且在夹持板(11)的内侧设置有缓冲板(13),所述缓冲板(13)的外侧面均连接有压杆(14),且压杆(14)分别插设在对应的通孔(12)内,所述压杆(14)的外部套设有与夹持板(11)、缓冲板(13)固定连接的压簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的工装夹具,其特征在于:所述夹持板(11)的内侧面底端均连接有水平板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具的工装夹具,其特征在于:所述夹臂(9)的外侧面均设置有弧形面(17)。
5.根据权利要求2所述的一种用于模具的工装夹具,其特征在于:所述缓冲板(13)的内侧面和水平板(16)的顶面均设置有缓冲垫(18)。
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