CN207841516U - 一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及保温板生产领域,尤其涉及一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置,包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的裁毛边机构,通过设置毛边剥离轮将裁切后的毛边向下侧剥离,防止毛边随输送辊卷入保温板下,进而影响保温板的正常裁切,在裁毛边同时将热切丝左右移动,使得便于热切丝的切割。

Description

一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置
技术领域
本实用新型涉及保温板生产领域,尤其涉及一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置。
背景技术
保温板的生产过程中,需要将成型后的整块保温板切割成客户需要规格的小块保温板,切割过程中多用到保温板切割机,保温板切割机通过热切丝将保温板切割;
现有的切割工艺需要先将保温板裁边,裁边过程中,被裁切的毛边与保温板分离,而裁切下的毛边也随着保温板连续向前移动,底部的裁切下的毛边由于其在保温板下侧,易发生下部裁切下的毛边随保温板移动时被输送辊卷入保温板下,导致毛边无法自动掉落,进而使得保温板底部被垫起,影响裁切时对保温板裁切的精确性,先多由人为手动将底部裁切下的毛边剥离,浪费人力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置,包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的裁毛边机构,其中,
所述裁毛边机构包括垂直固定于地面的机架,设于机架前端的热切丝架,竖向固定于热切丝架两侧的热切丝挂板,连接于两侧热切丝挂板顶端的上热切丝,连接于两侧热切丝挂板底端的下热切丝及分别固定连接于两 热切丝挂板内侧的热切丝导向杆,所述热切丝导向杆水平位置位于热切丝挂板前侧,热切丝两侧均与热切丝导向杆接触;
所述热切丝架顶部固定有风扇降温装置。
所述风扇降温装置包括中部导风机构及两侧导风机构,所述中部导风机构包括风扇及顶部与风扇出风口连通的中部导风嘴,所述中部导风嘴为长边向下的梯形盒体,梯形盒体底部开有正对上热切丝的扁口,所述两侧导风机构包括风扇及与风扇出风口连通两侧导风嘴,两侧导风嘴正对上热切丝。
所述机架两侧分别设有热切丝架带动机构,所述热切丝架带动机构包括固定于机架两侧的摇摆杆驱动电机及分别铰接连接于热切丝架两侧的摇摆杆,所述摇摆杆驱动电机与摇摆杆之间通过偏心轴承连接。
所述机架贴近热切丝架一侧设有横向的热切丝架导向槽,热切丝架对应位置设置伸入导向槽的导向板。
所述保温板传送机构包括支撑架,均匀设于支撑架的多个输送辊及驱动多个输送辊同步运动的输送链条,所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的输送齿轮,所述输送辊两侧分别与支撑架铰接,输送链条与输送齿轮相配合且通过前端的驱动电机驱动。
本实用新型的有益效果是:
通过设置毛边剥离轮将裁切后的毛边向下侧剥离,防止毛边随输送辊卷入保温板下,进而影响保温板的正常裁切,在裁毛边同时将热切丝左右移动,使得便于热切丝的切割。
附图说明
图1是本实用新型的一侧结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1.机架,2.热切丝架,3.热切丝挂板,4.上热切丝,5.热切丝导向杆,6.支撑架,7.输送辊,8.输送齿轮,9.驱动电机,10.毛边剥离轮,11.轮轴,12.拨料翅板,13.毛边剥离齿轮,14.摇摆杆, 15.偏心轴承,16.热切丝架导向槽,17.毛边剥离齿轮,18输送链条。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的裁毛边机构,其中,
所述裁毛边机构包括垂直固定于地面的机架1,设于机架前端的热切丝架2,竖向固定于热切丝架两侧的热切丝挂板3,连接于两侧热切丝挂板顶端的上热切丝4,连接于两侧热切丝挂板底端的下热切丝及分别固定连接于两热切丝挂板内侧的热切丝导向杆5,所述热切丝导向杆水平位置位于热切丝挂板前侧,热切丝两侧均与热切丝导向杆接触;
热切丝导向杆抵靠热切丝,两侧的热切丝导向杆可以相互前后设置,使得热切丝向倾斜,其进入保温板时为斜向进入,更易于切割。
上热切丝及下下热切丝对运动的保温板进行切割,分别将上部与下部的毛边裁去。
保温板传送机构包括支撑架6,均匀设于支撑架的多个输送辊7及驱动多个输送辊同步运动的输送链条,所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的输送齿轮8,所述输送辊两侧分别与支撑架铰接,输送链条与输送齿轮相配合且通过前端的驱动电机9驱动。
保温板放置于支撑架的输送辊上,通过驱动链条输送辊旋转,带动保温板移动;
所述下热切丝后端设置毛边剥离轮10,所述毛边剥离轮包括轮轴11,环绕轮轴外周固定连接的拨料翅板12及固定于轮轴两端的毛边剥离齿轮17,所述轮轴两端分别与支撑架铰接,多条所述拨料翅板沿轮轴径向等角度设置,输送链条18从毛边剥离齿轮上侧绕过并与毛边剥离齿轮相配合。
输送链条从毛边剥离齿轮上侧绕过,使得输送齿轮旋转时,毛边剥离齿轮也被带动旋转且其选装方向与输送齿轮相反,而当整块的保温板开始被裁边时,其前端被切割后的毛边,随保温板向前移动,裁切后毛边的前 端在重力作用下向下倾斜,当移动到毛边剥离轮位置时,毛边剥离轮的拨料翅板向向下侧旋转且将切割后的毛边向下侧剥离,而随着保温板继续移动,毛边剥离轮也反向同步转动,不断地将切割后的毛边向下侧剥离并掉落在支撑架下侧,直至完成切割;
热切丝架可以固定于机架,也可与优选为通过热切丝架带动机构与机架连接;
热切丝架带动机构包括固定于机架两侧的摇摆杆驱动电机13及分别铰接连接于热切丝架两侧的摇摆杆14,所述摇摆杆驱动电机与摇摆杆之间通过偏心轴承15连接。
所述机架贴近热切丝架一侧设有横向的热切丝架导向槽16,热切丝架对应位置设置伸入导向槽的导向板(图中未示出)。
摇摆杆驱动电机的输出轴匀速旋转,带动与其通过偏心轴承连接的摇摆杆作曲率不同的圆周运动,而摇摆杆另一端与热切丝架顶端铰接,且热切丝架通过导向槽导向,实现热切丝架往复左右平移运动,使得热切丝在热切过程中左右平移,便于切割,也减少保温板热熔残渣的积存。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置,其特征在于,包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的裁毛边机构,其中,
所述裁毛边机构包括垂直固定于地面的机架,设于机架前端的热切丝架,竖向固定于热切丝架两侧的热切丝挂板,连接于两侧热切丝挂板顶端的上热切丝,连接于两侧热切丝挂板底端的下热切丝及分别固定连接于两热切丝挂板内侧的热切丝导向杆,所述热切丝导向杆水平位置位于热切丝挂板前侧,热切丝两侧均与热切丝导向杆接触;
所述保温板传送机构包括支撑架,均匀设于支撑架的多个输送辊及驱动多个输送辊同步运动的输送链条,所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的输送齿轮,所述输送辊两端分别与支撑架铰接,输送链条从输送齿轮下侧通过并与输送齿轮相配合,所述输送链条通过前端的驱动电机带动;
所述下热切丝后端设置毛边剥离轮,所述毛边剥离轮包括轮轴,环绕轮轴外周固定连接的拨料翅板及固定于轮轴两端的毛边剥离齿轮,所述轮轴两端分别与支撑架铰接,多条所述拨料翅板沿轮轴径向等角度设置,输送链条从毛边剥离齿轮上侧绕过并与毛边剥离齿轮相配合。
2.根据权利要求1所述的一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置,其特征在于,所述机架两侧分别设有热切丝架带动机构,所述热切丝架带动机构包括固定于机架两侧的摇摆杆驱动电机及分别铰接连接于热切丝架两侧的摇摆杆,所述摇摆杆驱动电机与摇摆杆之间通过偏心轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种下部自动剥离的保温板裁毛边装置,其特征在于,所述机架贴近热切丝架一侧设有横向的热切丝架导向槽,热切丝架对应位置设置伸入导向槽的导向板。
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