CN207840311U - 一种铜基板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜基板裁切机，旨在提供一种清除裁切的铜基板上的静电的装置，其技术方案要点包括机座，所述机座设置有用于对铜基板进行裁切的裁切组件，裁切组件包括切刀、上辊以及下辊，上辊与下辊呈相互平行设置于机座的内腔内，上辊与下辊之间设置有间隙，上辊与下辊呈反向转动状态；切刀设置在机座的内腔，机座上设置有用于清除裁切好的铜基板上静电的静电刷，静电刷的下表面与从上辊和下辊之间移动出的铜基板的上表面相抵接。上辊和下辊之间设置有一定的间隙，供铜基板穿过,上辊和下辊反向转动对铜基板进行输送，使得铜基板在输送过程裁切；静电刷对铜基板的表面进行除静电处理，进而提高了铜基板的裁切质量，方便快捷。

Description

一种铜基板裁切机

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铜基板裁切机。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。铜基板作为制造PCB板的基本材料，其导电性能较优，而且其导热效果也比铝基板和铁基板好很多，适用于高频电路以及精密通信设备。

由于铜基板往往是按照一定的规格尺寸成批制造出来的，在其运用到PCB板上之前时需要对其进行裁切，以便达到合适的尺寸。现有技术中对铜基板裁切机对铜基板进行裁切，铜基板裁切机包括两个辊以及用于裁切铜基板的切刀，两个辊之间相互平行设置且之间存在一定的空隙用于对铜基板进行运输。而在裁切过程中，由于铜基板与两个辊之间相互摩擦容易产生静电，而静电的产生容易吸附灰尘，会影响铜基板表面的光泽度，导致铜基板裁切的质量不高，所以在铜基板的裁切过程中需要对铜基板上的静电进行及时清除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铜基板裁切机，该装置能够对裁切好的铜基板上的静电进行清除，从而提高铜基板的裁切质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜基板裁切机，包括机座，所述机座设置有用于对铜基板进行裁切的裁切组件，所述裁切组件包括切刀、上辊以及下辊，所述上辊与下辊呈相互平行设置于机座的内腔内，且所述上辊与下辊之间设置有供铜基板传输通过的间隙，上辊与下辊呈反向转动状态；所述切刀设置在机座的内腔，所述机座上设置有用于清除裁切好的铜基板上静电的静电刷，所述静电刷的下表面与从上辊和下辊之间移动出的铜基板的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，上辊和下辊之间设置有一定的间隙，便于供铜基板穿过,且上辊和下辊反向转动的作用对经切刀裁切好的铜基板进行输送，使得铜基板在输送过程中实现裁切；同时，已裁切的铜基板继续移动到设置有静电刷的位置时，静电刷对铜基板的表面进行除静电处理，进而提高了铜基板的裁切质量，方便快捷，且结构简单实用。

优选的，所述机座上设置有用于观察裁切组件运作的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于操作者对裁切组件进行监控，使得设备处于正常的工作状态。

优选的，所述静电刷与机座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于后期静电刷的更换工作，提高静电刷的除静电效果，延长了设备整体的使用寿命。

优选的，所述机座上设置有安装板，所述安装板的一侧表面沿其长度方向设置有插槽，所述静电刷的一侧设置有插条，所述插条与插槽插接配合，且安装板与插条之间通过螺栓进行固定连接。

通过采用上述技术方案，插槽与插条的配合以及螺栓的固定方式实现了静电刷的可拆装，从而便于静电刷的安装以及后期的更换，方便快捷。

优选的，所述安装板与机座固定连接的夹角呈30°到45°之间。

通过采用上述技术方案，30°到45°的设置为静电刷较优的刮刷角度，使得静电刷在刮刷过程中不容易影响铜基板的移动，从而提高了静电刷的刮刷效果。

优选的，所述插条插入插槽的端部呈圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置使得插条更容易插入插槽内。

优选的，所述插条远离静电刷的端面和插槽的槽底均设有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，利用磁体的相互吸合，使得插条插入到插槽内实现初步的固定，从而方向进行螺栓连接工作。

优选的，所述机座的一侧设置有用于承接铜基板的承接台，所述承接台的上表面设置有弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，承接台的设置便于对铜基板进行承接收集；弹性橡胶层具有良好的减震作用，使得裁切好的铜基板滑落到承接台上不容易磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、上辊和下辊之间设置有一定的间隙，便于供铜基板穿过,且上辊和下辊反向转动的作用对经切刀裁切好的铜基板进行输送，使得铜基板在输送过程中实现裁切；同时，已裁切的铜基板继续移动到设置有静电刷的位置时，静电刷对铜基板的表面进行除静电处理，进而提高了铜基板的裁切质量，方便快捷，且结构简单实用；

2、插槽与插条的配合以及螺栓的固定方式实现了静电刷的可拆装，从而便于静电刷的安装以及后期的更换，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分剖视图；

图3是本实用新型实施例中静电刷与机安装板的装配关系示意图。

图中：1、机座；2、承接台；3、弹性橡胶层；4、安装板；5、插条；6、静电刷；7、观察窗；8、第一电机；9、第二电机；10、上辊；11、下辊；12、插槽；13、磁体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铜基板裁切机，参照图1和图2，包括机座1，机座1安装有用于对铜基板进行裁切的裁切组件，裁切组件包括切刀（图中未标）、上辊10和下辊11。切刀呈竖直状态固定安装在机座1的内腔，同时，上辊10和下辊11均沿水平方向设置，且相互平行安装在机座1的内腔。上辊10的一端安装有用于驱动上辊10转动的第一电机8，同时，下辊11的一端安装有用于驱动下辊11转动的第一电机8，且当第一电机8和第二电机9启动后，上辊10和下辊11呈反向转动。此外，上辊10和下辊11之间设置有一定的间隙，用来供铜基板穿过进行裁切工作。

参照图1和图2，机座1靠近下辊11的一侧焊接有用于承接裁切好的铜基板的承接台2，且承接台2的高度低于上辊10与下辊11之间的空隙。承接台2的设置便于对铜基板进行承接收集，启动第一电机8和第二电机9，第一电机8和第二电机9分别驱动上辊10和下辊11转动，上辊10和下辊11反向转动的作用对经切刀裁切好的铜基板进行输送，使得铜基板移动到承接台2上。承接台2的上表面固定安装有弹性橡胶层3，弹性橡胶层3具有良好的减震作用，使得裁切好的铜基板滑落到承接台2上不容易发生磨损。

机座1与承接台2同侧的外壁固定安装有观察窗7，观察窗7的设置便于操作者对裁切组件进行监控，使得设备处于正常的工作状态。同时，为了消除裁切好的铜基板上的静电，机座1上还安装有用于清除静电的静电刷6，静电刷6的下表面与从上辊10和下辊11之间移动出的铜基板的上表面相抵接。

参照图2和图3，具体的，机座1的外壁沿上辊10的轴线方向焊接有安装板4，且安装板4呈长方体状设置，安装板4位于观察窗7的正下方。安装板4的底部沿其宽度方向开设有插槽12，静电刷6的一侧固定连接有插条5，插条5与插槽12插接配合，且安装板4与插条5之间通过螺栓进行固定连接。安装板4与机座1固定连接的夹角为30°到45°之间较优，在本实施例中，安装板4与机座1连接的夹角为30°，这个角度为静电刷6较优的刮刷角度，使得静电刷6在刮刷过程中不容易影响铜基板的移动，从而提高了静电刷6的刮刷效果。

插槽12与插条5的配合以及螺栓的固定方式实现了静电刷6的可拆装，从而便于静电刷6的安装以及后期的更换，方便快捷。插条5插入插槽12的端面呈圆角，圆角的设置使得插条5更容易插入插槽12内；此外，插条5远离静电刷6的端面与插槽12的槽底均固定安装有相互吸合的磁体13，利用磁体13的相互吸合，使得插条5插入到插槽12内实现初步的固定，从而方向进行螺栓连接工作。

总的工作过程：在进行铜基板裁切过程中，铜基板在上辊10和下辊11反向转动的作用下进行输送，切刀对铜基板进行裁切，已裁切的铜基板继续向承接台2的位置靠近，穿过设置有静电刷6的位置时，静电刷6对铜基板的表面进行清除静电处理，从而提高了铜基板的裁切质量。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种铜基板裁切机，包括机座(1)，所述机座(1)设置有用于对铜基板进行裁切的裁切组件，所述裁切组件包括切刀、上辊(10)以及下辊(11)，所述上辊(10)与下辊(11)呈相互平行设置于机座(1)的内腔内，且所述上辊(10)与下辊(11)之间设置有供铜基板传输通过的间隙，上辊(10)与下辊(11)呈反向转动状态；所述切刀设置在机座(1)的内腔，其特征是：所述机座(1)上设置有用于清除裁切好的铜基板上静电的静电刷(6)，所述静电刷(6)的下表面与从上辊(10)和下辊(11)之间移动出的铜基板的上表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述机座(1)上设置有用于观察裁切组件运作的观察窗(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述静电刷(6)与机座(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述机座(1)上设置有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧表面沿其长度方向设置有插槽(12)，所述静电刷(6)的一侧设置有插条(5)，所述插条(5)与插槽(12)插接配合，且安装板(4)与插条(5)之间通过螺栓进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述安装板(4)与机座(1)固定连接的夹角呈30°到45°之间。

6.根据权利要求5所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述插条(5)插入插槽(12)的端部呈圆角。

7.根据权利要求6所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述插条(5)远离静电刷(6)的端面和插槽(12)的槽底均设有相互吸合的磁体(13)。

8.根据权利要求7所述的一种铜基板裁切机，其特征是：所述机座(1)的一侧设置有用于承接铜基板的承接台(2)，所述承接台(2)的上表面设置有弹性橡胶层(3)。