CN207839104U - 一种反击式降尘破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反击式降尘破碎装置,属于破碎设备技术领域,用于解决反击式破碎装置物料不能重复破碎以及破碎过程中残生粉尘不能及时处理的问题。破碎箱设置有旋转轴,旋转轴外还套设在有锤头架,锤头架设置有锤头,锤头架上方设置有第一反击板和第二反击板,第一反击板设置有调节装置,锤头架下方设置有筛选装置,筛选装置下方设置有第一输送装置;破碎箱外还设置有运输箱,运输箱设置有第二输送装置,破碎箱下段开设有第二出料口,第二输送装置配套设置有中转箱,中转箱连接有第三输送装置;破碎箱外还设置有过滤箱,过滤箱上段设置有过滤层,过滤箱下端设置有用于收集灰尘的收集装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,更具体的是涉及一种反击式降尘破碎装置。
背景技术
反击式破碎机,具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在反击式破碎机高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
通过检索,中国专利号为CN201420404779.9的实用新型公开了新型防尘反击式粉碎机,,包括外壳、上盖、内部的转动部、内衬板以及进料装置;外壳与上盖之间构成整个粉碎机的架体,其内部构成粉碎腔体;外壳内侧设置所述内衬板;所述第一拉杆和第二拉杆上分别设置有缓冲弹簧;在反击过程中,位于第一反击腔和第二反击腔内的第一反击块和第二反击块,在粉碎物料过程中,由于转动部由外部电机带动时为高速运转,反击块物料的冲击力比较大。
破碎装置的锤头在工作过程中,利用冲击能来破碎物料,破碎后的物料掉落到输送装置上,通过输送装置将成品输送出该装置,但是在破碎过程中,不能一次性使物料破碎成满足要求的粒度大小,粒度过大的物料跟随满足要求的成品一起被输送出装置;在破碎的过程中产生大量粉尘,粉尘如果直接排放到空气中会对环境造成不良影响,降低空气质量,同时不利于操作者的身体将康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决反击式破碎装置物料不能重复破碎以及破碎过程中残生粉尘不能及时处理的问题,本实用新型提供一种反击式降尘破碎装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种反击式降尘破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱上端设置有进料口,所述破碎箱下端设置有第一出料口,其特征在于,所述破碎箱设置有旋转轴,所述旋转轴外还套设在有锤头架,所述锤头架设置有锤头,所述锤头架上方设置有第一反击板和第二反击板,所述第一反击板设置有用于调节第一反击板与锤头架之间角度的调节装置,所述锤头架下方设置有用于筛选粒度过大的筛选装置,所述筛选装置下端设置有震动支腿,所述筛选装置下方设置有用于输送成品的第一输送装置;所述破碎箱外还设置有运输箱,所述运输箱设置有第二输送装置,所述破碎箱下段开设有用于筛选装置上的物料进入到第二输送装置上的第二出料口,所述第二输送装置配套设置有中转箱,所述中转箱连接有第三输送装置,所述第三输送装置与进料口相互适配;所述破碎箱外还设置有过滤箱,所述过滤箱设置有抽风机,所述抽风机连接有吸气管道,所述吸气管道的另一端连接与破碎箱连通,所述过滤箱上端设置有出气口,所述过滤箱上段设置有过滤层,所述过滤箱下端设置有用于收集灰尘的收集装置。
优选的,所述调节装置中间设置有固定销,所述调节装置两端设置有限位孔,所述限位孔连接有控制杆,通过调节两个控制杆,满足不同物料粒度的要求,适用范围广,同时在旋转轴的不同转速下,锤头的冲击能不同,通过调节第一反击板的倾斜程度,使锤头撞击物料与反击板的碰撞角度更大,反击板对物料起到的辅助破碎效果更佳。
优选的,所述锤头架与进料口之间设置有用于防止物料从进料口溅出的挡板,避免锤头架在高速旋转的过程中对物料进行破碎,破碎后的物料从进料口飞溅而出,造成安全隐患,同时,第一挡板也不会阻碍物料的进料。
优选的,所述破碎箱下端设置有导轨,所述导轨上设置有用于对底部物料进行清理的清扫装置,通过设置清扫装置,将破碎箱底部的杂质清扫干净,避免破碎箱底部杂质堆积。
优选的,所述运输箱内设置有用于对运输箱进行降尘的喷淋装置,喷水装置能喷出含水量小的雾状水对运输箱内的粉尘吸附后降落,起到降尘的作用。
优选的,所述吸气管道设置有用于对吸收的气体进行降温的降温装置,对旋转轴带动锤头架高速旋转与物料碰撞后产生的高温粉尘进行降温,避免粉尘温度过高对设备造成不良影响。
优选的,所述过滤层包括从下到上依次设置的粗过滤层、支撑层和精过滤层。
本实用新型的工作原理及工作过程为:
通过进料口持续向破碎箱内添加物料,锤头架在工作时在旋转轴的带动下高速旋转,锤头架上的锤头的高速冲击对物料进行破碎作用,同时反击板对锤头撞击而来的物料反弹,反击板对物料进行进一步破碎,同时将物料进行反弹,反弹的物料再一次与高速旋转的锤头进行碰撞,对物料进行破碎作用,进料口的下方设置有挡板,添加物料时不会对物料造成阻碍作用,在工作时,能对高速旋转的锤头与物料作用时将撞飞的物料起到阻挡作用,避免物料从进料口飞出破碎箱,造成安全隐患;第一反击板的下端设置有固定销,第一反击板的上端设置有调节装置,通过调节调节装置,可以改变第一反击板与锤头架之间的夹角,进过破碎后的物料,通过第一反击板与锤头架之间的间隙,第二反击板与锤头架之间的间隙,进入到下方的筛选装置上,粒度过大的物料通过筛选装置向下滑动,粒度满足条件的透过筛选装置上的空隙进入到筛选装置下方的第一输送装置上,输送到破碎箱外;筛选装置上向下滑动的粒度过大的物料,通过与第一输送装置相互适配的升降装置,向上运输,运输到上端时,物料移动到与升降装置相互适配的第二输送装置上,通过第二输送装置,将物料输送到锤头的工作区域,使不满足要求的物料进行二次破碎,直到物料破碎后的粒度大小满足要求时穿过筛选装置进入到第一输送装置上然后输送到破碎装置外。
在破碎箱外还设置有过滤箱,过滤箱上设置有抽风机,抽风机连接吸气管,吸气管的另一端与破碎箱相互连通,在吸气管上设置有降温装置,对旋转轴带动锤头架高速旋转过程中与物料碰撞产生的高温粉尘进行降温,破碎箱内的气体进入到过滤箱后,气体向上运动,依次通过过滤箱上段的粗过滤层以及精过滤层,在气体不断从吸气管进入到过滤箱的过程中,过滤箱内的粉尘堆积,然后掉落到过滤箱下端的收集装置内,收集装置方便拆卸与安装,能随时对收集装置进行清理。
本实用新型的有益效果如下:
不满足粒度条件的物料通过升降装置的作用,使其能二次进行破碎,不满足粒度大小要求的物料自动通过筛选装置的筛选、升降装置以及第二输送装置进行二次破碎,达到满足粒度大小时通过筛选装置进入到第一输送装置上,输送到破碎装置外,减少不满足粒度大小的物料与满足条件的物料混合降低成品质量,避免了物料还需要单独进行挑选的步骤,提高工作效率。
升降装置与破碎装置一个箱体内,有效的避免了通过在破碎箱外设置升降装置时,破碎过程中产生的粉尘进入到外界空气中,保护环境的同时保护了操作者的身体健康。
通过在锤头架上设置多个锤头,并且在每一个销轴上设置多个锤头,增加锤头与物料的接触面积,增加破碎效率,避免部分物料没有与锤头进行破碎就掉落到下方的筛选装置上,同时每个销轴上设置多个锤头使其受力更均匀,增加锤头的使用寿命。
在筛选装置下端设置有震动装置,通过震动装置的震动带动筛选装置的震动,使部分卡在筛选装置上的物料脱离筛选装置,保持筛选装置上物料滑动的流畅,避免造成筛选装置上的物料堵塞,达不到二次破碎的效果。
第一反击板与锤头架之间的间隙可以通过调节装置进行调节,满足不同物料粒度的要求,适用范围广,同时在销轴的不同转速下,锤头的冲击能不同,通过调节第一反击板的倾斜程度,使锤头撞击物料与反击板的碰撞角度更大,反击板对物料起到的辅助破碎效果更佳。
通过在锤头架与进料口之间设置第一挡板,避免锤头架在高速旋转的过程中对物料进行破碎,破碎后的物料从进料口飞溅而出,造成安全隐患,同时,第一挡板也不会阻碍物料的进料。
在第一反击板的下端还设置有第二挡板,物料掉落到的筛选装置上的动能过大,物料四处飞溅,避免飞溅的物料对升降装置造成损伤。
通过设置过滤箱将旋转轴带动锤头架高速旋转与物料碰撞产生的粉尘吸进过滤装置内进行过滤,然后将过滤后的空气排出到空气中,避免大量粉尘直接排出到空气中对环境造成破坏。
经过过滤箱过滤的粉尘掉落到过滤箱下端的粉尘收集装置中,收集装置方便拆卸,可及时对收集装置进行清理。
在过滤箱上端设置有粗过滤层与精过滤层,并且粗过滤层与精过滤层之间设置有支撑层,通过两层过滤层对气体进行过滤使过滤效果更佳,使排出到环境中的气体更洁净。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是锤头架的结构示意图;
图3是第二反击板的控制装置结构示意图;
附图标记:1-收集装置,2-过滤层,3-出气口,4a-第一输送装置,4b-第二输送装置,4c-第三输送装置,5-控制装置,5a-控制杆,5b-固定销,5c-限位孔,6-吸气管道,7-冷却装置,8a-第一反击板,8b-第二反击板,9-进料口,10-挡板,11-锤头架,12-喷淋装置,13-运输箱,14-中转箱,15a-第一出料口,15b-第二出料口,16-清扫装置,17-导轨,18-筛选装置,19-破碎箱,20-过滤箱,21-粗过滤层,22-支撑层,23-精过滤层,24-抽风机,111-旋转轴,112-销轴,113-锤头,114-限位块。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的反击式降尘破碎装置,包括破碎箱19,所述破碎箱19上端设置有进料口9,所述破碎箱19下端设置有第一出料口15a,其特征在于,所述破碎箱19设置有旋转轴111,所述旋转轴111外还套设在有锤头架11,所述锤头架11设置有锤头113,所述锤头架11上方设置有第一反击板8a和第二反击板8b,所述第一反击板8a设置有用于调节第一反击板8a与锤头架11之间角度的调节装置5,所述锤头架11下方设置有用于筛选物料的筛选装置18,所述筛选装置18下方设置有用于输送物料的第一输送装置4a;所述破碎箱19外还设置有运输箱13,所述运输箱13设置有第二输送装置4b,所述破碎箱19下段开设有用于筛选装置18上的物料进入到第二输送装置4b上的第二出料口15b,所述第二输送装置4b配套设置有中转箱14,所述中转箱14连接有第三输送装置4c,所述第三输送装置4c与进料口9相互适配;所述破碎箱19外还设置有过滤箱20,所述过滤箱20设置有抽风机24,所述抽风机24连接有吸气管道6,所述吸气管道6的另一端与破碎箱19连通,所述过滤箱20上端设置有出气口3,所述过滤箱20上段设置有过滤层2,所述过滤箱20下端设置有用于收集灰尘的收集装置1。
作为优选的,所述调节装置5设置有固定销5b,所述固定销5b两侧设置有限位孔5c,两个限位孔5c均连接有控制杆5a。
作为优选的,所述锤头架11与进料口9之间设置有用于防止物料从进料口溅出的挡板10。
作为优选的,所述破碎箱19下端设置有导轨17,所述导轨17上设置有用于对底部物料进行清理的清扫装置16。
作为优选的,所述运输箱13内设置有用于对运输箱进行降尘的喷淋装置12。
作为优选的,所述吸气管道6设置有用于对气体进行降温的降温装置7。
作为优选的,所述过滤层2包括从下到上依次设置的粗过滤层21、支撑层22和精过滤层23。
作为优选的,所述锤头113通过销轴112固定在锤头架11上。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种反击式降尘破碎装置,包括破碎箱(19),所述破碎箱(19)上端设置有进料口(9),所述破碎箱(19)下端设置有第一出料口(15a),其特征在于,所述破碎箱(19)设置有旋转轴(111),所述旋转轴(111)外还套设在有锤头架(11),所述锤头架(11)设置有锤头(113),所述锤头架(11)上方设置有第一反击板(8a)和第二反击板(8b),所述第一反击板(8a)设置有用于调节第一反击板(8a)与锤头架(11)之间角度的调节装置(5),所述锤头架(11)下方设置有用于筛选物料的筛选装置(18),所述筛选装置(18)下方设置有用于输送物料的第一输送装置(4a);所述破碎箱(19)外还设置有运输箱(13),所述运输箱(13)设置有第二输送装置(4b),所述破碎箱(19)下段开设有用于筛选装置(18)上的物料进入到第二输送装置(4b)上的第二出料口(15b),所述第二输送装置(4b)配套设置有中转箱(14),所述中转箱(14)连接有第三输送装置(4c),所述第三输送装置(4c)与进料口(9)相互适配;所述破碎箱(19)外还设置有过滤箱(20),所述过滤箱(20)设置有抽风机(24),所述抽风机(24)连接有吸气管道(6),所述吸气管道(6)的另一端与破碎箱(19)连通,所述过滤箱(20)上端设置有出气口(3),所述过滤箱(20)上段设置有过滤层(2),所述过滤箱(20)下端设置有用于收集灰尘的收集装置(1)。
2.根据权利要求1所述的反击式降尘破碎装置,其特征在于,所述调节装置(5)设置有固定销(5b),所述固定销(5b)两侧设置有限位孔(5c),两个限位孔(5c)均连接有控制杆(5a)。
3.根据权利要求1所述的反击式降尘破碎装置,其特征在于,所述锤头架(11)与进料口(9)之间设置有用于防止物料从进料口溅出的挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的反击式降尘破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(19)下端设置有导轨(17),所述导轨(17)上设置有用于对底部物料进行清理的清扫装置(16)。
5.根据权利要求1所述的反击式降尘破碎装置,其特征在于,所述运输箱(13)内设置有用于对运输箱进行降尘的喷淋装置(12)。
6.根据权利要求1所述的反击式降尘破碎装置,其特征在于,所述吸气管道(6)设置有用于对气体进行降温的降温装置(7)。
7.根据权利要求1所述的反击式降尘破碎装置,其特征在于,所述过滤层(2)包括从下到上依次设置的粗过滤层(21)、支撑层(22)和精过滤层(23)。
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CN201721622075.9U CN207839104U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种反击式降尘破碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112473871A (zh) * | 2020-11-15 | 2021-03-12 | 刘贤银 | 一种新型专用于煤矿石的锤式破碎机 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721622075.9U patent/CN207839104U/zh not_active Expired - Fee Related
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