CN207831125U - 一种直发光面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直发光面板灯，包括底盘、框架、发光组件、扩散板和驱动电源，所述发光组件设置在底盘的空腔内，且所述发光组件与驱动电源连接，所述扩散板设置在发光组件的上方，所述框架由至少一条边框围合而成，所述边框上设有连接柱，所述连接柱穿过所述扩散板，且所述边框包围在底盘的四周，以将所述底盘和所述扩散板形成连接。由于本申请通过在边框上设置连接柱，并将边框包围在底盘的侧板的四周，从而将底盘和扩散板形成连接，本申请通过这种连接方式，底盘的高度可以做得比较矮，且底盘可以用比较薄的材料制成，如彩涂板或镀锌板，从而降低面板灯的厚度，最终便于将面板灯安装到天花上或增加地面与面板灯之间的高度，增强空间感。

Description

一种直发光面板灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种直发光面板灯。

背景技术

LED面板灯是一种高档照明灯具，其由于具有节能、照度均匀、光线柔和、舒适而不失明亮的特点，而被广泛应用于天花板装饰照明和墙壁装饰照明等领域中。

现有的LED面板灯一般呈方形，主要分为直发光面板灯和侧发光面板灯。侧发光面板灯一般包括框架、背板、LED灯板、导光板和LED驱动电源，其主要特点是可以配合导光板做的很薄，但成本也相对较高一点。而直发光面板灯主要包括底盘、框架、LED灯板、扩散板和LED驱动电源，由于LED灯板上的LED灯珠发光角度的原因，通常直发光面板灯都需要做得比较厚，这样出光才会比较均匀。此外，为了使直发光面板灯发光均匀，LED灯板上的灯珠的间距需要设计成小间距，因此所需灯珠数量较多，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种直发光面板灯，降低面板灯的厚度，减少灯珠的数量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直发光面板灯，包括：底盘、框架、发光组件、扩散板和驱动电源，所述发光组件设置在底盘的空腔内，且所述发光组件与驱动电源连接，所述扩散板设置在发光组件的上方，所述框架由至少一条边框围合而成，所述边框上设有连接柱，所述连接柱穿过所述扩散板，且所述边框包围在底盘的四周，以将所述底盘和所述扩散板形成连接。

作为上述方案的改进，所述底盘包括底板和侧板，所述侧板设置在底板的四周并形成空腔，所述侧板沿着所述底板的侧边垂直弯折，且相邻侧板之间通过柳钉来进行固定连接。

作为上述方案的改进，所述底盘的底部设有第一压条，所述第一压条与发光组件连接，以将所述发光组件固定在底盘内，所述第一压条通过焊接的方式固定在底盘上。

作为上述方案的改进，所述底板设有第一孔洞，所述第一孔洞设有挡片，且所述挡片与接线端子连接，以将接线端固定在底盘内。

作为上述方案的改进，所述框架设有4条边框，4条边框通过焊接的方式围合形成框架。

作为上述方案的改进，所述连接柱为螺栓，且所述连接柱通过焊接的方式固定在边框上。

作为上述方案的改进，所述扩散板设有安装孔，所述连接柱穿过所述安装孔，以将扩散板固定在框架上。

作为上述方案的改进，所述发光组件与底盘之间设有反光纸。

作为上述方案的改进，所述发光组件包括基板、设置在基板上的LED灯珠和设置在LED灯珠上的透镜。

作为上述方案的改进，所述驱动电源设置在底盘的空腔内。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种直发光面板灯，包括底盘、框架、发光组件、扩散板和驱动电源，所述发光组件设置在底盘的空腔内，且所述发光组件与驱动电源连接，所述扩散板设置在发光组件的上方，所述框架由至少一条边框围合而成，所述边框上设有连接柱，所述连接柱穿过所述扩散板，且所述边框包围在底盘的四周，以将所述底盘和所述扩散板形成连接。由于本申请通过在边框上设置连接柱，并将边框包围在底盘的侧板的四周，从而将底盘和扩散板形成连接，本申请通过这种连接方式，底盘的高度可以做得比较矮，且底盘可以用比较薄的材料制成，如彩涂板或镀锌板，从而降低面板灯的厚度，最终便于将面板灯安装到天花上或增加地面与面板灯之间的高度，增强空间感。

2、本实用新型提供了一种直发光面板灯，所述底盘包括底板和侧板，所述侧板设置在底板的四周并形成空腔，所述侧板沿着所述底板的侧边垂直弯折，且相邻侧板之间通过柳钉来进行固定连接。与现有的采用冷轧板制作成底盘相比，本申请的底盘可以采用厚度较薄的彩涂板或镀锌板来制成框架，不仅降低底盘的高度，还可以降低成本。

3、本实用新型提供了一种直发光面板灯，所述底盘的底部设有第一压条，所述第一压条与发光组件连接，以将所述发光组件固定在底盘内。与现有技术相比，本申请通过第一压条来固定发光组件，可以减少打螺丝或粘接的工序，从而提高生产效率。

4、本实用新型提供了一种直发光面板灯，所述发光组件包括基板、设置在基板上的LED灯珠和设置在LED灯珠上的透镜。与现有的灯珠直接出光相比，本身通过在灯珠上设置透镜，有效地增大了灯珠的出光角度，从而使面板灯的出光更加均匀。此外，还可以减少灯珠的数量，由于现有的面板灯是通过在底盘上均匀的设置多个灯珠来保证面板灯均匀出光，而本申请通过在灯珠上设置大发光角度的透镜，灯珠之间的间距要大于现有的面板灯的灯珠间距。因此，与现有的面板灯相比，本申请中相同尺寸的面板灯的灯珠数量可以减少三分一。

附图说明

图1是本实用新型直发光面板灯的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型直发光面板灯的主视图；

图3是2的仰视图；

图4是本实用新型直发光面板灯的底盘的结构示意图；

图5是本实用新型直发光面板灯的框架的立体结构示意图；

图6是图5A处的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1至图6，本实用新型提供了一种直发光面板灯，包括：底盘1、框架2、发光组件3、扩散板4和驱动电源5。

所述发光组件3设置在底盘1的空腔内，且所述发光组件3与驱动电源5连接，所述扩散板4设置在发光组件3的上方，所述框架2由至少一条边框21围合而成，所述边框21上设有连接柱211，所述连接柱211穿过所述扩散板4，且所述边框21包围在底盘1的四周，以将所述底盘1和所述扩散板4形成连接。

由于本申请通过在边框21上设置连接柱211，并将边框21包围在底盘1的的四周，从而将底盘1和扩散板3形成连接，因此，通过这种连接方式，底盘1的高度可以做得比较矮，且底盘1可以用比较薄的材料制成，如彩涂板或镀锌板，从而降低面板灯的厚度，最终便于将面板灯安装到天花上或增加地面与面板灯之间的高度，增强空间感。

所述底盘1包括底板11和侧板12，所述侧板12设置在底板11的四周并形成空腔。所述侧板12沿着所述底板11的侧边垂直弯折，且相邻侧板12之间通过柳钉来进行固定连接。具体的，相邻侧板12之间设有连接部，柳钉由外往内穿过所述固定部，从而形成固定连接。需要说明的是，本申请的底盘1的材质为彩涂板或镀锌板。与现有的采用冷轧板制作成底盘相比，本申请的底盘可以采用厚度较薄的彩涂板或镀锌板来制成框架，不仅降低底盘的高度，还可以降低成本。为了减少面板灯的整体体积，节省空间，所述驱动电源5设置的底盘1的空腔内。

需要说明的是，所述底盘1的底部设有第一压条13，所述第一压条13与发光组件3连接，以将所述发光组件3固定在底盘1内。其中，所述第一压条13通过焊接的方式固定在底盘1上。具体的，所述第一压条13焊接在底板11上。在本申请中，通过弯折所述第一压条13，并将第一压条13压紧在发光组件3上，从而将所述发光组件3固定在底盘1内。与现有技术相比，本申请通过第一压条13来固定发光组件3，可以减少打螺丝或粘接的工序，从而提高生产效率。

所述底板11设有第一孔洞111，所述第一孔洞111设有挡片6，且所述挡片6与接线端子7连接，以将接线端子7固定在底盘1内，从而实现了接地的功能。具体的，所述挡片6设有第二压条(图中未示出)，所述第二压条压紧在所述接线端子7上，从而将接线端子7固定在底盘1内。其中，所述第一孔洞111旁边设有第二孔洞112，本申请通过将连接件穿过所述第二孔洞112和挡片7，从而将所述挡片6固定在底盘1内。

为了增强框架2的整体强度，将所述底盘1与扩散板4形成固定连接，所述框架2设有4条边框21，4条边框21通过焊接的方式围合形成框架2。现有的框架一般是由一条边框弯折而成，边框容易变形，难以将底盘与扩散板连接紧密。此外，现有的框架强度较低，承重能力差。为了便于安装，所述连接柱211为螺栓，且所述连接柱211通过焊接的方式固定在边框21上。其中，所述扩散板4设有安装孔(图中未示出)，所述连接柱211穿过所述安装孔，以将扩散板4固定在框架2上。为了提高用户体验，使面板灯发出的光线柔和，所述扩散板4呈白色或半透明状，但不限于此。所述扩散板4的材质为PC、PP、或PS。

为了提高面板灯的直面发光效率，所述发光组件3与底盘1之间设有反光纸8。具体的，所述反光纸8设置在发光组件3和底板11之间。所述反光纸8用于将发光组件3发射到底板11上的光线反射到扩散板4上，从而提高面板灯直面发光的效率，使直面出光更加均匀。进一步到，所述反光纸8将带电的驱动电源5与底板11隔离开，避免驱动电源5与底板11直接接触，避免漏电。

所述发光组件3包括基板31、设置在基板31上的LED灯珠和设置在LED灯珠上的透镜32。在本申请中，所述透镜32为发光角度偏大的透镜。与现有的灯珠直接出光相比，本身通过在灯珠上设置透镜，有效地增大了灯珠的出光角度，从而使面板灯的出光更加均匀。此外，还可以减少灯珠的数量，由于现有的面板灯是通过在底盘上均匀的设置多个灯珠来保证面板灯均匀出光，而本申请通过在灯珠上设置大发光角度的透镜，灯珠之间的间距要大于现有的面板灯的灯珠间距。因此，与现有的面板灯相比，本申请中相同尺寸的面板灯的灯珠数量可以减少三分一。

为了便于安装和吊顶，所述底板11上设有第三孔洞113，吊钩穿过所述第三孔洞113，从而将面板灯实现吊装。此外，本申请的面板灯还可以通过嵌入式的方式来进行安装。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种直发光面板灯，包括：底盘、框架、发光组件、扩散板和驱动电源，所述发光组件设置在底盘的空腔内，且所述发光组件与驱动电源连接，所述扩散板设置在发光组件的上方，所述框架由至少一条边框围合而成，所述边框上设有连接柱，所述连接柱穿过所述扩散板，且所述边框包围在底盘的四周，以将所述底盘和所述扩散板形成连接。

2.根据权利要求1所述的直发光面板灯，其特征在于，所述底盘包括底板和侧板，所述侧板设置在底板的四周并形成空腔，所述侧板沿着所述底板的侧边垂直弯折，且相邻侧板之间通过柳钉来进行固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的直发光面板灯，其特征在于，所述底盘的底部设有第一压条，所述第一压条与发光组件连接，以将所述发光组件固定在底盘内，所述第一压条通过焊接的方式固定在底盘上。

4.根据权利要求1或2所述的直发光面板灯，其特征在于，所述底盘设有第一孔洞，所述第一孔洞设有挡片，且所述挡片与接线端子连接，以将接线端固定在底盘内。

5.根据权利要求1所述的直发光面板灯，其特征在于，所述框架设有4条边框，4条边框通过焊接的方式围合形成框架。

6.根据权利要求1所述的直发光面板灯，其特征在于，所述连接柱为螺栓，且所述连接柱通过焊接的方式固定在边框上。

7.根据权利要求1或6所述的直发光面板灯，其特征在于，所述扩散板设有安装孔，所述连接柱穿过所述安装孔，以将扩散板固定在框架上。

8.根据权利要求1所述的直发光面板灯，其特征在于，所述发光组件与底盘之间设有反光纸。

9.根据权利要求1或2所述的直发光面板灯，其特征在于，所述发光组件包括基板、设置在基板上的LED灯珠和设置在LED灯珠上的透镜。

10.根据权利要求1或2所述的直发光面板灯，其特征在于，所述驱动电源设置在底盘的空腔内。