CN207829758U - 一种新型防水通风百叶窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防水通风百叶窗，属于百叶窗领域，为了解决现有技术难以满足防水等级要求的问题。本实用新型包括外壳，所述外壳上设置有进风口、出风口，所述外壳进风口与出风口之间设置有若干个导风排水板，所述导风排水板包括多个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板，所述向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔，所述斜板的数量至少为块，所述斜板与水平面的夹角不小于60°。本实用新型可用于户外安装的高低压开关柜、配电箱、箱式变电站、开闭所等设备上。

Description

一种新型防水通风百叶窗

技术领域

本发明属于百叶窗领域，具体涉及到一种防水通风百叶窗。

背景技术

户外安装的高低压开关柜、配电箱、箱式变电站、开闭所等设备，其内部发热元件较多，发热量大，加之太阳暴晒等环境因素，设备内部的温度有可能超过设备的允许温升，威胁设备的安全运行；加之设备安装在户外，雨水、昆虫、固体颗粒等异物容易通过百叶窗进入设备内部，使得设备发生事故的概率大大增加.但现有的百叶窗要么结构简单，只是将百叶窗做成开口向下的出口，这样防水效果比较差，例如在刮风下雨天的时候，大风会将水滴通过百叶窗吹进室外的电气柜等电气设备，导致电气设备的使用寿命大大的降低，从而增加了电气设备的维修和使用成本，要么做成比较复杂的机构，通过这些复杂的机构可以按需要调整叶片的倾斜度，起到防水或通风或散热的效果，即一般情况下起通风、遮阳和散热的效果，当在刮风下雨天，调整斜度后关闭窗口，起到良好的防水效果，但此时就不能很好的兼顾通风和散热，同时，需要反复的进行操作，使用不方便，成本也比较高。即现有的百叶窗结构要么结构简单但防水效果差，要么结构复杂，又不能同时兼顾防水与通风的效果，而且使用也不方便。另外，用户对上述设备的安全性能的要求也越来越高，特别是外壳防护等级的要求，通常要达到IP44，使得各大设备制造厂家不得不重新研制新型防水通风百叶窗。

中国实用新型“一种百叶窗及户外电气柜”(授权公告号CN202148844U)公开了一种百叶窗及户外电气柜，该户外电气柜包括柜体、设置在所述柜体内的百叶窗，所述百叶窗包括箱体、设置在所述箱体内的多个百叶窗叶片，所述百叶窗叶片包括从前到后按规律向上与向下倾斜的多个斜板，所述百叶窗叶片上设置有至少一个漏水孔，所述箱体上位于与所述多个斜板倾斜方向对应的两侧壁上分别设置有通风口Ⅰ和通风口Ⅱ，所述百叶窗叶片的前端位于所述通风口Ⅰ处，所述箱体的底部设置有集水孔。在使用过程中，发现该装置的百叶窗叶片不能满足IP44级别的外壳防护等级要求，因为该实用新型公开的百叶窗叶片主要是第三斜板起防水的作用，但是面对恶劣情况时，比如水流过急，或者风太大，水会直接冲过第三斜板，从而使得该装置失去防水效果，而如果增加百叶窗叶片的数量虽然会增加百叶窗的防护等级，但是也会明显的增加百叶窗的体积，难以满足现有设备对百叶窗的体积要求。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术难以满足防水等级要求的问题，提供一种新型防水通风百叶窗。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型防水通风百叶窗，包括外壳，所述外壳上设置有进风口、出风口，所述外壳进风口与出风口之间设置有若干个导风排水板，所述导风排水板包括多个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板，所述向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔，所述斜板的数量至少为块，所述斜板与水平面的夹角不小于60°。

进一步地，所述导风排水板包括从左至右依次连接的向上倾斜的第一斜板，所述第一斜板连接有向下倾斜的第二斜板，所述第二斜板连接有向上倾斜的第三斜板，所述第三斜板连接有向下倾斜的第四斜板，所述漏水孔位于所述第二斜板与所述第三斜板的连接处。

进一步地，所述第三斜板为弧形板；所述第三斜板的截面的圆心在所述第三斜板的左侧。

进一步地，所述第一斜板为弧形板；所述第一斜板的截面的圆心在所述第一斜板的左侧。

进一步地，所述第二斜板和/或第四斜板为弧形板；所述第二斜板的截面的圆心在所述第二斜板的左侧，所述第四斜板的截面的圆心在所述第四斜板的左侧。

进一步地，所述第三斜板的长度至少是所述第一斜板或第二斜板的长度的两倍。

进一步地，所述第二斜板的下表面上均布有凸起。

进一步地，所述凸起上设置有尖钩。

进一步地，所述外壳的出风口上设置有钢丝网。

进一步地，所述钢丝网的孔径为φ.95mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，百叶窗包括外壳，外壳的进风口与出风口之间垂直阵列有多个导风排水板，导风排水板包括多个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板，向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔，所述斜板的数量至少为4块。当本发明公开的导风排水板以垂直陈列的方式焊接在百叶窗外壳内，导风排水板两两间形成挡水屏障，能阻止设备外部的任意方向喷水进入通风道内，已进入通风道内的水通过导风排水板的多个漏水孔排出,斜板与水平面的夹角不小于60°，增大导风排水板在垂直面上的投影面积，即进一步地增加了防水性能。

2、本发明中，导风排水板包括从左至右依次连接的向上倾斜的第一斜板，第一斜板连接有向下倾斜的第二斜板，第二斜板连接有向上倾斜的第三斜板，第三斜板连接有向下倾斜的第四斜板，漏水孔位于所述第二斜板与所述第三斜板的连接处。4块斜板构成一个M形导风排水板，为对称结构，结构简单美观，结构紧凑，易于安装，也不阻碍通风效果，同时导风排水板两两间形成M形通风道，外部冷空气从该通道进入设备内部，且流向朝向设备底部，从而实现冷热空气的高效交换，达到通风散热的目的；导风排水板底部的多个漏水孔能有效补充冷空气进入量，提高通风散热效果。导风排水板两两间形成的M形通风道，能有效阻止电线、钢丝等导电体进入设备内部，保障人生安全。

3、本发明中，第三斜板为弧形板；且第三斜板的截面的圆心在第三斜板的左侧。当第三斜板设置为直板时，数个导风排水板以垂直陈列的方式焊接在百叶窗外壳内时，喷溅速度快的任意方向的水流到达第三斜板时可能会直接撞击在直板状的第三斜板上形成小的波浪而改变方向，越过第三斜板。而当第三斜板设置为弧形板时，数个导风排水板以垂直陈列的方式焊接在百叶窗外壳内时，当喷溅速度快的任意方向的水流到达第三斜板时，水流撞击在第三斜板上时方向被改变，溅射方向朝向百叶窗入口或者顺着第三斜板流下，不会越过第三斜板，防水效果明显提升。而且第三斜板为弧形板，水流沿着弧形板流下的时候会带走斜板上的灰尘，具有自清洁功能，显著提高百叶窗的寿命，增加使用具有本发明的百叶窗的设备的维护周期，降低维护费用，降低成本。

4、本发明中，第一斜板为弧形板；且第一斜板的截面的圆心在第一斜板的左侧。当第一斜板设置为直板时，数个导风排水板以垂直陈列的方式焊接在外壳内时，喷溅速度快的任意方向的水流到达第一斜板时可能会直接撞击在直板状的第一斜板上形成小的波浪而改变方向，越过第一斜板。而当第一斜板设置为弧形板时，数个导风排水板以垂直陈列的方式焊接在百叶窗外壳内时，当喷溅速度快的任意方向的水流到达第一斜板时，其中大部分的水流撞击在第一斜板上时方向被改变，溅射方向朝向百叶窗入口或者顺着第一斜板流下，防水效果进一步提升。

5、本发明中，第二斜板和/或第四斜板为弧形板；第二斜板的截面的圆心在所述第二斜板的左侧，第四斜板的截面的圆心在所述第四斜板的左侧。即是数个第三斜板、第二斜板和/或第四斜板为弧形板，甚至第一斜板也为弧形板的导风排水板以垂直陈列的方式焊接在百叶窗外壳内时，导风排水板之间，以及导风排水板与百叶窗外壳之间构成一个曲折的腔室，腔室的某些段还构成共振腔，声波传递到此处时，利用声阻抗的改变，使得声波在腔室内反射、干涉、消减，起到良好的消音效果。且对气流的阻力小，不影响通风效果，结构简单，不用增加额外的机构，便于加工，安装方便，符合现有各种电气设备的安装空间的要求。

6、本发明中，第三斜板的长度是第一斜板、第二斜板的长度的两倍，可以进一步避免喷溅速度比较快的任意方向的水通过导风排水板进入设备内部。

7、本发明中，第二斜板的下表面上均布有凸起，凸起可以聚集水滴，斜板上的水会通过凸起聚集在一起，然后顺着斜板流到漏水孔中，有效避免水铺满整个斜板，然后被风带入设备内部。

8、本发明中，凸起上设置有尖钩，尖钩不仅能进一步地聚集水滴，还能有效阻挡体积比较大的尘土颗粒通过导风排水板之间的通道。

9、本发明中，外壳的出风口上设置有钢丝网，钢丝网的孔径为φ.95mm，能有效阻止直径1.0mm及更大的固体异物进入设备内部，保障设备安全运行。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的钢丝网示意图；

图3为本发明的实施例2的示意图；

图4为本发明的实施例3的示意图；

图5为本发明的实施例4的示意图；

图6为本发明的实施例5的示意图；

图7为本发明的实施例6的示意图；

图8为本发明的内部结构示意图；

图中标记：1-外壳，2-导风排水板，21-第一斜板，22-第二斜板，23-第三斜板，24-第四斜板，25-漏水孔，26-凸起，27-尖钩，3--钢丝网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种新型防水通风百叶窗，包括外壳1，外壳1上设置有进风口、出风口，外壳1进风口与出风口之间设置有若干个导风排水板2，导风排水板2包括多个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板，向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔25，斜板的数量至少为4块，斜板与水平面的夹角不小于60°。

进一步地，导风排水板2包括从左至右依次连接的向上倾斜的第一斜板21，第一斜板21连接有向下倾斜的第二斜板22，第二斜板22连接有向上倾斜的第三斜板23，第三斜板23连接有向下倾斜的第四斜板24，漏水孔25位于第二斜板22与第三斜板23的连接处。

进一步地，第三斜板23为弧形板；第三斜板23的截面的圆心在第三斜板23的左侧。

进一步地，第一斜板21为弧形板；第一斜板21的截面的圆心在第一斜板21的左侧。

进一步地，第二斜板22和/或第四斜板24为弧形板；第二斜板22的截面的圆心在第二斜板22的左侧，第四斜板24的截面的圆心在第四斜板24的左侧。

进一步地，第三斜板23的长度至少是第一斜板21或第二斜板22的长度的两倍。

进一步地，第二斜板22的下表面上均布有凸起26。

进一步地，凸起26上设置有尖钩27。

进一步地，外壳1的出风口上设置有钢丝网3。

进一步地，钢丝网3的孔径为φ0.95mm。

本发明公开的新型防水通风百叶窗主要包括外壳1，外壳1内从上往下阵列有若干个导风排水板2，导风排水板2由至少4个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板组成，其中向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔25，4块斜板构成一个M形导风排水板，为轴对称结构，结构简单美观，结构紧凑，易于安装，也不阻碍通风效果，同时导风排水板2两两间形成M形通风道，外部冷空气从该通道进入设备内部，且流向朝向设备底部，从而实现冷热空气的高效交换，达到通风散热的目的；导风排水板2底部的多个漏水孔25还能有效补充冷空气进入量，提高通风散热效果。而且导风排水板2两两间形成的M形通风道，能有效阻止电线、钢丝等导电体进入设备内部，保障人生安全。当第三斜板23为弧形板；且第三斜板23的截面的圆心在第三斜板23的左侧，第三斜板23的长度至少是第一斜板21或第二斜板22的长度的两倍时。喷溅速度快的任意方向的水流到达第三斜板23时，水流撞击在第三斜板23上时方向被改变，溅射方向朝向进风口或者顺着第三斜板23流下，不会越过第三斜板23，防水效果明显提升。在第二斜板22的下表面上均布有凸起26，凸起26上还设置有尖钩27，凸起26可以聚集水滴，斜板上的水会通过凸起26和尖钩27聚集在一起，然后顺着斜板流到漏水孔25中，有效避免水铺满整个斜板，然后被风带入设备内部，尖钩27还能有效阻挡体积比较大的尘土颗粒通过导风排水板之间的通道。

当第二斜板22和/或第四斜板24为弧形板；第二斜板22的截面的圆心在第二斜板22的左侧，第四斜板24的截面的圆心在所述第四斜板24的左侧。即是数个第三斜板23、第二斜板22和/或第四斜板24为弧形板，甚至第一斜板21也为弧形板的导风排水板2以垂直陈列的方式焊接在外壳1内时，导风排水板2之间，以及导风排水板2与外壳1之间构成一个曲折的腔室，腔室的某些段还构成共振腔，声波传递到此处时，利用声阻抗的改变，使得声波在腔室内反射、干涉、消减，起到良好的消音效果。且对气流的阻力小，不影响通风效果，结构简单，不用增加额外的机构，便于加工，安装方便，符合现有各种电气设备的安装空间的要求。

实施例1

一种新型防水通风百叶窗，包括外壳1，外壳1上设置有进风口、出风口，外壳1进风口与出风口之间设置有若干个导风排水板2，导风排水板2包括多个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板，向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔25，斜板的数量至少为4块，斜板与水平面的夹角不小于60°。

本实施例中，百叶窗包括外壳1，外壳1的进风口与出风口之间垂直阵列有多个导风排水板2，导风排水板2两两间形成挡水屏障，能阻止设备外部的任意方向喷水进入通风道内，已进入通风道内的水通过导风排水板2的多个漏水孔25排出。斜板与水平面的夹角不小于60°，目的是增大导风排水板2在垂直面上的投影面积，进一步地提高了防水性能。

实施例2

如图3所示，在实施例一的基础上，导风排水板2包括从左至右依次连接的向上倾斜的第一斜板21，第一斜板21连接有向下倾斜的第二斜板22，第二斜板22连接有向上倾斜的第三斜板23，第三斜板23连接有向下倾斜的第四斜板24，漏水孔25位于第二斜板22与第三斜板23的连接处。

本实施例中，4块斜板构成一个M形导风排水板，为轴对称结构，结构简单美观，结构紧凑，易于安装，也不阻碍通风效果，同时导风排水板两两间形成M形通风道，外部冷空气从该通道进入设备内部，且流向朝向设备底部，从而实现冷热空气的高效交换，达到通风散热的目的；导风排水板2底部的多个漏水孔25能有效补充冷空气进入量，提高通风散热效果。导风排水板2两两间形成的M形通风道，能有效阻止电线、钢丝等导电体进入设备内部，保障人生安全。

实施例3

如图4所示，在实施例三的基础上，第三斜板23为弧形板；第三斜板23的截面的圆心在第三斜板23的左侧，第三斜板23的长度至少是第一斜板21或第二斜板22的长度的两倍。

本实施例中，第三斜板23为弧形板；且第三斜板23的截面的圆心在第三斜板23的左侧。当第三斜板23设置为直板时，数个导风排水板2以垂直陈列的方式焊接在外壳1内时，喷溅速度快的任意方向的水流到达第三斜板23时可能会直接撞击在直板状的第三斜板23上形成小的波浪而改变方向，越过第三斜板23。而当第三斜板23设置为弧形板时，数个导风排水板2以垂直陈列的方式焊接在外壳1内时，当喷溅速度快的任意方向的水流到达第三斜板23时，水流撞击在第三斜板23上时方向被改变，溅射方向朝向外壳1的进风口或者顺着第三斜板23流下，不会越过第三斜板23，防水效果明显提升。第三斜板23的长度是第一斜板21或第二斜板22的长度的两倍，可以进一步避免喷溅速度比较快的任意方向的水通过导风排水板2进入设备内部。

实施例4

如图5所示，在实施例三的基础上，第一斜板21为弧形板；所述第一斜板21的截面的圆心在所述第一斜板21的左侧。

本实施例中，第一斜板21为弧形板；且第一斜板21的截面的圆心在第一斜板21的左侧。当第一斜板21设置为直板时，数个导风排水板以垂直陈列的方式焊接在外壳1内时，喷溅速度快的任意方向的水流到达第一斜板21时可能会直接撞击在直板状的第一斜板21上形成小的波浪而改变方向，越过第一斜板21。而当第一斜板21设置为弧形板时，数个导风排水板2以垂直陈列的方式焊接在外壳1内时，当喷溅速度快的任意方向的水流到达第一斜板21时，其中大部分的水流撞击在第一斜板21上时方向被改变，溅射方向朝向外壳1的进风口或者顺着第一斜板21流下，防水效果进一步提升。

实施例5

如图6所示，在实施例四的基础上，第二斜板22为弧形板；所述第二斜板22的截面的圆心在所述第二斜板22的左侧。

本实施例中，第二斜板22为弧形板；第二斜板22的截面的圆心在第二斜板22的左侧。即是数个第三斜板23、第二斜板22为弧形板，甚至第一斜板21也为弧形板的导风排水板2以垂直陈列的方式焊接在外壳1内时，导风排水板2之间，以及导风排水板2与外壳1之间构成一个曲折的腔室，腔室的某些段还构成共振腔，声波传递到此处时，利用声阻抗的改变，使得声波在腔室内反射、干涉、消减，起到良好的消音效果。且对气流的阻力小，不影响通风效果，结构简单，不用增加额外的机构，便于加工，安装方便，符合现有各种电气设备的安装空间的要求。

实施例6

如图7所示，在实施例五的基础上，第四斜板24为弧形板；所述第四斜板24的截面的圆心在所述第四斜板24的左侧。

本实施例中，第四斜板24为弧形板，进一步增加消音效果。

实施例7

在上述实施例的基础上，第二斜板22的下表面上均布有凸起26。

本实施例中，第二斜板22的下表面上均布有凸起26，凸起26可以聚集水滴，斜板上的水会通过凸起26聚集在一起，然后顺着斜板流到漏水孔25中，有效避免水铺满整个斜板，然后被风带入设备内部。

实施例8

在上述实施例的基础上，凸起26上设置有尖钩27。

本实施例中，凸起26上设置有尖钩27，尖钩27不仅能进一步地聚集水滴，还能有效阻挡体积比较大的尘土颗粒通过导风排水板2之间的通道。

实施例9

在上述实施例的基础上，外壳1的出风口上设置有钢丝网3。钢丝网3的孔径为φ0.95mm。

本实施例中，外壳1的出风口上设置有钢丝网3，钢丝网3的孔径为φ.95mm，能有效阻止直径1.0mm及更大的固体异物进入设备内部，保障设备安全运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型防水通风百叶窗，包括外壳(1)，所述外壳(1)上设置有进风口、出风口，所述外壳(1)进风口与出风口之间设置有若干个导风排水板(2)，所述导风排水板(2)包括多个交错设置并依次连接的向上倾斜的斜板与向下倾斜的斜板，所述向下倾斜的斜板与向上倾斜的斜板之间设置有漏水孔(25)，其特征在于：所述斜板的数量至少为4块，所述斜板与水平面的夹角不小于60°。

2.根据权利要求1所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于:所述导风排水板(2)包括从左至右依次连接的向上倾斜的第一斜板(21)，所述第一斜板(21)连接有向下倾斜的第二斜板(22)，所述第二斜板(22)连接有向上倾斜的第三斜板(23)，所述第三斜板(23)连接有向下倾斜的第四斜板(24)，所述漏水孔(25)位于所述第二斜板(22)与所述第三斜板(23)的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述第三斜板(23)为弧形板；所述第三斜板(23)的截面的圆心在所述第三斜板(23)的左侧。

4.根据权利要求2所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述第一斜板(21)为弧形板；所述第一斜板(21)的截面的圆心在所述第一斜板(21)的左侧。

5.根据权利要求3所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述第二斜板(22)和/或第四斜板(24)为弧形板；所述第二斜板(22)的截面的圆心在所述第二斜板(22)的左侧，所述第四斜板(24)的截面的圆心在所述第四斜板(24)的左侧。

6.根据权利要求3所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述第三斜板(23)的长度至少是所述第一斜板(21)或第二斜板(22)的长度的两倍。

7.根据权利要求2所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述第二斜板(22)的下表面上均布有凸起(26)。

8.根据权利要求7所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述凸起(26)上设置有尖钩(27)。

9.根据权利要求1所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述外壳(1)的出风口上设置有钢丝网(3)。

10.根据权利要求9所述的一种新型防水通风百叶窗，其特征在于：所述钢丝网(3)的孔径为φ0.95mm。