CN207828532U - 一种自动棉被包边加工系统 - Google Patents
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Abstract
一种自动棉被包边加工系统，它包括机架，所述机架上设置有棉被放置台面和电气控制箱，所述棉被放置台面的两侧设置有龙门框架，该龙门框架通过传动装置与机架可活动的连接在一起，所述龙门框架顶端设置有横梁，该横梁上可活动的设置有纵向固定块，所述纵向固定块上设置有包边装置，所述传动装置和包边装置分别与电气控制箱相连接，所述棉被放置台面上设置有吸风口，所述龙门框架通过传动装置与机架可活动的连接在一起，可以很好的调节包边机头的位置，从而可以更好的对棉被进行包边，通过红外线检测器可以自动检测棉被的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花加工设备，尤其是涉及一种自动棉被包边加工系统。
背景技术
传统意义上的做被，指的都是制作棉被，填充也以棉花为主，加工方式以手工或者缝纫机。随着绗缝机的引入，弥补了绗缝业电控系统的技术空白，解决了手工缝纫机等速度慢、花样单一、无法大规模批量生产的难题，电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往做被机械所不可以比拟的，但是现有技术中的棉被加工设备加工效率低，功能单一，很多工序需要人工参与才能完成，从而会耗费大量的人力劳动，另外，其设备体积较大，不方便移动，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提出了一种自动棉被包边加工系统，其具有节省人力劳动、功能多样化和加工效率高的特点。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：它包括机架，所述机架上设置有棉被放置台面和电气控制箱，所述棉被放置台面的两侧设置有龙门框架，该龙门框架通过传动装置与机架可活动的连接在一起，所述龙门框架顶端设置有横梁，该横梁上可活动的设置有纵向固定块，所述纵向固定块上设置有包边装置，所述传动装置和包边装置分别与电气控制箱相连接，所述棉被放置台面上设置有吸风口，所述棉被放置台面内部设置有与吸风口相对应的吸风机，所述吸风机与电气控制箱相连接，所述棉被放置台面上设置有刻度，所述龙门框架的底端设置有紧固装置，该紧固装置与机架配合设置。
进一步，所述包边装置包括包边机头和驱动气缸，所述包边机头与纵向固定块可滑动的连接在一起，所述包边机头与驱动气缸相连接，所述驱动气缸与机架相连接。
进一步，所述传动装置包括驱动电机和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与驱动电机相连接，另一端穿过龙门框架与机架活动连接，所述驱动电机与机架相连接。
进一步，所述龙门框架内部设置有红外线检测器，该红外线检测器与电气控制箱相连接。
进一步，所述机架上设置有固定孔，所述紧固装置与固定孔对应设置。
进一步，所述紧固装置包括紧固气缸和固定杆，所述固定杆与紧固气缸相连接，所述固定杆穿过龙门框架与固定孔配合设置，所述紧固气缸与电气控制箱相连接。
进一步，所述驱动电机为伺服电机。
有益效果：
本实用新型设计新颖，结构合理，龙门框架通过传动装置与机架可活动的连接在一起，可以很好的调节包边机头的位置，从而可以更好的对棉被进行包边，通过红外线检测器可以自动检测棉被的位置，然后通过电气控制箱的控制，可以自动对棉被进行包边，整个过程自动化加工，节省了大量人力劳动，紧固装置的设计可以更好的对龙门框架进行固定，防止其在加工过程中发生滑动，从而影响棉被的包边质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型棉被放置台面的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、棉被放置台面2、电气控制箱3、龙门框架4、横梁5、纵向固定块6、吸风口7、包边机头8、驱动气缸9、驱动电机10、滚珠丝杠11、红外线检测器12、紧固气缸13、固定杆14。
实施例基本如附图1-2所示：它包括机架1，所述机架1上设置有棉被放置台面2和电气控制箱3，所述棉被放置台面2的两侧设置有龙门框架4，该龙门框架4通过传动装置与机架1可活动的连接在一起，所述龙门框架4顶端设置有横梁5，该横梁5上可活动的设置有纵向固定块6，所述纵向固定块6上设置有包边装置，所述传动装置和包边装置分别与电气控制箱3相连接，所述棉被放置台面2上设置有吸风口7，所述棉被放置台面2内部设置有与吸风口7相对应的吸风机，所述吸风机与电气控制箱3相连接，所述棉被放置台面2上设置有刻度，所述龙门框架4的底端设置有紧固装置，该紧固装置与机架1配合设置。
为了更好的使用包边装置，所述包边装置包括包边机头8和驱动气缸9，所述包边机头8与纵向固定块6可滑动的连接在一起，所述包边机头8与驱动气缸9相连接，所述驱动气缸9与机架1相连接。
为了更好的使用传动装置，所述传动装置包括驱动电机10和滚珠丝杠11，所述滚珠丝杠11一端与驱动电机10相连接，另一端穿过龙门框架4与机架1活动连接，所述驱动电机10与机架1相连接。
为了更好的使用龙门框架，所述龙门框架4内部设置有红外线检测器12，该红外线检测器12与电气控制箱3相连接。
为了更好的将紧固装置与机架连接在一起，所述机架1上设置有固定孔，所述紧固装置与固定孔对应设置。
为了更好的使用紧固装置，所述紧固装置包括紧固气缸13和固定杆14，所述固定杆14与紧固气缸13相连接，所述固定杆14穿过龙门框架4与固定孔配合设置，所述紧固气缸13与电气控制箱3相连接。
为了更好的使用驱动电机，所述驱动电机10为伺服电机。
在使用时，通过电气控制箱3对驱动电机10、驱动气缸9、包边机头8和紧固气缸13进行驱动，驱动电机10对龙门框架4进行驱动，龙门框架4在机架1上滑动，当红外线检测器12检测到棉被时，包边机头8沿着纵向固定块6向下滑动，当滑动到合适位置后通过包边机头8对棉被进行加工，人们在放置棉被时，可以通过棉被放置台面2的刻度进行测量，方便了人们的使用，另外，通过吸风机对棉被进行吸取，防止其在加工过程中发生移动，可以更好的对棉被进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：它包括机架，所述机架上设置有棉被放置台面和电气控制箱，所述棉被放置台面的两侧设置有龙门框架，该龙门框架通过传动装置与机架可活动的连接在一起，所述龙门框架顶端设置有横梁，该横梁上可活动的设置有纵向固定块，所述纵向固定块上设置有包边装置，所述传动装置和包边装置分别与电气控制箱相连接，所述棉被放置台面上设置有吸风口，所述棉被放置台面内部设置有与吸风口相对应的吸风机，所述吸风机与电气控制箱相连接，所述棉被放置台面上设置有刻度，所述龙门框架的底端设置有紧固装置，该紧固装置与机架配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：所述包边装置包括包边机头和驱动气缸，所述包边机头与纵向固定块可滑动的连接在一起，所述包边机头与驱动气缸相连接，所述驱动气缸与机架相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：所述传动装置包括驱动电机和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与驱动电机相连接，另一端穿过龙门框架与机架活动连接，所述驱动电机与机架相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：所述龙门框架内部设置有红外线检测器，该红外线检测器与电气控制箱相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：所述机架上设置有固定孔，所述紧固装置与固定孔对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：所述紧固装置包括紧固气缸和固定杆，所述固定杆与紧固气缸相连接，所述固定杆穿过龙门框架与固定孔配合设置，所述紧固气缸与电气控制箱相连接。
7.根据权利要求3所述的一种自动棉被包边加工系统，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。
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2017
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